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微機控制彈簧橫向剛度試驗機用途有哪些？2017/05/17

微機控制彈簧橫向剛度試驗機用途：微機控制彈簧橫向剛度試驗機是面向機車彈簧制造企業(yè)研制的彈簧負荷試驗機，除了具有常規(guī)彈簧試驗機的測試功能外，還能對具有橫向力的彈簧進行偏移方向、偏移角度的測試和確認。該彈簧拉壓試驗機由驅(qū)動系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成，采用全數(shù)字交流伺服電機及驅(qū)動器，精密行星減速器、無間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動。運行穩(wěn)定、可靠。濟南星火試驗機有限公司

牽引拉桿節(jié)點縱向靜剛度試驗方法2017/05/12

牽引拉桿節(jié)點縱向靜剛度試驗方法：該試驗機選用XHWL-W電子拉力試驗機，進行縱向靜剛度試驗1.以5mm/min的試驗速度從0N加載至100N，位置清零，之后以同樣的速度施加載荷至22kN，然后卸載至100N，循環(huán)兩次2.位置清零，.以5mm/min的試驗速度從100N加載至22kN，然后卸載至100N。記錄第三個循環(huán)的載荷-位移數(shù)據(jù)，并繪制曲線，在第三個循環(huán)的加載段取0.5kN和22kN的載荷-位移數(shù)值并計算剛度。詳情咨詢濟南星火試驗機有限公司

牽引拉桿節(jié)點軸向靜剛度試驗方法2017/05/12

牽引拉桿節(jié)點軸向靜剛度試驗方法：該試驗項目可以選擇星火牌的電子拉力試驗機上進行。1.以10mm/min的試驗速度從0N加載至100N，位置清零，之后以同樣的速度施加載荷至3kN，然后卸載至100N，循環(huán)2次。2.位置清零，以10mm/min的試驗速度從1000N加載至3kN，然后卸載至100N。記錄第三個循環(huán)的載荷-位移數(shù)據(jù)，并繪制曲線，在第三個循環(huán)的加載段取0.2kN和2.8kN的載荷-位移數(shù)值并計算剛度。詳情咨詢濟南星火試驗機有限公司

鋼絲纏繞扭轉(zhuǎn)試驗機試驗方法2017/05/12

鋼絲纏繞扭轉(zhuǎn)試驗機主要用于線材檢測上面，一般用于，鋼絲、鋼絲繩及各類材料的線材。鋼絲纏繞扭轉(zhuǎn)試驗機試驗方法扭轉(zhuǎn)：直徑不大于6.00mm的鋼絲應(yīng)進行扭轉(zhuǎn)檢驗，扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符合表1規(guī)定。鋼絲直徑mm扭轉(zhuǎn)次數(shù)（不小于）B、C級D級≤2.002018＞2.00-3.001513＞3.00-4.00128＞4.00-5.00105＞5.00-6.0083表1扭轉(zhuǎn)時，鋼絲在規(guī)定扭轉(zhuǎn)次數(shù)以內(nèi)，表面不得有肉眼可見的裂紋和分層。纏繞：鋼絲根據(jù)表2規(guī)定進行纏繞檢驗，纏繞后的試樣表面不得產(chǎn)生裂紋和斷裂。鋼絲級別鋼絲直徑

20kN高低溫彈簧疲勞試驗機技術(shù)方案書2017/05/05

20kN高低溫彈簧疲勞試驗機產(chǎn)品介紹：高低溫彈簧疲勞試驗機主要用于各種彈簧、彈性體、彈性元件等零部件在高溫或者低溫的環(huán)境下拉壓疲勞壽命試驗。高低溫彈簧疲勞試驗機由調(diào)速系統(tǒng)控制電機運行，通過偏心裝置帶動連桿使往復(fù)壓板上升、下降，實現(xiàn)試驗次數(shù)達到自動停機功能，高低溫彈簧疲勞試驗機集成度高，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，性能穩(wěn)定、可靠，操作簡單。20kN高低溫彈簧疲勞試驗機主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：zui大試驗力：1—20KN工作方式：電機自動加載振幅：Max:±50mm{0～50mm可調(diào)}試驗頻率：0～5Hz可調(diào)計

電動機齒輪彈簧疲勞試驗機技術(shù)參數(shù)2017/05/05

電動機齒輪彈簧疲勞試驗機技術(shù)參數(shù)：zui大試驗力：5000N10000N工作方式：電機自動加載數(shù)據(jù)處理:能夠保存、自動停機液壓件調(diào)壓閥彈簧疲勞測試機試件zui大長度：160mm（可根據(jù)客戶要求定制）試件zui大外徑：100mm（可根據(jù)客戶要求定制）zui大試驗空間：400mm試驗頻率：0～5Hz；電動機齒輪彈簧疲勞測試機zui大振幅：50mm；計數(shù)容量：99999999電源：220V，50Hz濟南星火試驗機有限公司

截錐渦卷彈簧拉壓試驗機技術(shù)參數(shù)2017/05/04

截錐渦卷彈簧拉壓試驗機技術(shù)參數(shù)：截錐渦卷彈簧拉壓試驗機采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的全數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機作為驅(qū)動系統(tǒng)，XHTEST控制器作為控制系統(tǒng)核心，以Windows為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件，專業(yè)設(shè)計的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、控制、處理過程的全數(shù)字化。zui大試驗力：30KN結(jié)構(gòu)形式：門式試驗力級別：1級試驗力測量范圍：2%-100%FS試驗力示值相對誤差：≤示值的±1%試驗力分辨率：1/500000位移測量裝置：光電編碼器位移示值相對誤差：≤示值的±1%位移分辨率

