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法蘭使用方法2020/06/27: 法蘭，又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。水泵和閥門，在和管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對(duì)應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風(fēng)管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個(gè)設(shè)備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好

鍛造錐體出現(xiàn)裂紋的原因2020/06/19: （1）釬桿錐體插入深度不夠，在插入部與未插入部之間產(chǎn)生粗大外疲勞裂紋，容易造成錐體的中部斷裂。（2）釬桿的錐體是腰鼓形，所以錐體端部和中部都有粗大裂紋。（3）釬桿錐度較好，只在錐體端部出現(xiàn)粗大裂紋。此外，少量釬桿錐體的外表面都可以看到“桔皮狀”的粗糙情況，這是粗密疲勞裂紋造成的現(xiàn)象，與其錐體部位的疲勞裂紋一樣，應(yīng)力頻率高，但應(yīng)力值小。所以，錐體附近部位，如果沒有嚴(yán)重的外傷（卸釬頭時(shí)的嚴(yán)重敲擊）或外表面缺陷，一般不在這些部位斷裂。在實(shí)際鑿巖作業(yè)中，還經(jīng)常遇到釬尾炸頂和堆頂?shù)那闆r，個(gè)別的在釬尾108

釬桿熱處理工藝選擇的原則2020/06/19: 1釬桿熱處理工藝選擇的基礎(chǔ)是鋼種釬具用鋼，伴隨著沖擊式鑿巖機(jī)械的發(fā)展，形成了各種系列和類別。在釬桿生產(chǎn)中，正確選擇了鋼種，才有可能選擇能充分發(fā)揮該鋼種優(yōu)點(diǎn)的熱處理工藝，以保證釬桿的質(zhì)量和壽命。鋼種不同，的熱處理工藝也不同。2釬桿熱處理工藝選擇的依據(jù)是釬桿的基本要求和釬桿的失效分析釬桿的基本要求因品種而異，釬桿的失效原因，有釬桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或制釬過程各加工工序的缺陷，還有使用時(shí)的失誤等等。但熱處理工藝是否適當(dāng)，熱處理時(shí)是否存在質(zhì)量問題，是內(nèi)在的、是本質(zhì)的。要針對(duì)釬桿失效的主要原因，排除了各種外在

釬桿的簡介什么是釬桿？2020/06/19: 我國釬鋼的大量生產(chǎn)己有近50多年的歷史，而現(xiàn)代化釬具的生產(chǎn)也經(jīng)歷了近40年的發(fā)展。我國釬鋼消耗量占世界各國*，近年來穩(wěn)定在10萬噸/年左右。目前我國不僅有年產(chǎn)四萬多噸的釬具生產(chǎn)大廠，也有近兩百多家分布于全國各地的釬具生產(chǎn)小廠。產(chǎn)品適應(yīng)了全國現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，除少數(shù)品種仍需進(jìn)口外，基本滿足了國內(nèi)生產(chǎn)建設(shè)的需要。從釬具廠的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備來說，有不少廠自行研制了一些釬具生產(chǎn)設(shè)備和*的釬具生產(chǎn)工藝技術(shù)，也有部分廠吸收或引進(jìn)了國外釬具生產(chǎn)的*技術(shù)和設(shè)備。但也有不少釬具廠近似作坊式生產(chǎn)，工藝、技術(shù)和裝備

沖壓法蘭毛坯的模具設(shè)計(jì)原理2020/06/06: (1).合理的模具設(shè)計(jì)。在級(jí)進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力沖壓件成形的影響。(2).壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時(shí)，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，沖壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，

沖壓件生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)2020/06/06: .合理的模具設(shè)計(jì)。在級(jí)進(jìn)模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力沖壓件成形的影響。⑵.壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙（即模具閉合時(shí)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨（壓）損，而無法壓緊材料。⑶.增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力，從

沖壓件的生產(chǎn)原理2020/06/06: ⑴沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。⑴設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用

法蘭毛坯生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)2020/02/17: 1.半自動(dòng)和手動(dòng)沖床必須安裝雙手制動(dòng)開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開關(guān)沖壓。2.高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。3.連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。4.技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個(gè)人調(diào)試，不要兩個(gè)人去調(diào)試。5.技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺(tái)外，距離不低于1M。6.架模時(shí)一定要鎖緊螺絲，4小時(shí)要停機(jī)檢查螺絲是否松動(dòng)。7.當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。8.所有工具用完

鐵的產(chǎn)品用途有哪些2020/02/04: 1.用于制藥、農(nóng)藥、粉末冶金、熱氫發(fā)生器、凝膠推進(jìn)劑、燃燒活性劑、催化劑、水清潔吸附劑、燒結(jié)活性劑、粉末冶金制品、各種機(jī)械零部件制品、硬質(zhì)合金材料制品等。2..純鐵用于制發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的鐵芯,還原鐵粉用于粉末冶金,鋼鐵用于制造機(jī)器和工具。此外,鐵及其化合物還用于制磁鐵、藥物、墨水、顏料、磨料等。3.用作還原劑。用于鐵鹽制備。還用于制備電子元器件。4.用作營養(yǎng)增補(bǔ)劑(鐵質(zhì)強(qiáng)化劑)。5.在膠黏劑中用作環(huán)氧膠黏劑的填料,配制鑄件修補(bǔ)膠。常作為還原劑使用。在電子工業(yè)、粉末冶金、機(jī)械工業(yè)中具有廣泛的用途。

