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丹東奧龍射線儀器集團有限公司

13
  • 2020

    09-11

    X射線管道在線檢測系統(tǒng)

    主要技術參數(shù)●射線源:160~350kv任選●管電流:0.1~5mA●平板探測器面積:13×13~43×43cm●像素尺寸:100μm~200μm●幀頻:5~60pfs●檢測速度:3m/min●溫度:-25°C~60°C●濕度:≤85%●檢測厚度:≤45mm●檢測管徑范圍:φ273mm~1422mm系統(tǒng)組成●便攜式X射線探傷機(變頻或高頻)●數(shù)字平板探測器●圖像處理軟件●手提電腦●自動檢測工裝●無線傳輸裝置(選配)產(chǎn)品特點●檢測效率高:該系統(tǒng)采用數(shù)字DR成像,直接輸出電子片,節(jié)省洗膠片和評片時間
  • 2020

    08-25

    X射線衍射儀主要的應用有那幾個方面

    X射線衍射儀是利用衍射原理,準確測定物質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu),織構(gòu)及應力,準確的進行物相分析,定性分析,定量分析。廣泛應用于冶金,石油,化工,科研,航空航天,教學,材料生產(chǎn)等領域。X射線衍射儀的形式多種多樣,用途各異,但其基本構(gòu)成很相似,主要部件包括4部分。1、高穩(wěn)定度X射線源提供測量所需的X射線,改變管陽極靶材質(zhì)可改變波長,調(diào)節(jié)陽極電壓可控制X射線源的強度。2、樣品及樣品位置取向的調(diào)整機構(gòu)系統(tǒng)樣品須是單晶、粉末、多晶或微晶的固體塊。3、射線檢測器檢測衍射強度或同時檢測衍射方向,通過儀器測量記錄系統(tǒng)或計算
  • 2020

    08-17

    焊接質(zhì)量檢測是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)

    在社會經(jīng)濟高速發(fā)展的背景下,人們對于生活質(zhì)量的要求也越來越高,其中,在鋼材焊接這方面中的質(zhì)量檢測已成為人們熱衷關注的問題,既要有效的檢測出焊接的質(zhì)量,同時有要求不能對焊接的質(zhì)量造成影響。無損探傷是利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谒鸬膶β?、光、電、磁等反應的變化,來探測各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件等內(nèi)部和表面缺陷。以便改進制造工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)故障,保證焊接結(jié)構(gòu)安全高效可靠運行。焊接質(zhì)量檢測是指對焊接成果的檢測,目的是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對焊接技術和焊接工
  • 2020

    07-29

    X射線衍射儀的原理你了解嗎

    X射線衍射分析法是研究物質(zhì)的物相和晶體結(jié)構(gòu)的主要方法。當某物質(zhì)(晶體或非晶體)進行衍射分析時,該物質(zhì)被X射線照射產(chǎn)生不同程度的衍射現(xiàn)象,物質(zhì)組成、晶型、分子內(nèi)成鍵方式、分子的構(gòu)型、構(gòu)象等決定該物質(zhì)產(chǎn)生*的衍射圖譜。X射線衍射儀是對物質(zhì)和材料的組成和原子級結(jié)構(gòu)進行研究和鑒定的基本手段。X射線衍射儀對單晶、多晶和非晶樣品進行結(jié)構(gòu)參數(shù)分析,如物相鑒定和定量分析、室溫至高溫段的物相分析、晶胞參數(shù)測定(晶體結(jié)構(gòu)分析)、多晶X-射線衍射的指標化以及晶粒尺寸和結(jié)晶度的測定等??傻販y定物質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu),如:物相定
  • 2020

    07-27

    X射線輻照儀是為細胞和組織培養(yǎng)而設計

    X射線廣泛應用于治療和評估,依據(jù)其生物效應,應用不同能量的X射線對生物體的細胞、組織進行照射,可使被照射的細胞、組織受到破壞或抑制,從而達到預期目的。X射線輻照儀是為細胞和組織培養(yǎng)而設計的,通過人工電子裝置產(chǎn)生的高能X射線對細胞或小動物(清醒狀態(tài)和麻醉狀態(tài))進行照射,從而用于干細胞(骨髓移植及分化,飼養(yǎng)層細胞制備、細胞誘變等)、DNA損傷、Cellcycle、細胞培養(yǎng)、血制品照射、腫瘤、信號轉(zhuǎn)導、免疫、基因治療、放射生物學、藥物研發(fā)等生物技術研究。輻照儀的輻照室可容納廣泛的選項和配件,包括環(huán)境室
  • 2020

