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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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GH3128合金性能概述2023/03/24
GH3128(GH128)合金組織結(jié)構(gòu)合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,含有少量細(xì)小均勻分布的TiN和M.C。在長期時效過程中析出MeC、μ.aw和MxC6相oμ相的析出溫度范圍是700~1050C,最大析出量為3.49%。M2sCs相在700~800C時效后析出，析出量僅為0.14%。aw相是在900C長期時效后發(fā)現(xiàn)的,200h達(dá)到析出峰,其量為0.86%。繼續(xù)延長時效時間,析出量下降。時效時間對析出量的影響。GH3128(GH128)工藝性能與要求板材反復(fù)彎曲和沖壓性能見表GH3128(GH1
合金GH3128(GH128)冷軋工藝有哪些標(biāo)準(zhǔn)？2023/03/24
GH3128(GH128)1概述GH3128是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金,具有高的塑性、較高的持久螨變強度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造在950C下長期工作的航空發(fā)動機的燃燒室火焰簡、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零、部件。主要產(chǎn)品為冷軋薄板,也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛材、絲材和管材。1.1材料牌號GH3128(GH128,紅星11號)。1.2相近牌號1.3材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB1952--1994
GH3044合金工藝性能與要求介紹2023/03/24
GH3044合金工藝性能與要求鋼錠鍛造加熱溫度為1170C士10C,終鍛溫度不低于900C.板坯軋制加熱溫度1190C土10C,薄板熱軋加熱溫度1130C士10C,終軋溫度不低于800C;薄板冷軋總壓下率為30%左右。板材具有良好的沖壓工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K長限=2.06。焊接性能合金具有良好的焊接性能,可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接。氬弧焊.時熔池流動性較差,但裂紋傾向性較小。接觸焊時核心內(nèi)較易形成結(jié)合線伸人及縮孔,一般宜采用較大的電極壓力和較低的焊接速度。合金
GH2302高溫合金熱軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)2023/03/22
GH2302是鐵-镲-鉻基時效硬化型高溫合金,在工作溫度700C以下長期使用時,組織與性能穩(wěn)定，短時使用可至850C,用于制造航空發(fā)動機加力燃燒室零件及工業(yè)渦輪零件。該合金具有良好的冷熱加工成形性能,可供應(yīng)櫸材、板材和鑄件。材料牌號GH2302(GH302,JF-43,K232)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T14992--1994《高溫合金牌號》GB/T14993-~1994《轉(zhuǎn)動部件用高溫合金熱軋棒材》GB/T14995-1994《高溫合金熱軋鋼板》GJB1952-.1994《航空用高溫合金冷軋薄板
GH2150工藝性能與要求介紹2023/03/22
工藝性能與要求成形性能合金的鍛造和軋制工藝參數(shù):鋼錠鍛造加熱溫度為1120C士20C,終鍛溫度高于900C。板坯熱軋加熱溫度1100~1150C,熱軋板粗軋加熱溫度1130C士20C,精軋加熱溫度1100C土20C，熱軋薄板半成品中間淬火溫度1050~1100C,冷軋總壓下量約40%,冷軋成品板淬火溫度1040~1080C。與板材冷成形有關(guān)的工藝性能見表焊接性能合金具有滿意的焊接工藝性能,可以采用氬弧焊、縫焊和點焊等方法進(jìn)行焊接.氬;弧焊時應(yīng)注意加強保護(hù),接觸焊時應(yīng)采用較大的焊接壓力和較軟的焊接
GH2150(GH150)是什么材料合金2023/03/22
GH2150是以鎢、鉬等元素固溶強化和鈦、鋁、鈮時效強化以及微量碳、硼、鋯、鋯、鋯等晶界強化的鎳-鉻基高溫合金。其特點是強度高、塑性好、膨脹系數(shù)低，750C以下長期使用組織穩(wěn)定；合金熱加工塑性良好，焊接滿意。冷成型和切削性能。主要產(chǎn)品為冷軋薄板，也可供應(yīng)棒材、環(huán)形件和鍛件，適用于焊接。噴氣發(fā)動機板材焊接承力結(jié)構(gòu)件及600C以下長期工作的燃?xì)廨啓C轉(zhuǎn)動子和壓氣機葉片。材料品牌號GH2150(GH150)。類似品牌3I1718、BK105、XH45MBTIOBP(俄羅斯)。材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).HB599-1
GH2132合金焊接性能2023/03/22
合金組織結(jié)構(gòu)GH2132合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下,在Y基體上有球狀均勻彌散分布的Nis(Ti,Al)型γ相以及TiN,TiC,晶界有微量M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。合金硅、硫含量較高時,會有G相、Y相在晶界析出。長期時效或使用后是否有σ相析出,與合金成分有關(guān)。合金鍛造開坯加熱溫度1080~1140C,終鍛溫度高于900C.水壓機開坯時加熱溫度1110C,停壓溫度高于950C;模鍛開壓溫度為1100C,停壓溫度高于930C.環(huán)件軋制加熱溫度1130~1150(,終軋溫度高于900C.棒材
