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2013
09-23

真空翻板閥和真空蝶閥的結構特點
①工作原理和使用范圍真空翻板閥工作原理如圖22-6所示。閥板運動由兩個動作組成，即閥板平動和翻轉，平動用于壓緊或脫離密封面，翻轉用于將閥板翻轉一定角度（通長為0°?90°），以獲得一定的通導能力。和真空擋板閥相比，優(yōu)點是閥桿運動距離短，動作速度快，閥體總高度較小，缺點是全開啟后，閥板仍處于氣流通道上，增加了流阻。閥體尺寸較大，要留有足夠閥板翻轉空間，防止碰撞卡住。整體機構較擋板復雜，制造成本較高。真空翻板閥閥板翻轉的機構類型很多，常見的有：四連桿傳動機構、蚌線機構、鏈板翻板機構以及止動桿翻板機構
2013
09-23

閥門執(zhí)行結構的選擇概要
（1）執(zhí)行機構選擇的主要考慮因素執(zhí)行機構選擇的主要考慮因素是可靠性、經(jīng)濟性、動作平穩(wěn)、足夠的輸出力、質量、外觀、結構簡單和維護方便。（2）電動執(zhí)行機構與氣動執(zhí)行機構的選擇比較①可靠性方面氣動執(zhí)行機構簡單可靠，老式電動執(zhí)行機構可靠性差是它過去的一貫弱點，然而在20世紀90年代電子式執(zhí)行機構的發(fā)展*解決了這一問題，可以在5?10年內(nèi)免維修，它的可靠性甚至超過了氣動執(zhí)行機構。正由于此，筆者認為，它將成為21世紀調節(jié)閥的主流。②驅動源氣動執(zhí)行機構的zui大不足就是需另設置氣源站，增加了費用；電動閥的驅動
2013
09-22

調節(jié)閥根據(jù)作用方式的選擇
（1）調節(jié)閥作用方式的選擇氣動調節(jié)閥按作用方式不同，分為氣開閥與氣閉閥兩種。氣開閥隨著信號壓力的增加而打開，無信號時，閥處于關閉狀態(tài)。氣閉閥即隨著信號壓力的增力口，閥逐漸關閉，無信號時，閥處于全開狀態(tài)。氣開、氣閉閥的選擇主要從生產(chǎn)安全角度考慮。當系統(tǒng)因故障等原因使信號壓力中斷時（即閥處于無信號壓力的情況下時），考慮閥應處于全開還是關閉狀態(tài)才能避免損壞設備和保護工作人員。若閥處全開位置危害性小，則應選氣閉閥；反之，應選氣開閥。（2）氣動薄膜執(zhí)行機構作用方式的決定選定了調節(jié)閥作用方式之后，即可決定氣
2013
09-22

調節(jié)閥填料選擇及附件選擇
目前，柔性石墨填料應用越來越廣泛，特別是在高溫情況下，選用這種填料，密封可靠，并可省去散熱片，經(jīng)濟性也好。如高溫蝶閥、高溫高壓調節(jié)閥均采用這種結構。這樣一來，生產(chǎn)廠將有柔性石墨填料和四氟填料兩種供選用。四氟、石墨填料的比較，選擇見表15-19。調節(jié)閥附件的正確選擇應該是對閥的功能、安全、可靠性的有益保證和補充，但如果選型不當，就會帶來許多副作用，因此，在選擇時應予以高度重視。（1）定位器與轉換器的選擇①定位器的工作原理定位器是提高調節(jié)閥性能的重要手段之一。定位器利用閉環(huán)原理，將輸出量閥位反饋回來
2013
09-18

調節(jié)閥選擇咨詢表
為保證用戶選好閥、用好閥，在訂貨前，可按表15-22和表15-23提供的要素向使用廠咨詢。調節(jié)閥工作條件與使用要求4.工作條件流量/（t/h或m3/h）閥前壓力pi/MPa閥后壓力pi/W\Pa壓差LP/MPa介質溫度/°C計算C值zui大值正常值zui小值其他條件相對密度重度黏度濃度/%調解范圍S值相對溫度5.故障下的狀態(tài)氣開（故障關）氣閉（故障開）電開電閉保持（即保位）電磁閥失電主閥位置是否要反饋信號主閥開主閥開6.走完行程的要求帶矣間;巨位器時對閥的動作時兩位閥緊急動作的方向兩位閥緊急動作
2013
09-18