鐵的主要元素有哪些2020/02/04: 鐵（iron）是一種金屬元素，原子序數(shù)26，鐵單質(zhì)化學(xué)式：Fe。純鐵是白色或者銀白色的，有金屬光澤。熔點(diǎn)1538℃、沸點(diǎn)2750℃，能溶于強(qiáng)酸和中強(qiáng)酸，不溶于水。鐵有0價(jià)、+2價(jià)、+3價(jià)、+4價(jià)、+5價(jià)和+6價(jià)，其中+2價(jià)和+3價(jià)較常見，+4價(jià)、+5價(jià)和+6價(jià)少見。鐵在生活中分布較廣，占地殼含量的4.75%，僅次于氧、硅、鋁，位居地殼含量第四。純鐵是柔韌而延展性較好的銀白色金屬，用于制發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的鐵芯，鐵及其化合物還用于制磁鐵、藥物、墨水、顏料、磨料等，是工業(yè)上所說的“黑色金屬”之一（另外兩

冶金對(duì)生鐵的塊度要求2020/02/04: 廢鋼的清潔度、外形尺寸等一般用目測檢驗(yàn)，化學(xué)分析可在成批量交貨時(shí)抽取試樣進(jìn)行。廢鋼鐵成批量交貨時(shí)，應(yīng)根據(jù)其類別、鋼組進(jìn)行分類。尤其是合金廢鋼，應(yīng)盡可能根據(jù)GB/T4223-1996規(guī)定，按照67個(gè)鋼組的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類，這樣不僅有利于臺(tái)金廢鋼的熔煉，還可以回收其中的合金元素。對(duì)于廢生鐵的技術(shù)要求：磷含量不允許大于0.85%；表面應(yīng)潔凈，如表面附有爐渣和砂粒，應(yīng)清除掉，但允許附有石灰和石墨。對(duì)生鐵的塊度要求如下：(1)煉鋼生鐵有兩種塊度：小塊生鐵，每塊生鐵的質(zhì)量為2～7kg；大塊生鐵，每塊生鐵的質(zhì)

冶金行業(yè)對(duì)廢鋼鐵的技術(shù)要求2020/02/04: 廢鋼鐵是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要資源，尤其是電爐煉鋼重要的、*的原料，同時(shí)也是轉(zhuǎn)爐鋼中效果的冷卻劑。為了不影響煉鋼工藝流程的正常進(jìn)行、確保成品鋼件的質(zhì)量，必須選用優(yōu)質(zhì)的廢鋼鐵原料加入鋼爐；亦即廢鋼鐵必須滿足一定的技術(shù)要求方可可作為原料使用。這是因?yàn)閺U鋼鐵在收集過程中，常夾帶或沾染一些雜質(zhì)成分，如防蝕處理所鍍上的鋅、鋁、鎳、銅等有色金屬，這些金屬在電弧爐煉鋼過程中會(huì)因電弧產(chǎn)生的高溫及吹氧助熔，導(dǎo)致鋼液沸騰，并造成鋼液中鋅、鉛、鎘等危害環(huán)境的有毒元素大量揮發(fā)。又如，民間收集的廢鋼鐵中，除其自身所含雜

沖壓法蘭毛坯的廢鋼堆放方法2020/02/04: 沖壓法蘭毛坯的廢鋼堆放方法轉(zhuǎn)爐車間所使用廢鋼類型直接關(guān)系到車間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和所選擇的廢鋼裝料工藝，廢鋼的堆放應(yīng)當(dāng)是按照輕重類型和種類分類堆放，根據(jù)每爐所需廢鋼量控輕、重型廢鋼和不同種類廢鋼的比例裝入料斗，并用輕型廢鋼填底。廢鋼的稱量方式可采用電子軌道衡或加料吊車之吊鉤的電子秤稱量。廢鋼間的尺寸和廢鋼間的布置方式有關(guān)，主要由廢鋼的貯量，堆放方法，運(yùn)輸廢鋼料斗平車線的數(shù)目，轉(zhuǎn)爐晝夜所需廢鋼量等因素來決定。另外，應(yīng)考慮廢鋼料斗的稱量地點(diǎn)和貯存料斗數(shù)目所需要之作業(yè)面積等?？玳g長度根據(jù)廢鋼貯存面積和堆高

廢鋼的處理方法有哪些2019/12/20: 法蘭毛坯廢鋼處理方法因材質(zhì)和形狀而異。易碎的和形狀不規(guī)則的大塊物料，采用重錘擊碎。特厚、特長的大型廢鋼，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大廢鋼鐵塊料，則采用爆破法爆碎。厚廢鋼板和型鋼、條鋼，采用剪切機(jī)進(jìn)行剪切。廢薄板邊角料、廢鋼絲、廢汽車殼體等容積比重較小的輕料，用打包機(jī)壓縮成塊體，打捆用作煉鋼原料。切削產(chǎn)生的廢鋼屑除油后，再用壓塊機(jī)壓塊?；煊衅渌饘俚膹U料，先經(jīng)破碎,再經(jīng)磁選,分離出廢鋼。近年發(fā)展出利用液氮在-50～-100℃的低溫下進(jìn)行破碎的新技術(shù)。但廢鋼與有色金屬和其他雜質(zhì)的分離問題尚未完*

