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北京利曼科技有限公司

12
  • 2025

    07-14

    紅外碳硫分析儀的影響因素分析

    紅外碳硫分析儀通過高溫燃燒將樣品中的碳、硫轉(zhuǎn)化為CO?和SO?氣體,利用紅外檢測(cè)技術(shù)測(cè)定其含量。其分析結(jié)果的準(zhǔn)確性受多種因素影響,以下從樣品處理、燃燒條件、氣路傳輸、檢測(cè)系統(tǒng)、環(huán)境因素、操作參數(shù)及維護(hù)校準(zhǔn)等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。一、樣品處理與性質(zhì)1.樣品均勻性與代表性樣品的不均勻性(如成分偏析、粒度差異)會(huì)導(dǎo)致取樣誤差,尤其對(duì)于金屬、礦石等多相材料,需通過粉碎、研磨或熔融制備均一試樣。若取樣量不足或未充分混合,可能使局部碳硫含量偏離真實(shí)值。2.樣品粒度與表面積粒度過大會(huì)增加燃燒難度,導(dǎo)致碳硫釋放不全
  • 2025

    06-20

    ICP自動(dòng)進(jìn)樣器的調(diào)試方式

    ICP自動(dòng)進(jìn)樣器的調(diào)試是保證元素分析精度和效率的關(guān)鍵步驟,其調(diào)試方式需結(jié)合機(jī)械穩(wěn)定性、液路系統(tǒng)、參數(shù)優(yōu)化及日常維護(hù)等多方面綜合考量。以下從調(diào)試流程、關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置、常見問題解決及維護(hù)要點(diǎn)展開詳細(xì)描述:一、安裝與基礎(chǔ)調(diào)試1.機(jī)械部件檢查與水平校準(zhǔn)-水平度調(diào)整:使用水平儀確保設(shè)備處于水平狀態(tài),避免因傾斜導(dǎo)致進(jìn)樣針運(yùn)動(dòng)偏差或液體流動(dòng)不均。-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)測(cè)試:檢查進(jìn)樣臂、樣品盤、傳動(dòng)皮帶等部件是否靈活,無卡頓或異常摩擦聲。通過手動(dòng)操作或軟件控制,觀察進(jìn)樣針移動(dòng)是否平穩(wěn),避免因機(jī)械故障導(dǎo)致定位誤差。-緊固與防震
  • 2025

    06-05

    GNR殘余奧氏體分析儀AREX D測(cè)試X80鋼樣品

    近年來,世界范圍內(nèi)天然氣輸送管線工程用鋼的鋼級(jí)不斷提高,X80鋼已批量投入使用。提高管線鋼級(jí),可以降低管道建設(shè)成本。隨著管線鋼級(jí)的提高,要求在提高強(qiáng)度的同時(shí)提高鋼材的韌性,管線鋼中保持一定量的殘余奧氏體可以顯著提高其韌性。因此對(duì)管線鋼中殘余奧氏體進(jìn)行準(zhǔn)確地定量分析并且判斷奧氏體的形貌及分布狀態(tài),對(duì)高鋼級(jí)管線鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用有非常重要的意義。本文使用意大利GNR公司的AREXD殘余奧氏體分析儀對(duì)X80鋼樣品進(jìn)行測(cè)試。AREXD結(jié)合了傳統(tǒng)X射線衍射方法,并改進(jìn)了其不足,如:測(cè)試時(shí)間過長(zhǎng)、數(shù)據(jù)分析繁瑣、
  • 2025

    05-22

    如何正確選購(gòu)ICP光譜儀

    ICP光譜儀(電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀)作為高精度元素分析的核心設(shè)備,其選購(gòu)需綜合考慮性能、應(yīng)用需求、性價(jià)比及售后服務(wù)等多方面因素。以下從需求分析、核心性能、儀器類型與配置、軟件功能、品牌與售后、成本與預(yù)算等維度,詳細(xì)闡述選購(gòu)要點(diǎn):一、明確需求:匹配應(yīng)用場(chǎng)景1.樣品類型與檢測(cè)目標(biāo)-需明確待測(cè)樣品的基質(zhì)(如水質(zhì)、土壤、金屬合金等)及需檢測(cè)的元素種類(如痕量重金屬、主量元素等)。-例如,冶金行業(yè)需關(guān)注復(fù)雜基體中多元素的同時(shí)分析,而環(huán)保領(lǐng)域則更側(cè)重低濃度痕量元素的檢測(cè)。2.性能指標(biāo)的優(yōu)先級(jí)-檢出限(
  • 2025