調節(jié)閥工作系數(shù)的物化數(shù)據(jù)計算
（1）Fl修正系數(shù)計算公式（表15-24）介質流動態(tài)流動狀態(tài)判斷計算式液體一般流動ApKy=Qyr/Ap阻塞流動Ap^/^pc當/vv）當Sp\時Apc=Fh2Lp~（0.96—0.28Vpc/Pw）}Ky=QVr/Ape氣體一般流動A//ApiKv=Qn/380^N（273+r）/A/（/i+P2）阻塞流動A//A/i0.5FIKv=Qs\/?（273+^）/330/1/^（3^—0.148^3）蒸汽飽和蒸汽一般流動Ap/ApiKv=Gs/16yAp（pi~hp2）阻塞流動A//A/i^0.5
2013
09-17

節(jié)流截止放空閥的結構特點及工作原理
節(jié)流截止放空閥（圖16-1）是在吸收截止閥和節(jié)流閥技術的基礎上發(fā)展起來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。節(jié)流截止放空閥是采用自平衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足特殊工況條件下介質的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位*分開，避開了介質的直
2013
09-17

閥套式排污閥的結構特點及工作原理
閥套式排污閥（圖16-7）采用節(jié)流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級節(jié)流技術，*打破了傳統(tǒng)的排污閥結構功能原理。具有密封零泄漏、耐沖刷、防堵塞密封面自清掃、節(jié)流降壓、滿足大顆粒雜質排放等優(yōu)良性能，特別能滿足惡劣工況條件下的排污要求，使用壽命比傳統(tǒng)排污閥高8?10倍。廣泛用于石油、天然氣、化工、冶金等領域管道集輸軸裝置直接排污?？沽蚝辖稹⑻沾晒?jié)流部件與特殊密封副結構產(chǎn)品可滿足高壓差、高含h2s、CO2、Cl-介質條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。①密封可靠軟硬雙重密封，保證氣
2013
09-16

上、下展式放料閥及柱塞式放料閥的特點
放料閥主要用于反應器、儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，消除工藝介質通常在容器出口殘留的現(xiàn)象。放料閥是反應釜構造中的一個重要部件，它起到控制化學液體在反應釜中進行密閉加壓反應以及在反應結束后正確打開放料口排放料液的作用，且不影響反應釜內(nèi)料液*混合和*反應，放料閥構造和性能的優(yōu)劣，不只影響到反應釜的操作性能，還直接影響到化學反應的效率和化工產(chǎn)品質量等。隨著有機化工和精細化工的高速發(fā)展，對反應釜放料閥提出了更高要求。放料閥操作方便，開啟自由，運動靈活可靠，閥瓣裝
2013
09-16

放料球閥及長筒放料閥的特點簡介
放料球閥是在浮動球閥結構的基礎上，結合反應釜使用性能和操作條件設計而成的。圖17-4為球式放料閥的剖面圖，其特點是關閉件為一帶孔球體繞通道的垂線進行90°旋轉，以達到開啟或關閉的目的，球體兩端各有一個氟塑料材料制成的密封圈，也稱閥座。上密封圈裝在反應釜底部放料口下側凹槽內(nèi)，這樣可使球體緊貼在反應釜的底部，盡量減少球體上死角容積?？紤]到制造上的分工和裝配的方便，將釜底的放料口設計成一個特殊的凸緣盤，它作為球式放料閥的與反應釜相連接的部件，稱為上體，其上表面按反應釜底面的要求加工成凸球面狀，球面曲率
2013
09-13

