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2013
10-28

電磁閥的工作壓差與體積尺寸設(shè)計(jì)
由于電磁閥的使用面十分廣泛，工作原理及結(jié)構(gòu)形式也很多，因此在設(shè)計(jì)上有許多不同的思路，但是一般來(lái)說(shuō)應(yīng)著重考慮適用性、*性和經(jīng)汝性。適用性是指工作介質(zhì)的性質(zhì)、外部環(huán)境的狀態(tài)與工作條件等，如工作介質(zhì)及工作壓力、溫度、流量、黏度與腐蝕性等，外部環(huán)境的溫度、濕度、振動(dòng)、防護(hù)等級(jí)等，工作條件中的工作頻率、電源電壓、工作制等。*性是指與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，取其優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)*、性能可靠、工藝性好，適用于批量生產(chǎn)，原材料供應(yīng)方便，材料物理性能符合產(chǎn)品要求，價(jià)格合理等。經(jīng)濟(jì)性是指產(chǎn)品成本低、安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)容易
2013
10-25

電磁閥的線圈電磁力與溫升
對(duì)電磁閥的設(shè)計(jì)計(jì)算，通常由已知的公稱尺寸DN，工作壓力PiV，電源電壓，允許溫升等參數(shù)條件下進(jìn)行電磁力計(jì)算。①介質(zhì)壓力作用力FP密封比壓：保證閥密封所需要的單位面積上的zui小壓力，此壓力稱為比壓。③彈簧預(yù)壓縮作用力Fs為保證閥口端密封，對(duì)常閉式電磁閥常采用密封作用力與介質(zhì)壓力同向，以有利密封，一般所需密封力由彈簧預(yù)壓縮力產(chǎn)生。由上式可知，電磁吸力大小與線圈電流和匝數(shù)乘積的平方成正比，而線圈功耗Pu與線圈電壓LT和電流I成正比，即=增大電流可提高電磁吸力，但功耗相應(yīng)增大，使線圈溫升升高，必要時(shí)可
2013
10-25

電磁閥額定流量系數(shù)與體積尺寸
額定流量系數(shù)表征閥可通過(guò)流體能力的大小，在工作壓差范圍內(nèi)其所測(cè)得額定流量系數(shù)相等，尤其是在zui小工作壓差下閥仍是呈全開流量是閥的重要性能指標(biāo)之一，對(duì)于不同規(guī)格的閥，達(dá)到相同或相當(dāng)?shù)牧髁肯禂?shù)，則反映小規(guī)格的閥設(shè)計(jì)更合理和更經(jīng)濟(jì)。流量系數(shù)大小除了與閥的流道是否流暢，有無(wú)旋渦死角、流阻損失、鑄件成形工藝有關(guān)外，還與閥通徑和閥芯行程是否滿足有關(guān)，這反映產(chǎn)品合理設(shè)計(jì)水平，隨之決定體積尺寸。（1）活塞式閥體設(shè)計(jì)（圖10-21）①流入、流出流道的各處截面積原則上應(yīng)設(shè)計(jì)相等，流道變大或縮小均使壓力傳送受損失。
2013
10-24

電磁閥的選用、安裝與維護(hù)
電磁閥的選用是一項(xiàng)很重要的工作，選用得合理，電磁閥就能恰如其分地發(fā)揮出作用，保證系統(tǒng)正常工作，選用不當(dāng)，不但電磁閥難以正常工作，而且會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)。選用電磁閥通常應(yīng)考慮下列事項(xiàng)：（1）工作介質(zhì)的性質(zhì)工作介質(zhì)的性質(zhì)往往決定著使用電磁閥的類型、性能等，因此必須首先引起注意。工作介質(zhì)的性質(zhì)包括工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)黏度、介質(zhì)的腐蝕性等，另外，介質(zhì)中是否夾雜有微粒雜質(zhì)，也是必須要考慮的，如有的水用電磁閥用在空氣、蒸汽管路中往往不能開閥，用在黏度稍大點(diǎn)的油介質(zhì)管路中往往不能關(guān)閥，氣用電磁閥用在水介質(zhì)管路
2013
10-24