    07-10

    鑄件環(huán)線式X射線智能成像檢測系統(tǒng)入圍“全國壓鑄行業(yè)創(chuàng)新技術與產(chǎn)品評選”

    中國機械工程學會鑄造分會舉辦的“2020年全國壓鑄行業(yè)創(chuàng)新技術與產(chǎn)品評選”活動中,奧龍射線集團攜鑄件環(huán)線式X射線智能成像檢測系統(tǒng)脫穎而出,成功入圍。鑄件環(huán)線式X射線智能成像檢測系統(tǒng)采用全自動化環(huán)線檢測方式,實現(xiàn)鑄件的在線化、智能化、自動化檢測。設備擁有高自動化與集成度,可直接與產(chǎn)線對接,實現(xiàn)精準和高效檢測。配備環(huán)線式上下件軌道,省去機械手抓取工件與人工二次上件環(huán)節(jié),大幅度縮減檢測時間。采用上下透視的檢測方式,廣泛覆蓋零部件不留死角,無檢測盲區(qū)。高分辨率的配置搭載奧龍集團自主開發(fā)的軟件系統(tǒng),可獲得
  • 2020

    06-24

    工業(yè)CT系統(tǒng)性能指標包含哪些方面

    工業(yè)CT采用先進的高頻恒壓X射線源、數(shù)字成像探測器以及高精度機械檢測平臺。通過射線掃描,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況,不僅精準再現(xiàn)了被檢測工件的CT斷層及三維圖像,同時擁有二維實時成像功能。產(chǎn)品具有體積小、檢測速度快、圖像清晰、檢測精準、性價比高等諸多*性。產(chǎn)品廣泛應用于航天、航空、軍工、機械、鑄造、IT、汽車等行業(yè)的無損檢測和無損測量。工業(yè)CT系統(tǒng)性能指標:一、檢測范圍:主要說明該CT的檢測對象。如能透射鋼的zui大厚度,
  • 2020

    06-22

    X射線探傷機時候需要注意的7點問題說明

    x射線探傷機的原理是一種無損檢測方法,它利用X射線穿透材料和材料的衰減特性來發(fā)現(xiàn)缺陷。X射線能檢查金屬和非金屬材料及制品的內(nèi)部缺陷,是專為檢驗船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛、橋梁的加工焊接質(zhì)量,以及船舶、石油、化工、機械、航空航天、運輸、施工等部門對輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量而設計的。使用X射線探傷機的時候需要注意的注意問題:1、在使用之前一定要按照機器里面的相關的介紹進行一步一步的升高電壓處理,我們一般情況下會把這一個動作叫做是訓機。在這個過程中,需要一步一步的提高電壓,關注在提
  • 2020

    05-14

    用X射線檢測手段為文物考古研究助力!

    文物CT檢測掃描分析系統(tǒng)主要分為高能量CT和微焦點CT。CT是基于計算機斷層掃描技術對文物進行2D,3D檢測。1文物X射線檢測系統(tǒng)主要應用對文物內(nèi)部結(jié)構(gòu)及形貌進行無損掃描并分析。提供文物的起源,制作工藝、產(chǎn)地和用途等重要信息。透視文物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及進行二維、三維尺寸測量;對文物的穿孔內(nèi)壁,鑲嵌加工痕跡進行數(shù)據(jù)分析建立數(shù)據(jù)庫;高精度獲取并解讀文物的三維信息,實現(xiàn)逆向工程;具有相位成像功能。??2文物X射線檢測系統(tǒng)設備優(yōu)勢文物X射線檢測系統(tǒng)設備優(yōu)勢選用開放式微焦點X射線管,分辨率高檢測更精準。設備設計
  • 2020

    04-28

    工業(yè)CT準確直觀展示被檢測物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)

    我們在平時生活中,如果需要到醫(yī)院看病的話,有時候會根據(jù)自己的身體狀況,來接受醫(yī)院CT,當然在目前的工業(yè)領域中,更是會有工業(yè)CT的應用,如今這樣的設備,正是因為能具備不錯的性能優(yōu)點,所以在當前一些行業(yè)中得到不錯的應用。工業(yè)CT即工業(yè)計算機斷層掃描成像,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領與物質(zhì)性質(zhì)有關。所以,利用放射性核素或其他輻射
  • 2020