塑料閥門的材料選用概述
塑料閥門是對塑料管道系統(tǒng)可操作介質通、斷及流量調節(jié)的控制裝置的總稱。由于塑料閥門具有質量輕、耐腐蝕、不吸附水垢、可與塑料管路一體化連接和使用壽命長等優(yōu)點，塑料閥門在給水（尤其是熱水與采暖）和工業(yè)用其他流體的塑料管路系統(tǒng)中，應用的優(yōu)勢是其他閥門所無法相比的。用于化工管道的塑料閥門的類型主要有塑料球閥、塑料蝶閥、塑料止回閥、塑料隔膜閥、塑料閘閥和塑料截止閥等。結構形式主要有兩通、三通和多通閥門，閥門主體原料品種主要有ABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP、PVDF、和PPO等。塑料閥門常用
2013
09-13

塑料閥門幾種常用塑料材料的主要特點
18.4.1丙烯腈-丁二婦-苯乙烯共聚物（ABS）丙烯腈-丁二稀-苯乙烯共聚物（ABS）兼具丙烯腈（A）的耐熱性能好、抗老化、耐腐蝕，丁二烯（B）的高韌性、抗沖擊、耐低溫，以及苯乙烯（S）的易加工等眾多優(yōu)點。使ABS塑料*高強度、高韌性、耐沖擊、耐熱、耐低溫、耐腐蝕、無毒等特點。因此，被廣泛應用于各種水、化學流體、氣體與粉體的輸送。如承壓給水、排水，污水處理、水處理，海水輸送，化工、藥廠的各種化學流體的輸送，冶金、造紙廠的酸、堿化學流體的輸送，電力、電子工廠的水與化學流體的輸送，食品、飲料、中央
2013
09-12

聚乙烯、聚丙烯、聚偏二氟乙烯等塑料材料特點
聚乙?。╬olyethylene,簡稱PE）是由多種工藝方法生產(chǎn)、具有多種結構和特性、用途廣泛的系列樹脂品種。PE是一種熱塑性高度結晶型的非極性的聚合物。PE是由乙烯（ethylene）單體或/和少量共聚單體（如or共聚單體，1-丁烯）經(jīng)過聚合反應的聚合物。表征聚乙烯結構性能的主要參數(shù)有相對分子質量及其分布以及結晶度。（1）物理力學性能聚乙烯是乙烯的高分子聚合物，可分為高密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯分子結構中含有較多的支鏈，結晶度較?。桓呙芏染垡蚁┲ф満苌?，結晶度比較大。聚乙烯是結晶性
2013
09-12

塑料閥門的規(guī)格和系列簡介
18.6.1塑料球閥（plasticsballvalve）（1）結構塑料球閥是啟閉部件（球體）繞著閥桿的軸線旋轉的閥門，所有與介質接觸的部位均為塑料材料。此類型閥門具有啟閉速度快、流體阻力小、應用范圍廣等特點。塑料球閥有雙活接塑料球閥（囪18-2）、塑料法蘭球閥（圖18-3）和多路塑料球閥（圖18-4）等結構。（2）公稱尺寸塑料球閥的尺寸規(guī)格為DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125和DN1500（3）公稱壓力塑料球
2013
09-11

塑料閥門的質量控制及性能要求
隨著塑料管路在冷熱給水和工業(yè)道路工程應用中所占比例的不斷提高，塑料管道系統(tǒng)中塑料閥門的質量控制越來越重要。18.7.1原料要求閥體、端帽和閥蓋的材料選用應符合ISO15493：2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)一ABS、PVC-U和PVC-C-管材和管件系統(tǒng)規(guī)范一*部分：公制系列》，IS01549：2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)一PB，PE和PP—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范一*部分：公制系列》和ISO10931-1：1997《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)一偏二氟乙烯（PVDF）*部分：總則》等相關標準的規(guī)定。18.7.2
2013
09-11

塑料閥門的選用、安裝及發(fā)展前景
18.8.1閥門的選用①首先根據(jù)管道輸送介質的溫度、壓力、腐蝕性和執(zhí)行功能，選擇閥門的閥門主體材質、壁厚系列、結構形式和密封材質的適應性。②閥門的手柄或手輪必須操作靈敏柔和，轉矩均勻性好，各項檢驗指標都能滿足產(chǎn)品標準的要求。18.8.2閥門井安全要求簡圖閥門井安全要求簡圖見圖18-11。注意將閥井內(nèi)的沉積氣體排到井外才能進行下井操作和檢修，以避免發(fā)生人身危險。由于塑料具有的特殊性能，因而廣泛用來生產(chǎn)石油化工管道閥門。塑料閥門的生產(chǎn)工藝主要是注塑成形的。又因塑料閥門的主要元件是由注、塑模具制造的，
2013
09-10