節(jié)流閥的工作原理、結(jié)構(gòu)及分類
通過(guò)啟閉件（閥瓣）的運(yùn)動(dòng)，改變通路截面積，用以調(diào)節(jié)流量、壓力的閥門稱為節(jié)流閥。節(jié)流閥在外形和結(jié)構(gòu)上都與截止閥非常相似，所不同的只是閥瓣的形狀和工作行程，因此，節(jié)流閥與截止閥的零部件通用程度很高。各種截?cái)嚅y都可以改變介質(zhì)通道截面積，因而在一定程度上也可以起到調(diào)節(jié)作用，但是它們的調(diào)節(jié)性能不好。這是因?yàn)樗鼈兊膯㈤]件和閥桿是活動(dòng)連接的，在連接處有間隙，不便調(diào)節(jié)；啟閉件的升降與通道面積的改變不成比例，因而不易做到準(zhǔn)確、連續(xù)調(diào)節(jié)；當(dāng)通道面積小而介質(zhì)流速很大時(shí)，會(huì)造成密封面的嚴(yán)重沖蝕，并引起閥瓣的振動(dòng)。因而通
2013
10-23

石油、天然氣鉆采行業(yè)用節(jié)流閥
節(jié)流閥是石油、天然氣行業(yè)井控裝置用于節(jié)流管匯中的核心部件，其功能是在實(shí)施油氣井壓力控制技術(shù)時(shí)，借助它的開啟和關(guān)閉維持一定的套壓，將井底壓力變化穩(wěn)定在一定窄小的范圍內(nèi)。節(jié)流閥的節(jié)流元件，大多數(shù)采用針形閥結(jié)構(gòu)；也有的是筒形橡膠，由氣液驅(qū)動(dòng)橡膠筒外壁來(lái)改變其內(nèi)孔大?。贿€有的是利用兩塊重疊金屬板，靠其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變孔口大小。盡管節(jié)流閥結(jié)構(gòu)各異，但原理都是通過(guò)改變流體通道大小，使鉆井液流過(guò)節(jié)流元件的阻力大小不同，造成的井口回壓也不同，通孔越小阻力越大，回壓也越大；通孔越大阻力越小，回壓也越小，從而達(dá)到節(jié)流
2013
10-23

蒸汽疏水閥的用途簡(jiǎn)介
蒸汽作為二次能源，已廣泛地應(yīng)用在各行各業(yè)中，如能源、化工、造紙、船舶等領(lǐng)域，使其達(dá)到工藝所需的指標(biāo)。在輸送蒸汽介質(zhì)的管道或設(shè)備內(nèi)，還混有其他成分的介質(zhì)，并在整個(gè)輸送過(guò)程中這些介質(zhì)還會(huì)不斷地產(chǎn)生和形成。如在輸送蒸汽介質(zhì)的沿途因蒸汽介質(zhì)間的碰撞運(yùn)動(dòng)或與管壁的摩擦等而產(chǎn)生的沿途凝結(jié)水，設(shè)備運(yùn)行前管道系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)存的冷空氣等有害介質(zhì)。因此，能夠盡可能地將蒸汽在輸送過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水及設(shè)備運(yùn)行初期的冷空氣排除干凈，以提高蒸汽的熱效率是蒸汽管道系統(tǒng)一個(gè)極其重要問(wèn)題，而蒸汽疏水閥正是解決此項(xiàng)問(wèn)題的關(guān)鍵裝置。蒸汽疏
2013
10-22

蒸汽疏水閥術(shù)語(yǔ)解釋
（1）有關(guān)壓力常用術(shù)語(yǔ)zui高允許壓力（maximumallowablepressure）：在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的zui高壓力。工作壓力（operatingpressure）:在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的壓力。zui高工作壓力（maximumoperatingpressure）：在正確動(dòng)作條件下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的zui高壓力，由制造廠給定。zui低工作壓力（minimumoperatingpressure）：在正確動(dòng)作條件下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的zui低壓力。工作背壓（ope
2013
10-22