    04-26

    工業(yè)x射線探傷機材料進行無損檢測的重要儀器

    工業(yè)x射線探傷機的原理是利用X射線穿透材料及材料中的衰減特性來發(fā)現(xiàn)鑄造件缺陷的一種無損檢測方法。X射線可以檢查金屬和非金屬材料及產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷。例如,焊縫中的氣孔和熔渣夾雜等體積的缺陷沒有穿透。設備包括X射線管頭組件、控制盒和連接電纜,是X射線攝影或斷層成像物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設備的總稱。探傷機可分為定向輻射和周向輻射。定向輻射是固定的,輻射束錐角一般在40~45之間。周向輻射束在與X射線管軸線垂直的360度圓周上同時輻射X射線。對于大口徑管件和球形容器的環(huán)焊縫檢測,一次曝光即可檢測到整個焊縫,大大提
  • 2020

    04-23

    便攜式X射線數(shù)字成像系統(tǒng)

    奧龍射線集團成像速度膠片成像需要較多時間進行劑量估算以防止膠片曝光不足和過曝光,一般曝光時間根據(jù)被檢工件厚度和大小來布置曝光時間,為了得到高的灰度比需要增加曝光時間,完成曝光后還需要顯影、定影和烘干等工序,才可以評片。數(shù)字成像采用高分辨率平板探測器,曝光一次(數(shù)秒以內(nèi))即可顯示平面圖像,同時數(shù)字成像可以實時監(jiān)測曝光情況,并隨時調(diào)整射線劑量和曝光時間。02設備成本膠片成像在檢測過程中需要大量的膠片,這些膠片還需要化學試劑進行顯影定影,評片完成后還需要大量財力和物力進行保存,加大了設備的材料成本,并
  • 2020

    03-23

    便攜式DR成像系統(tǒng)是一種更加便捷的檢測手段

    便攜式DR成像系統(tǒng)成像結(jié)果可以實時呈現(xiàn)在顯示器上,該系統(tǒng)是一種更加便捷的檢測手段,該系統(tǒng)由脈沖式X射線機和高分辨率便攜式平板及圖像處理系統(tǒng)組成,全電池供電,及外部供電兩種選擇方式,無線通訊,適用于野外檢測,成像分辨率高,質(zhì)量輕,便于攜帶,使用簡單。便攜式DR實時成像系統(tǒng)X射線探傷無損檢測系統(tǒng)。便攜式DR成像系統(tǒng)是在X光片,CR基礎上發(fā)展而來的更加先進的數(shù)字成像系統(tǒng),成像結(jié)果可以實時呈現(xiàn)在電腦上,研究人員可以直觀清楚的看到高清晰度的X光圖片,可對檢測圖像進行灰度處理,尺寸測量等。便攜式DR成像系統(tǒng)
  • 2020

    03-19

    X射線探傷機的主要應用是X射線的無損檢測

    X射線探傷機的主要應用是X射線的無損檢測。它主要檢測焊接缺陷(裂紋,氣孔,夾渣,未溶解,未焊接等)以及腐蝕和裝配缺陷。該系列產(chǎn)品體積小,重量輕,操作簡單,攜帶方便,外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,增加了自動檢查功能,并具有多種保護功能:可靠性高,自動化程度高等。自動訓練機的功能,故障顯示,過壓保護和防誤啟動功能,增強了機器的可靠性和易操作性,顯著提高了機器的使用壽命。采用先進的變頻控制技術,使用壽命長。深受廣大用戶、特別是現(xiàn)場、野外及高空探傷工作者的喜愛。安裝方法及注意事項:1、拆箱后應根據(jù)說明書和裝箱單進
  • 2020