優(yōu)質(zhì)GH2132合金材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2023/03/22
GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加人鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650C以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650C以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。優(yōu)質(zhì)GH2132合金,是在GH2132合金基礎(chǔ)上發(fā)展而來,主要是提高合金純潔度,限制氣體含量,控制低熔點元素含量,并調(diào)整熱處理制度,從而使合金的熱強性和長期使用
GH2036(GH36)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)2023/03/21
GH2036合金是以VC強化的沉淀硬化型鐵基高溫合金,組織穩(wěn)定,在600~650C具有良好的物理和力學(xué)性能,并有良好的切削加工性能。該合金在高溫合金系列中,使用溫度較低,但生產(chǎn)和使用較多，用途也較廣,主要用于工作溫度在600~650C的航空渦輪噴氣發(fā)動機的渦輪盤、承力環(huán)和緊固件,也可作柴油機、汽輪機的增壓渦輪葉片和其他高溫部件。材料牌號GH2036(GH36)。相近牌號9II481.37X12H8T8MOB(俄羅斯)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)G]B2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》GJB26
合金GH1140焊接性能及零件熱處理工藝2023/03/21
GH140合金焊接性能合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。氬弧焊時焊縫成形良好,熔池流動性比GH3030合金稍差,高溫抗氧化性也比鎳基合金稍差,因此要注意加強保護(hù)。冷成形的板材氬弧焊前要經(jīng)過固溶處理。接觸焊時選用合適的規(guī)范,可以得到滿意的焊接接頭;焊縫核心內(nèi)部無裂紋，但有縮孔和結(jié)合線伸人,在核心周圍和熱影響區(qū)存在胡須狀組織;焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面,可減輕或消除結(jié)合線伸入。合金可與1Cr18Ni9Ti.GH3030、
合金GH1035(GH35)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能2023/03/20
GH1035是Fe-35Ni-20Cr奧氏體型固溶強化的鐵基變形合金,其主要性能接近GH3039鎳基合金,用作在900C以下長期工作的渦輪發(fā)動機燃燒室及渦輪外環(huán)、排氣裝置等零件。合金的主要產(chǎn)品為板材。材料牌號GH1035(GH35)。相近牌號9H703,XI38BT(俄羅斯)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》GJB2612--1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》G]B3317--1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》化學(xué)成分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。棒材室
GH1016合金工藝性能與要求2023/03/20
固溶狀態(tài)合金的組織為奧氏體,還有約2%初生的Z相以夾雜物形式存在。Z相是鉻鈮的氮化物,晶體結(jié)構(gòu)為四方晶系,相組成為(Cro.asFea.IaNio，ox)Lo(Nb.7sWo.1sMo.o)3.3N.在700~900C長期時效過程中Z相繼續(xù)析出,并且比較穩(wěn)定,到900C還未開始回溶,該相呈不規(guī)則塊狀,分布在晶內(nèi)和晶界,時效后相組成略有變化，如900C時效后Z相的組成為(Cro.32.Feo.sNio.12)2(Nbo.e2Mo.31Wo.27)z.N。長期時效過程中除Z相外還有L相和少量MsC補
GH1016(GH16,GH15A ,GR-5A)高溫合金2023/03/20
GH1016是用鎢.鉬、鈮.氮元素復(fù)合固溶強化的鐵鎳基高溫合金,具有滿意的抗氧化性.高的塑性、較高的熱強性和良好的熱疲勞性能。合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好,適宜制造工作溫度950C以下的航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫零部件?？梢灾谱靼宀?、.棒材、環(huán)形件和鍛件等。材料牌號GH1016(GH16,GH15A,GR-5A)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB1952--1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》HBS54]7-1991《GH1016合金棒材》HBS5419-1991《GH1016合金圓餅、環(huán)坯
合金GH1015在固溶狀態(tài)的組織結(jié)構(gòu)2023/03/20