蒸汽疏水閥的分類簡(jiǎn)介
種類動(dòng)作原理熱動(dòng)力型脈沖式、圓盤式、孔板式、文丘里式、迷宮式利用蒸汽和凝結(jié)水的熱力學(xué)性質(zhì)差異自力式熱靜力型波紋管式、膜盒式、雙金屬片式、溫敏蠟式.利用蒸汽和凝結(jié)水的溫度差機(jī)械型自由浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式（鐘形浮子式）、杠桿鐘形浮子式、差壓鐘形浮子式、半自由浮球式、浮桶式利用蒸汽和凝結(jié)水的密度差電動(dòng)式電動(dòng)疏水閥.啟閉由程控指令實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)式氣關(guān)式膜式疏水閥由氣動(dòng)溫度自動(dòng)控制手動(dòng)式手動(dòng)式疏水閥與電動(dòng)式或氣動(dòng)式疏水閥組合為了正確選擇、安裝、使用蒸汽疏水閥，有必要詳細(xì)了解各種蒸汽疏水閥的動(dòng)作原理及其結(jié)
2013
10-21

機(jī)械式蒸汽疏水閥的工作原理結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
機(jī)械型蒸汽疏水閥是利用蒸汽和凝結(jié)水的密度差原理研制的。作為蒸汽疏水閥內(nèi)的流體介質(zhì)——蒸汽與凝結(jié)水，由于氣體和液體的密度相差很大，其浮力也大不一樣。通過(guò)這一原理，使浮子動(dòng)作來(lái)啟閉閥門，這種具有排除凝結(jié)水結(jié)構(gòu)的閥門即為機(jī)械型疏水閥。機(jī)械型蒸汽疏水閥，其動(dòng)作原理是基于流體浮力的純力學(xué)原理。其容量是根據(jù)蒸汽壓力（動(dòng)作壓力）和閥口面積來(lái)確定的。該型疏水閥噪聲小，凝結(jié)水排除快，外形較其他類型的疏水閥要大，需水平安裝，適用于大排水量。閥的允許背壓度不低于80%。（1）杠桿浮球式杠桿浮球式疏水式閥（圖12-6）
2013
10-21

幾種分類蒸汽疏水閥工作原理簡(jiǎn)介
（4）差壓倒吊浮桶式差壓倒吊浮桶式疏水閥（圖12-12）采用了“自動(dòng)關(guān)閥、自動(dòng)定心和自動(dòng)落座閥芯”的關(guān)閉系統(tǒng)，壽命長(zhǎng)，動(dòng)作靈活，阻汽排水性能好，自動(dòng)排除空氣，與同類疏水閥相比，體積小、排量大、強(qiáng)度好且耐水擊。采用雙重關(guān)閉方式，使操作振動(dòng)小，主副閥動(dòng)作平穩(wěn)，克服了撞擊磨損的缺點(diǎn)。疏水閥的鐘形浮子通過(guò)杠桿拉動(dòng)其上的副閥，杠桿的右端用銷軸與吊桿鉸鏈連接，吊桿的上端用銷釘連接在調(diào)位環(huán)上，松開調(diào)位環(huán)左邊螺釘可調(diào)節(jié)浮子在閥體內(nèi)的中心位置。①關(guān)閉狀態(tài)開始運(yùn)行時(shí)，鐘形浮子、主閥和杠桿等零件的重力使其繞杠桿支點(diǎn)轉(zhuǎn)
2013
10-18

熱靜力式蒸汽疏水閥的工作原理
熱靜力式蒸汽疏水閥較其他類型疏水閥噪聲小，低溫時(shí)呈開啟狀態(tài)，在開始啟動(dòng)時(shí)或停止運(yùn)行時(shí)存積在系統(tǒng)中的凝結(jié)水可在短時(shí)間內(nèi)排除，使疏水閥不會(huì)凍結(jié)。由于該型閥依靠溫差而動(dòng)作，因此動(dòng)作不靈敏，不能隨負(fù)荷的急劇變化而變化，僅適用于壓力較低，壓力變化不大的場(chǎng)合。閥的允許背壓度不低于30%。（1）雙金屬片式疏水閥雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件，即用兩種溫度線脹系數(shù)相差很大的雙金屬制作而成。雙金屬組件根據(jù)蒸汽系統(tǒng)溫度和壓力的不同，可在不同介質(zhì)溫度中產(chǎn)生不同的變形和推力（或拉力），從而推動(dòng)閥芯幵關(guān)閥門。
2013
10-18