    05-13

    等離子體光譜儀的常見故障如何解決

    等離子體光譜儀是元素分析的核心設(shè)備,其故障可能涉及等離子體源、進(jìn)樣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、檢測(cè)器或軟件控制等多個(gè)模塊。以下是常見故障的分類解析及解決方案,旨在幫助用戶快速定位問題并恢復(fù)儀器正常運(yùn)行。一、等離子體源相關(guān)故障1.等離子體點(diǎn)火失敗或頻繁熄滅-可能原因:-氬氣壓力不足或氣體純度不達(dá)標(biāo)(含氧/水分過高)。-炬管位置偏移,導(dǎo)致等離子體無法穩(wěn)定形成。-解決方法:-檢查氣體供應(yīng):確認(rèn)氬氣瓶壓力≥1.5MPa,使用高純氬氣(純度≥99.996%),必要時(shí)更換氣體過濾器。-調(diào)整炬管位置:通過軟件或手動(dòng)調(diào)節(jié)炬
  • 2025

    04-24

    GNR殘余奧氏體分析儀AREX D測(cè)試低含量奧氏體樣品

    測(cè)定鋼中殘余奧氏體含量的方法有很多種,有基于X射線衍射的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法、金相法、磁性法和電子背散射衍射(EBSD)法。常規(guī)X射線衍射方法的問題在于:當(dāng)鋼中存在嚴(yán)重織構(gòu)等擇優(yōu)取向時(shí),衍射強(qiáng)度測(cè)量值就會(huì)超過允許波動(dòng)的相對(duì)范圍,造成測(cè)量結(jié)果嚴(yán)重失真。當(dāng)樣品被X射線照射時(shí),每一種晶相產(chǎn)生各自的X射線衍射模型,碳化物相也同樣產(chǎn)生一種X射線衍射模型,所以碳化物會(huì)影響奧氏體相和馬氏體相的衍射峰,從而影響奧氏體含量的準(zhǔn)確測(cè)定。同時(shí),單一樣品測(cè)試時(shí)間較長(zhǎng),通常需要1小時(shí)以上。金相法和磁性法對(duì)含量較低的殘余奧氏體含量
  • 2025

    03-28

    ICP 光譜儀在新能源電池材料分析中的技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新價(jià)值

    一、ICP光譜儀在電池材料分析中的核心價(jià)值在全球新能源產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的背景下(據(jù)EVSales數(shù)據(jù),2023年全球電動(dòng)汽車滲透率已突破18%),電池材料的元素組成直接決定其電化學(xué)性能。以鋰離子電池為例,正極材料中Li/Ni/Co/Mn的原子配比(如NMC811體系)對(duì)能量密度(180-240Wh/kg)、循環(huán)壽命(1500-2000次)及熱穩(wěn)定性起著決定性作用。在電池全生命周期管理中,從原材料質(zhì)控到退役電池回收,精準(zhǔn)的元素分析都是關(guān)鍵技術(shù)支撐。RADOM電感耦合等離子體光譜儀(ICP-OES)憑借
  • 2024

    10-18

    【利曼說】ICP的盡頭竟然是?

    ————從“芯”出發(fā),“源”露鋒芒,重新定義等離子體技術(shù)!它,屹立于ICP光譜界之巔,小巧精致、卻蘊(yùn)含大能量;它,數(shù)據(jù)、性能表現(xiàn)亮眼,實(shí)戰(zhàn)效果非常驚艷,現(xiàn)代光譜的新杰作;它,從開箱至開機(jī)測(cè)試1小時(shí)內(nèi)完成部署,抗干擾能力強(qiáng),性能穩(wěn)定可靠,使現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)檢測(cè)成為可能;它,眾多智能技術(shù)加持,掌握全球多項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán);它,突破性地使用陶瓷環(huán)取代傳統(tǒng)金屬線圈,射頻能量利用率更高,由此形成穩(wěn)定且高性能的等離子體,具有更好的基體耐受性,尤其適合復(fù)雜樣品的分析,炬管不易積鹽/積碳。與此同時(shí),摒棄傳統(tǒng)復(fù)雜的水冷式RF發(fā)生
  • 2024