氟塑料襯里閥門的種類與特性
隨著現(xiàn)代石油化工工業(yè)的快速發(fā)展，之前出現(xiàn)的襯橡膠、搪瓷閥門已不能滿足日新月異的工業(yè)需要。人們在不斷地尋求、zui合理、zui低碳的方法來解決這些工業(yè)需要，因此出現(xiàn)了各種材料的襯里閥門，其中氟塑料襯里閥門是襯里閥門中的一朵奇葩。早在塑料問世不久，就有人預言，塑料閥門將成為化工應用領域里閥門，對塑料管道和閥門的需求量將會大幅上升，工程師們相信將出現(xiàn)一個塑料世界，塑料不僅廣泛用于建材工業(yè)、汽車工業(yè)、宇航工業(yè)、給排水工業(yè)，在石油化工業(yè)中更是理想的材料。因為石化工業(yè)中90%的工況要求低溫操作，而塑料符合這
2013
09-10

氟塑料襯里閘閥與截止閥的結構特點
進入21世紀以來，隨著新技術、新材料、新工藝不斷出現(xiàn)，促進了閥門工業(yè)的發(fā)展，各種新結構、新材料的閥門產(chǎn)品大量涌現(xiàn)，新型陶瓷閥、塑料閥以及各種復合材料的襯里閥門，不論在品種上還是在性能上，都有較大發(fā)展和提高。這些特殊用途的閥門，滿足了工業(yè)部門特殊工況的需要。通用閥門使用面廣、使用量大，各工業(yè)部門都用應用。幾乎所有的通用閥門都能采用襯里的方法制造，從而提高了通用閥門的使用性能和適用范圍。氟塑料襯里閥門的典型特點是具有優(yōu)良的耐腐蝕性，相對于哈氏合金、蒙乃爾合金等貴重金屬閥門，價格要便宜得多。下面將常用
2013
09-09

氟塑料襯里止回閥的結構特點
啟閉件（閥瓣）借助介質作用力，自動阻止介質逆流的閥門稱為止回閥。在止回閥的過流面上襯一層氟塑料，用來隔絕介質與金屬殼體的接觸，這樣的閥門便稱為氟塑料襯里止回閥。氟塑料襯里止回閥是腐蝕性介質順流時開啟、逆流時關閉的自動閥門。控制介質流的這種方式被用來防止介質倒流，以便泵在停止運轉之后維持初始狀態(tài)，使往復式泵和壓縮機能運行，并防止驅使備用的旋轉式泵和壓縮機裝置反轉。（1）氟塑料襯里止回閥性能參數(shù)管路中，凡是不允許腐蝕性介質逆流的場合均需要安裝氟塑料襯里止回閥。氟塑料襯里止回閥的參數(shù)范圍如下：公稱尺寸
2013
09-09

氟塑料襯里球閥的結構特點
球體繞垂直于通道的軸線旋轉而啟閉通道的閥門稱為球閥。在球閥的過流面上襯一層氟塑料，用來隔絕介質與金屬殼體的接觸，這樣的閥門便稱為氟塑料襯里球閥。氟塑料襯里球閥也是一種帶球形關閉件的旋塞閥。與球體相配的閥座為圓形，故在圓周上的密封應力是相同的。氟塑料襯里球閥球體與閥座密封面都襯有氟塑料，為軟密封結構，能很好地吻合。從密封的角度看，球閥的構想是很優(yōu)異的。為使氟塑料襯里球閥結構經(jīng)濟，大部分球閥帶縮口及約為3/4公稱尺寸的文丘里式流道?？s口球閥的壓力損失較小，以致通常沒有理由要去增加費用來使用全通道的氟

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