熱動(dòng)力式蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
體積小、重量輕，便于安裝和維修，價(jià)格低廉，抗水擊能力強(qiáng)，不易凍結(jié)；不適用于大排量；閥的允許背壓度不低于50%，其中脈沖式不低于25%。（1）圓盤式疏水閥圓盤式疏水閥（圖12-21）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，間斷排水，有噪聲，可排放接近飽和溫度的凝結(jié)水，過(guò)冷為6?8°C,有一定的漏汽率（大約3%），能自動(dòng)排氣，耐水擊。其背壓不超過(guò)zui低入口壓力的50%，zui小工作壓差為A^=0.05MPa。其工作原理：當(dāng)蒸汽進(jìn)入圓盤式蒸汽疏水閥時(shí)，閥座上錐形面頂部的雙金屬環(huán)處于收縮狀態(tài)，從而提起閥片，使空氣和冷凝水的混合物自
2013
10-16

蒸汽疏水閥選擇需知
（1）機(jī)械式疏水閥的共性①適用于大排量。但是，由于要使用浮子，同其他類型的蒸汽疏水閥相比其外形尺寸要大。②由于是靠浮力使浮子上下移動(dòng)，故要水平安裝，但是要求并不是十分嚴(yán)格。③使用時(shí)若超出蒸汽疏水閥的設(shè)計(jì)壓力，則閥門不能打開，也就是不能排除凝結(jié)水。④如果使用在過(guò)熱蒸汽上，因蒸汽疏水閥內(nèi)部的凝結(jié)水要蒸發(fā)，而使浮子下沉，蒸汽容易泄漏。⑤在寒冷地區(qū)，為防止蒸汽疏水閥內(nèi)部的凝結(jié)水凍結(jié)必須進(jìn)行保溫。⑥特別注意不要安裝在有劇烈振動(dòng)的部位。⑦當(dāng)背壓異常高時(shí)，也不會(huì)泄漏蒸汽，但這時(shí)凝結(jié)水的排放量必須降低。（2）熱
2013
10-16

蒸汽疏水閥的選型簡(jiǎn)介
①飽和蒸汽管（包括用來(lái)伴熱的蒸汽管）的末端或zui低點(diǎn)。②長(zhǎng)距離輸送的蒸汽管的中途；對(duì)于飽和蒸汽的蒸汽管的每個(gè)補(bǔ)償彎前或zui低點(diǎn)；立管的下部。③蒸汽管上的減壓閥和控制閥的閥前。④蒸汽管不經(jīng)常流動(dòng)的死端且又是zui低點(diǎn)處，如公用物料站的蒸汽管的閥門。⑤蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽減壓增濕器、擴(kuò)容器的低點(diǎn)以及閃蒸罐的水位控制處。⑥蒸汽加熱設(shè)備；夾套、盤管的凝結(jié)水出口。⑦經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)的設(shè)備和機(jī)泵；間斷操作的設(shè)備和機(jī)泵以及現(xiàn)場(chǎng)備用的設(shè)備和機(jī)泵的進(jìn)汽管的zui低點(diǎn)。⑧其他需要疏水的場(chǎng)合。12.
2013
10-14

蒸汽疏水閥凝結(jié)水量的計(jì)算
（1）疏水閥的排水量及規(guī)格參數(shù)的確定①對(duì)于連續(xù)操作的用汽設(shè)備，計(jì)算凝結(jié)水量W應(yīng)采用工藝計(jì)算的zui大連續(xù)用汽量。對(duì)于間斷操作的用汽設(shè)備，W應(yīng)采用操作周期中的zui大用汽量（表12-5）。②當(dāng)開工時(shí)的用汽量大于上述數(shù)值時(shí)，可按具體情況加大富裕度或通過(guò)排污閥排放凝結(jié)水，或再并聯(lián)一個(gè)疏水閥。③蒸汽管道、蒸汽伴熱管的疏水量可取正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量計(jì)算值。如果在開工時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量大于計(jì)算值，可通過(guò)排污閥排放。④蒸汽管道及閥門在開工時(shí)所產(chǎn)生的凝結(jié)水量W:環(huán)境溫度/。。保持介質(zhì)溫度/°c項(xiàng)目工藝物料管公
2013
10-14