    02-21

    殘余應(yīng)力分析儀在多個(gè)領(lǐng)域都有重要應(yīng)用

    殘余應(yīng)力分析儀主要用于測(cè)量材料或制品中的殘余應(yīng)力,這些應(yīng)力是在制造過程中產(chǎn)生的,并在材料內(nèi)部保持平衡。通常采用X射線衍射法來測(cè)量殘余應(yīng)力。該方法基于材料或制品晶面間距的變化來測(cè)定應(yīng)力。當(dāng)材料受到外力作用時(shí),其晶格結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化,從而導(dǎo)致晶面間距的改變。通過測(cè)量這種變化,可以計(jì)算出材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力分析儀在汽車、船舶、石油、核電、航天、軍工、重型裝備制造等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。在這些領(lǐng)域中,材料的性能和使用壽命對(duì)于安全和可靠性至關(guān)重要。通過測(cè)量和分析殘余應(yīng)力,可以對(duì)材料的性能進(jìn)行評(píng)估和預(yù)測(cè)
  • 2024

    02-21

    XRD不同靶材對(duì)應(yīng)的譜線位置及變化規(guī)律

    不同靶材測(cè)得X衍射圖譜是否相同?譜圖變化是否有規(guī)律?不同靶材所測(cè)得的晶體間距是否不同?X射線衍射滿足布拉格定律:2dsinθ=nλ不同的靶材,其特征波長(zhǎng)λ會(huì)不同。衍射角(又常稱為Bragg角或2θ角)決定于實(shí)驗(yàn)使用的波長(zhǎng)(Bragg方程);使用不同的靶也就是X射線管產(chǎn)生的X射線的波長(zhǎng)不同;根據(jù)Bragg方程,某一間距為d的晶面族其衍射角將不同,各間距值的晶面族的衍射角將表現(xiàn)出有規(guī)律的改變。因此,使用不同靶材的X射線管所得到的衍射圖上的衍射峰的位置是不相同的,衍射峰位置的變化是有規(guī)律的。而一種晶體
  • 2024

    02-21

    X射線管靶材選擇

    X射線管靶材的選擇主要遵循以下幾項(xiàng)原則:物理原則:X射線管的靶材應(yīng)該是高原子序數(shù)元素,如銅、銀、金、鎢等,因?yàn)檫@些元素?fù)碛懈嗟碾娮雍秃俗樱c高速電子的碰撞更容易產(chǎn)生強(qiáng)烈的X射線輻射。同時(shí),靶材的密度、熔點(diǎn)等物理特性也會(huì)影響其生產(chǎn)X射線的效率和壽命。應(yīng)用原則:在選擇靶材時(shí),還需要考慮靶材的輻射波長(zhǎng)和其它物理屬性,以確保適合的波長(zhǎng)和能量范圍。在實(shí)際應(yīng)用中,X射線管的應(yīng)用領(lǐng)域和所需的X射線強(qiáng)度和能量也是一個(gè)重要的選擇因素。經(jīng)濟(jì)原則:靶材的成本也需要考慮,昂貴的靶材可能只適用于特定的研究和生產(chǎn)領(lǐng)域。例
  • 2024

    02-21

    全反射X射線熒光(TXRF)前處理方式的考量

    全反射X射線熒光(TXRF)是一種微量分析方法,特別適用于樣品量小的樣品,一次分析所需樣品量,固體材料可達(dá)μg級(jí),液體樣品則通常少于100μL。TXRF受自身原理限制,樣品于玻片上必須滿足薄層的要求,以消除普遍存在于EDXRF中的基體影響。因此,其樣品量明顯減少,且前處理方式也有著明顯不同。通常,可根據(jù)樣品形態(tài)選擇合適的前處理方式,且可能需要考慮如下的幾點(diǎn)要求:a.于樣品玻片上形成均勻的薄層;b.待測(cè)元素及內(nèi)標(biāo)元素均勻分布;c.待測(cè)元素的富集;d.待測(cè)元素與干擾元素的分離;e.阻止樣品溶液擴(kuò)散;
  • 2024