廢鋼的利用價(jià)值2019/12/20: 廢鋼主要用于長流程轉(zhuǎn)爐中的煉鋼添加料或短流程電爐的煉鋼主料。國內(nèi)廢鋼資源由于受到淘汰年限的限制，所以基本處于廢鋼資源的貧乏時(shí)期，滿足不了鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展的需要，2005年，國內(nèi)主要鋼廠廢鋼單耗為169.08千克，比2004年的220千克有較大幅度的降低，幅度達(dá)到了23%。2005年進(jìn)口廢鋼約1020萬噸，出口量可以忽略不計(jì)，廢鋼需求量將達(dá)6190萬噸，生產(chǎn)回收1043萬噸。目前世界每年產(chǎn)生的廢鋼總量為3～4億噸，約占鋼總產(chǎn)量的45～50%，其中85～90%用作煉鋼原料，10～15%用于鑄造、煉鐵

廢鋼的主要分類2019/12/20: 廢鋼按其用途分為熔煉用廢鋼和非熔煉用廢鋼。熔煉用廢鋼按型號(hào)類別代碼外形尺寸重量要求供應(yīng)形狀典型舉例：法蘭毛坯沖壓圓片重型廢鋼1類201A≤1000mmX400mm，厚度≥40mm，單重：40kg～1500kg，圓柱實(shí)心體直徑≥80mm。塊、條、板、型報(bào)廢的鋼錠、鋼坯、初軋坯、切頭、切尾、鑄鋼件、鋼軋輥、重型機(jī)械零件、切割結(jié)構(gòu)件等。2類201B≤1000mmX500mm，厚度≥25mm，單重：20kg～1500kg，圓柱實(shí)心體直徑≥50mm。塊、條、板、型報(bào)廢的鋼錠、鋼坯、初軋坯、切頭、切尾、鑄鋼

廢鋼的檢驗(yàn)方式2019/12/20: 1在卸廢鋼場地設(shè)立檢斤秤，卸車后在驗(yàn)質(zhì)人員的監(jiān)督下回皮檢斤。2條件不具備可將卸車時(shí)剩余的雜質(zhì)裝在固定的容器中檢斤扣量。二、質(zhì)量檢驗(yàn)1廢鋼鐵場地實(shí)行封閉式定理，安裝監(jiān)控設(shè)施，嚴(yán)禁廢鋼供應(yīng)商進(jìn)入卸車現(xiàn)場，以免干擾質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作。2要求廢鋼鐵供應(yīng)商分類進(jìn)貨，就是把重型、中型、小型、統(tǒng)料廢鋼分別裝車，單獨(dú)進(jìn)貨，這樣就可以解決定級(jí)不準(zhǔn)確的問題。3在火車運(yùn)輸廢鋼鐵時(shí)，裝廢鋼在57噸以上的車皮，不定級(jí)，可按一個(gè)價(jià)格結(jié)算。4對(duì)惡意摻雜作假的廢鋼鐵供應(yīng)商，在本地區(qū)廢鋼鐵應(yīng)用單位中通報(bào)，永遠(yuǎn)不與其簽定廢鋼鐵合同

廢鋼的材料來源2019/12/20: 鋼鐵廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鋼稱為“返回廢鋼”、“自產(chǎn)廢鋼”或“循環(huán)廢鋼”。其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。廢鋼由于其產(chǎn)生的情況不同，而存在各種不同的形狀，其性能與產(chǎn)生此種廢鋼的成材基本相同，但也受到時(shí)效有效性、疲勞性等因素的影響，而性能有所降低。普通鋼廠自產(chǎn)廢鋼約為鋼產(chǎn)量的15～25%；特殊鋼廠達(dá)30～50%。廢鋼主要產(chǎn)生于煉鋼車間、鑄鋼車間和鋼的冷加工和熱加工車間。隨著鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，鋼材收得率增加，自產(chǎn)廢鋼占鋼產(chǎn)量的比例有下降趨勢。鋼鐵產(chǎn)品和工制造過程中產(chǎn)生的廢鋼，

車床的操作規(guī)程2019/11/18: 1、車床開機(jī)前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活正常，開機(jī)時(shí)要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護(hù)帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時(shí)必須戴眼鏡。2、開機(jī)時(shí)要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負(fù)荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰撞卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時(shí)，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動(dòng)前，須將吊具卸下。3、使用砂布磨工件時(shí)，砂布要用硬木墊，車刀

車床生產(chǎn)注意的安全問題2019/11/18: 安全問題編輯車床技術(shù)安全操作規(guī)程:（1）工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。（2）卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。（5）高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。（7）清除鐵屑，應(yīng)用刷子或鉤。（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，

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