    03-13

    X射線晶體定向衍射歷史介紹

    X射線晶體定向衍射歷史介紹X射線晶體衍射是人們了解原子世界的利器,這一技術為人們解析了大量的重要生物學結(jié)構(gòu)。今年是這一技術的百年誕辰,本期Nature雜志以特刊形式,介紹了X射線晶體衍射的過去、現(xiàn)在和將來。1914年,德國科學家MaxvonLaue因為發(fā)現(xiàn)晶體中的X射線衍射現(xiàn)象,獲得了諾貝爾物理學獎,這一發(fā)現(xiàn)直接催生了X射線晶體學。從那以后,研究者們用這一衍射技術解析了大量復雜分子的晶體結(jié)構(gòu),從簡單的礦物、高科技材料(如石墨烯)到病毒等生物學結(jié)構(gòu)。隨著這一技術的不斷改進,出成果的節(jié)奏也越來越快。
  • 2020

    01-02

    焊縫檢測應注意的質(zhì)量問題說明

    焊縫檢測應注意的質(zhì)量問題焊接質(zhì)量檢測是指對焊接成果的檢測,目的是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對焊接技術和焊接工藝的要求以外,焊接質(zhì)量檢測也是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭10~15mm,焊接中木允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔:焊條按
  • 2019

    12-13

    一體化X射線源產(chǎn)品特點

    技術特點出射線角度范圍。非準直X射線光束形成Ω角度的錐形。陽極層的厚度為150微米,Ω的典型值是125°。輻射光譜。射線源的原發(fā)射光譜主要取決于陽極材料和電壓值。它包含強烈的典型線條和連續(xù)的軔致輻射。光譜的軟射線部分能量低于5KV,也取決于陽極層的厚度和X射線光束輸出角度。典型的發(fā)射光譜與鉬陽極,通過半導體硅光譜儀獲得展示。附件附件包括-輻射過濾片-準直儀-單色儀輻射過濾片是鋁箔或者是元素周期表中中間組的金屬用來分別吸收軟硬射線。根據(jù)預先決定好的輻射角度,限束儀提供了一個狹窄方向的錐形光束或者扇
  • 2019

    12-10

    X射線晶體定向儀工作原理

    利用X射線衍射原理,精密快速地測定天然和人造單晶(壓電晶體,光學晶體,激光晶體,半導體晶體)的切割角度,與切割機配套可用于上述晶體的定向切割,是精密加工制造晶體器件*的儀器·該儀器廣泛應用于晶體材料的研究,加工,制造行業(yè)。工作原理X射線晶體定向儀利用X射線衍射原理,精密快速地測定天然和人造單晶(壓電晶體、光學晶體、激光晶體、半導體晶體)的切割角度,與切割機配套可用于上述晶體的定向切割,是精密加工制造晶體器件*的儀器。該儀器廣泛應用于晶體材料的研究,加工,制造行業(yè)。高壓變壓器產(chǎn)生的高電壓加在X射線
  • 2019

    12-07

    X射線便攜式探傷機特點

    便攜式X射線探傷機廣泛應用于國防工業(yè)、鍋爐、壓力容器、造船、造紙、石油化工、航空航天及工業(yè)機械等,是進行無損檢測的理想設備。它具有體積小、重量輕、操作方便、工作穩(wěn)定等特點,特別適應各種野外作業(yè)并與發(fā)電機組配合作業(yè)。X射線便攜式探傷機特點:●體積小、重量輕●采用數(shù)字控制技術●智能化自動訓練操作●管電流可以調(diào)節(jié),對于不同材質(zhì)檢測更加清晰●透照強度高●管電壓設置起步低,大大地增加了檢測范圍●散熱效果好,曝光時間長,提高工作效率●新穎的操作模式,抗干擾性強,性能穩(wěn)定,可靠性高操作使用便攜式X射線探傷機利
  • 2019

    12-04

    高頻高壓發(fā)生器特點

    高頻高壓發(fā)生器采用了高頻倍壓電路,應用了新的PWM高頻脈寬調(diào)制技術,閉環(huán)調(diào)整,采用了電壓大反饋,使電壓穩(wěn)定度大幅度提高。使用性能的大功率IGBT器件及其驅(qū)動技術,并根據(jù)電磁兼容性理論,采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施。使直流高壓發(fā)生器實現(xiàn)了高品質(zhì)、便攜式,并能承受額定電壓放電而不損壞。推出一款高頻移動式X射線機,射線機控制器采用智能操作控制面板,以及多種安全保護。該機體積小、重量輕,便于攜帶。管電流、管電壓可連續(xù)調(diào)節(jié),滿足對不同材質(zhì)檢測需求。將該高頻高壓發(fā)生器鏈接管板焊接檢測的X射線管,用來檢測管
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