減壓閥的分類、工作原理
減壓閥是自能源（依靠管路介質(zhì)的本身能量進(jìn)行工作）壓力調(diào)節(jié)裝置中的一種形式。它能將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，并當(dāng)負(fù)荷（流量）及進(jìn)口壓力變動(dòng)時(shí)，能自動(dòng)地保持出口壓力基本不變（僅在一個(gè)極小的允許范圍內(nèi)稍有變動(dòng)）。減壓閥可分為直接作用式和副閥式兩大類。直接作用式的敏感膜片檢測(cè)到被調(diào)壓力pc的變化量后，未經(jīng)放大便直接用來(lái)推動(dòng)閥盤；副閥式減壓閥（定壓載荷除外）則把檢測(cè)到的丸的變化量，經(jīng)放大為動(dòng)力腔壓力PU的變化，然后通過(guò)動(dòng)力活塞或膜片推動(dòng)主閥盤。副閥式減壓閥是由任意結(jié)構(gòu)的兩只直接作用式減壓閥疊加而成
2013
10-12

減壓閥的性能指標(biāo)規(guī)定
評(píng)定減壓閥性能的優(yōu)劣有若干指標(biāo)。在大多數(shù)情況下，使用減壓閥的目的是為了獲得恒定不變的出口壓力pc。但事實(shí)上，由于擾動(dòng)（使被調(diào)量A偏離給定值的原因，如流量W或進(jìn)口壓力九的變化或重新整定調(diào)節(jié)彈簧等）要引起閥的動(dòng)作，直至建立新的平衡。從發(fā)生動(dòng)作開始到新的平衡建立為止，這一過(guò)程稱為動(dòng)態(tài)過(guò)程。對(duì)應(yīng)于不同的擾動(dòng)量（如流量W等），若略去動(dòng)態(tài)過(guò)程，僅描述被調(diào)量久在各平衡狀態(tài)時(shí)的變化關(guān)系則稱為靜態(tài)過(guò)程。以下討論減壓閥的各項(xiàng)靜態(tài)性能指標(biāo)。13.4.1靜偏差A(yù)pc工況變化（包括進(jìn)口壓力P、及流量W的變化）后，減壓壓力
2013
10-12

減壓閥適用場(chǎng)所及改善措施
（1）正作用式由于主閥彈簧須克服進(jìn)口介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力及提供的密封力，因此，主閥彈簧的負(fù)荷較大。不適用于大口徑的場(chǎng)合。壓力特性偏差和流量特性偏差都是“負(fù)”值。所以任一工況時(shí)的靜偏差都為“負(fù)”。同時(shí)，主閥彈簧的負(fù)荷較大，而它的結(jié)構(gòu)空間卻有限。為了獲得大的負(fù)荷，只有提高剛度。因此，它的靜偏差較大。由于上述原因，正作用式減壓閥通常只適用于小口徑（小于DN5以下）低流量的場(chǎng)合。（2）反作用式進(jìn)口介質(zhì)使閥瓣壓向閥座，保證了閥的密封。主閥彈簧只需承受運(yùn)動(dòng)部件的重力，負(fù)荷較小。因此有較小的流量特性偏差。W=0
2013
10-11

減壓閥的流量、主通閥面積高度核算
設(shè)計(jì)已知條件：①介質(zhì)種類；②進(jìn)口壓力P、及其變化范圍A介;③出口壓力A：及其變化范圍；④質(zhì)量流量W及其變化范圍AW（或體積流量Q其變化范圍AQ）;減壓閥的流量一般由選用單位提供，但對(duì)于通用范圍較廣的減壓閥，亦可用下列方法計(jì)算。（1）質(zhì)量流量對(duì)于水和空氣，W為主閥流通面積計(jì)算①液體介質(zhì)對(duì)于不可壓縮的流體，如水和其他液體介質(zhì)，根據(jù)流量的基本方程可得出主閥的流通面積Az為溫度/°c041020密度p/（kg/m3）999.871000999.75998.26溫度/°c406080100密度"/（kg/

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