GH1015合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,有少量初生的NbC和MC碳化物(數(shù)量分別為0.37%和0.17%)。經(jīng)700~900C長期時效后又有二次MsC和L相析出,在800C析出量最多,總量約為8.5%。M&C碳化物分布于晶界和晶內(nèi),550C以上開始析出.900C開始部分回溶,800C析出最多,該相比較穩(wěn)定,相組成為(Nio.zqCr.Fe.85Wo.sMon.67Nbo.no)C.L相在700C下開始時在.NbC周圍不均勻析出,隨著時間延長其數(shù)量和大小顯著增加,分布也趨于均勻,多數(shù)呈竹葉狀
合金GH1015(GH15,GR5)板材棒材拉伸性能2023/03/20
GH1015是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金,含有高量的鉻以保證滿意的抗氧化性能,總量約10%的鎢、鑰、鈮等元素復(fù)合強化固溶體,具有高的塑性、中等的持久和蝙變強度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件,可在950C以下長期使用。材料牌號GH1015(GH15,GR5)材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).G]B3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》HB5199-1982《航空用高溫合金冷軋薄板》化學(xué)成分抗氧化性能力學(xué)性能熱處理制度固
合金GH3030是否具有耐腐蝕性能2023/03/19
合金GH3030是否具有耐腐蝕性能GH3030溫合金是一種耐高溫、耐氧化、耐腐蝕的合金材料。主要由鎳、鉻、鐵、鉬、鋁等金屬元素組成，具有優(yōu)異的基本性能和高溫強度，廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、石化、核工業(yè)等高溫環(huán)境下的材料制造業(yè)。GH3030高溫合金具有良好的耐腐蝕性，能承受各種酸、堿和鹽介質(zhì)的腐蝕。同時，它還具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性，可以在高溫下長期保持其材料性能。此外，GH3030高溫合金機械強度高，熱膨脹系數(shù)低，能適應(yīng)高溫高壓下嚴(yán)峻的工作環(huán)境。GH3030合金的化學(xué)成分:牌號:GH3030C(％):
不銹鋼1.4104對應(yīng)什么材質(zhì)2023/03/19
不銹鋼1.4104對應(yīng)什么材質(zhì)1.4104不銹鋼是一種高強度、高耐腐蝕的不銹鋼材料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、制造業(yè)和建筑業(yè)。它由鐵、鉻、鎳和鉬組成，具有優(yōu)異的抗氧化、耐腐蝕和耐磨性，廣泛應(yīng)用于化工、航空、汽車、醫(yī)療設(shè)備、食品加工等領(lǐng)域。1.4104不銹鋼的獨性能使其在工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮了重要作用。例如，在化工行業(yè)中，1.4104不銹鋼因其優(yōu)異的耐腐蝕性而被廣泛用于制造化學(xué)反應(yīng)器、儲罐、管道和泵設(shè)備。這些設(shè)備需要在酸性、堿性或高溫高壓下穩(wěn)定運行，1.4104不銹鋼可以滿足這些要求。德國料號：1.4104德國牌
HS6-5-2-5高速鋼是一種怎樣的鋼材2023/03/18
HS6-5-2-5高速鋼是一種怎樣的鋼材HS6-5-2-5高速鋼是一種高品質(zhì)的鋼材，具有良好的耐磨性和耐高溫性能。這種鋼材通常用于制造高速鉆頭、銑刀、切削工具和模具等高精度加工工具，以滿足工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)Ω咝屎透呔鹊囊?。HS6-5-2-5高速鋼的特殊化學(xué)成分和熱處理工藝，使得其具有出色的抗腐蝕能力和優(yōu)異的機械性能，能夠承受高強度和高溫度的工作條件，延長使用壽命并提高工作效率。HS6-5-2-5材料號：1.3243EN牌號：HS6-5-2-5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ENISO4957工具鋼HS6-5-2-5
HS6-5-2是一種怎樣的高速鋼2023/03/18
HS6-5-2是一種怎樣的高速鋼HS6-5-2高速鋼是一種高性能高速工具鋼，通常用于制造切割和加工材料的切削工具。這種鋼材具有出色的耐磨性、高溫強度和耐腐蝕性能，能夠在高速切削和加工過程中保持刀具的穩(wěn)定性和壽命。它常常用于制造高速切削刀具、鉸刀、螺紋刀和鉆頭等工具。HS6-5-2材料號：1.3339EN牌號：HS6-5-2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ENISO4957工具鋼HS6-5-2化學(xué)成分：C0.8-0.88Simax0.45Mnmax0.4Pmax0.03Smax0.03Cr3.8-4.5Mo4.7-5.
HS3-3-2是什么材料2023/03/18
HS3-3-2是什么材料HS3-3-2高速鋼是以W、Mo、Cr為主要合金元素的高速鋼，具有高強度、高硬度、高溫度下硬度保持性及高耐磨性等優(yōu)異性能。主要用于制造直徑小于20mm的工具，如小型銑刀、螺紋刀和鉆頭等。HS3-3-2材料號：1.3333EN牌號：HS3-3-2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ENISO4957工具鋼HS3-3-2化學(xué)成分：C0.95-1.03Simax0.45Mnmax0.4Pmax0.03Smax0.03Cr3.8-4.5Mo2.5-2.9W2.7-3V2.2-2.5硬度HB:262此款高速
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