    02-21

    固溶溫度對(duì)TC4鈦合金殘余應(yīng)力的影響

    固溶溫度對(duì)TC4鈦合金殘余應(yīng)力的影響如圖所示,從圖中我們明顯發(fā)現(xiàn),在Tβ以下時(shí),隨著固溶溫度的升高,殘余應(yīng)力也緩慢增加;但是超過Tβ時(shí),殘余應(yīng)力則又下降了,甚至低于945°C固溶后得到的組織的殘余應(yīng)力。由于這些殘余應(yīng)力都是在應(yīng)力松弛以后測(cè)得的,而且這些試樣的固溶溫度差別相對(duì)于九百多度的固溶溫度來說可以忽略,它們固溶以后的冷卻方式也相同的,所以認(rèn)為945°C、955°C和965°C固溶后得到的雙態(tài)組織的殘余應(yīng)力的差別主要是由于組織內(nèi)部相的變化造成的。這三種組織的殘余應(yīng)力與975°C固溶后得到的魏氏
  • 2024

    02-20

    準(zhǔn)直器和搖擺法對(duì)應(yīng)力測(cè)量的影響

    X射線衍射技術(shù)是目前研究物質(zhì)微觀結(jié)構(gòu)有效的無損檢測(cè)方法之一,在物理、化學(xué)、材料科學(xué)等領(lǐng)域中都得到了廣泛應(yīng)用。多晶材料在經(jīng)過形變、相變等過程后,材料內(nèi)部晶粒會(huì)發(fā)生晶格應(yīng)變,晶格應(yīng)變會(huì)使晶面間距發(fā)生變化。根據(jù)布拉格方程可知,晶面間距的變化會(huì)導(dǎo)致衍射角度的變化,通過測(cè)定特定晶面在不同方位角的衍射角變化,可以計(jì)算出材料的應(yīng)力。在相同測(cè)試條件下,對(duì)不同晶粒尺寸的材料進(jìn)行測(cè)試,晶粒尺寸較大的材料會(huì)出現(xiàn)較大的線性偏差,導(dǎo)致其殘余應(yīng)力的測(cè)試結(jié)果不可靠。因此,不同晶粒尺寸的材料需選用合適的測(cè)試參數(shù)。利用X射線衍射
  • 2024

    02-20

    鈦合金α相和β相的區(qū)別

    1.α相的化學(xué)成分α相是一種穩(wěn)定的相,占據(jù)了鈦合金中較大的比例,通常占70%~95%。它的化學(xué)成分與普通金屬鈦類似,主要包括鈦、氧、碳、氮、氫等元素。其中,鈦是主要元素,含量通常在80%以上,而氧、碳、氮、氫等元素的含量很低,不足0.5%。這些元素既可以存在于鈦原料中,也可以來自生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)和摻雜。鈦合金中的氧含量是比較重要的參數(shù)之一,它對(duì)材料的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性等性能有著明顯的影響。通常用氧含量《的百分比來描述鈦合金的氧化程度,例如Ti-6Al-4V合金的氧含量為0.12%~0.25%。
  • 2024

    02-20

    熱處理工藝中試樣大小差異性能之間的區(qū)別

    小試樣與大試樣由于質(zhì)量和體積有很大變化,熱處理時(shí)在熱形變上就會(huì)有所差異,而且由于熱容量大小同也會(huì)造成差異。試樣形體大小不一樣,傳導(dǎo)熱的速度是不一樣的,即熱處理的過程肯定是有區(qū)別的。主要是熱傳導(dǎo)速率問題,表現(xiàn)在奧氏體化過程,和之后的冷卻過程,試樣的大小,體積會(huì)影響熱傳導(dǎo)的速率,導(dǎo)致加熱和冷卻后晶粒的大小,基體力學(xué)性能及第二相的大小,分布都可能不同,還有內(nèi)應(yīng)力的不同。導(dǎo)熱速率會(huì)造成差異,加熱過程由于薄厚試樣溫度達(dá)到環(huán)境溫度時(shí)間不一樣也就是升溫速度不一樣,材料溫度升到環(huán)境溫度后,組織變化應(yīng)該是一樣的,
  • 2024

    02-20

    過冷奧氏體的概念

    過冷奧氏體是一種在金屬材料中形成的結(jié)構(gòu),它是在低于材料的平衡熔點(diǎn)時(shí)形成的一種非晶態(tài)或亞晶態(tài)結(jié)構(gòu),具有非常高的硬度和強(qiáng)度。過冷奧氏體的形成通常是通過快速冷卻或快速凝固來實(shí)現(xiàn)的,這種快速過程可以防止材料中原子的重新排列,從而形成非晶態(tài)或亞晶態(tài)結(jié)構(gòu)。在過冷奧氏體的結(jié)構(gòu)中,原子的排列方式非常緊密,沒有規(guī)則的晶體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的形成使材料具有了很強(qiáng)的力學(xué)性能,如高硬度、高強(qiáng)度和高韌性等。過冷奧氏體在材料制備和加工中具有重要的應(yīng)用價(jià)值,可以用來制備高強(qiáng)度、高韌性和高耐磨性的材料,如鋼、鐵、鋁等。此外過冷奧氏
  • 2024

    02-20

    淬火殘留奧氏體評(píng)級(jí)圖金相圖譜

    淬火殘留奧氏體評(píng)級(jí)圖金相圖譜,奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-Fe中的固溶體,仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直,呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處。奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-Fe中的固溶體,仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直,呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處。奧氏體金相組織圖譜淬火殘留奧氏體評(píng)級(jí)圖金相圖譜1級(jí)淬火,HRC622級(jí)淬火,HRC603級(jí)淬火,HRC584級(jí)淬火,HRC505級(jí)淬火,HRC40意大利GNR公司是一家老牌的歐洲光譜
  • 2024

    02-19

    殘余奧氏體向珠光體及貝氏體的轉(zhuǎn)變

    回火相變的概念回火溫度通常在200-300℃之間。所得組織為回火馬氏體。鋼淬火后的殘余奧氏體量主要取決于鋼的化學(xué)成分。殘余奧氏體本質(zhì)上與過冷奧氏體相同,過冷奧氏體可能發(fā)生的轉(zhuǎn)變,殘余奧氏體都可能發(fā)生。但與過冷奧氏體相比,已經(jīng)發(fā)生的轉(zhuǎn)變將給殘余奧氏體帶來化學(xué)成分上以及物理狀態(tài)上的變化,如塑性變形、彈性畸變以及熱穩(wěn)定化等等,這些因素都會(huì)影響殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)。殘余奧氏體向珠光體及貝氏體的轉(zhuǎn)變將淬火鋼加熱到Ms點(diǎn)以上、A1點(diǎn)以下各個(gè)溫度等溫保持,殘余奧氏體在高溫區(qū)將轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w,在中溫區(qū)將轉(zhuǎn)變?yōu)樨?
  • 2024

    02-19

    殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變

    等溫轉(zhuǎn)變成馬氏體若將淬火鋼加熱到低于Ms點(diǎn)的某一溫度等溫保持,則殘余奧氏體有可能等溫轉(zhuǎn)變成馬氏體。實(shí)驗(yàn)證實(shí),此時(shí)在Ms點(diǎn)以下發(fā)生的轉(zhuǎn)變是受馬氏體分解所控制的馬氏體等溫轉(zhuǎn)變,即在已形成的馬氏體發(fā)生分解以后,殘余奧氏體才能等溫轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。雖然這種等溫轉(zhuǎn)變量很少,但對(duì)精密工具及量具的尺寸穩(wěn)定性將產(chǎn)生很大的影響。二次淬火淬火時(shí)冷卻中斷或冷速較慢均將使奧氏體不易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體而使淬火至室溫時(shí)的殘余奧氏體量增多,即發(fā)生奧氏體熱穩(wěn)定化現(xiàn)象。奧氏體熱穩(wěn)定化現(xiàn)象可以通過回火加以消除。將淬火鋼加熱到較高溫度回火,若
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