閥門彈簧壓力試驗機技術(shù)方案書2017/05/04

閥門彈簧壓力試驗機產(chǎn)品介紹：閥門彈簧壓力試驗機主要用于檢測閥門彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析的一款彈簧試驗機，閥門彈簧是指用于各類閥門上的彈簧，閥門彈簧在閥門中決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性。閥門彈簧壓力試驗機主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：試驗力：10KN——100KN試驗力有效量程：1%-100%zui小讀數(shù)值：1N試驗力準確度：±1%位移分辨率：0.01mm位移測量準確度：±1%拉伸行程：600mm壓縮行程：600mm試驗行程：600mm速度控制范圍：1m

棒材扭應(yīng)力疲勞試驗程序2017/04/10

棒材扭應(yīng)力疲勞試驗程序：1、安裝試樣將試樣緊固于試驗機上，使試樣與試驗機兩夾頭保持良好同軸。2、選定應(yīng)力循環(huán)頻率根據(jù)所用試驗機型號、試樣、應(yīng)力大小或試驗要求選定應(yīng)力循環(huán)頻率。3、施加扭矩開動試驗機，其應(yīng)力循環(huán)頻率調(diào)至選定值后，將規(guī)定扭應(yīng)力所需的相應(yīng)扭矩施加到試樣上。4、測定扭轉(zhuǎn)疲勞性能疲勞性能測定方法應(yīng)根據(jù)試驗?zāi)康募右赃x擇。疲勞性能測定所用試樣數(shù)量隨測定方法的不同而有一個較寬的范圍。濟南星火試驗機有限公司

HLN-11A里氏硬度計技術(shù)參數(shù)2017/04/06

HLN-11A里氏硬度計技術(shù)參數(shù)：示值誤差相對誤差±0．8％(LD=800時)示值重復(fù)性*．8％(=800時)硬度被測材料鋼和鑄鋼、合金工具鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金(黃銅)、銅錫合金(青銅)、純銅等強度被測材料碳鋼、鉻鋼、鉻釩鋼、鉻鎳鋼、鉻鉬鋼、鉻錳硅鋼、超高強度鋼、不銹鋼工作溫度0--40℃工作電壓4.7V--6.0V測試方向任意一次充電工作時間約24小時外形尺寸270×86×47（mm）整機重量0．675Kg(標準配置：硬度計主機十打印裝置十沖擊裝置D)濟南星火試驗機有限公司

電子式彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機技術(shù)參數(shù)2017/04/06

電子式彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機技術(shù)參數(shù)：1zui大動態(tài)試驗扭矩：±5Nm；2.試驗扭矩示值誤差：正、反兩方向≤±1%3.試驗扭矩重復(fù)性示值誤差：正、反兩方向≤1%4.zui大扭轉(zhuǎn)角度范圍：0～±100000（±36000范圍內(nèi)任意設(shè)置）；5.有效試驗空間：1000mm；（300mm～1000mm范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)）6.試驗機主軸中心高度：≥100mm；7.兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.3mm8.扭轉(zhuǎn)角度分辯率：0.10；9.加載速度：0～50轉(zhuǎn)/min任意設(shè)定（根據(jù)彈簧的扭轉(zhuǎn)角度定）；

電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機工作環(huán)境要求2017/04/06

電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機工作環(huán)境要求：1.在室溫5—45℃，相對濕度不大于90%的條件下；2.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)和無震動的環(huán)境中水平安裝；3.周圍無腐蝕性介質(zhì)；4.在無明顯電磁場干擾的環(huán)境中；5.電源電壓波動范圍不超過額定值的±10%；6.電源380V，50Hz；220V，50Hz；7.配置流量不小于200L/min，壓力為0.3Mpa的冷卻循環(huán)水裝置；8.為了方便試驗操作以及維修，試驗機周圍應(yīng)留有一定的空間。濟南星火試驗機有限公司

汽車球頭銷剛度試驗方法2017/04/05

汽車球頭銷剛度試驗方法：汽車球頭銷剛度試驗條件：加載方向，使球頭銷鉛錘向上，在軸向與軸向垂直的方向?qū)η蝾^銷施加拉伸和壓縮載荷（力的軸線通過球頭銷中心），直至規(guī)定的應(yīng)力值，以200N/s的速度施加力。汽車球頭銷剛度試驗步驟：1.試驗件組裝后放置24小時以上2.在加載到規(guī)定的載荷值一個循環(huán)后，在施加規(guī)定的拉伸和壓縮靜載荷，然后測量球頭銷的位移。（要求夾具及測量系統(tǒng)規(guī)定的的總剛度以上，否則需要先測臺架系統(tǒng)包括動系統(tǒng)剛度，再測量球座在臺架上的測量剛度，然后再計算球座實際剛度時將臺架的影響去除）濟南星火試

螺紋緊固件連接副扭矩系數(shù)試驗機應(yīng)用領(lǐng)域2017/04/05

螺紋緊固件連接副扭矩系數(shù)試驗機應(yīng)用領(lǐng)域:螺紋緊固件連接副扭矩系數(shù)試驗機適用于檢測鉆桿鉆具、錨桿錨具、高強螺栓、車輛半軸、傳動軸等的扭轉(zhuǎn)力矩，扭轉(zhuǎn)角度，扭轉(zhuǎn)屈服強度等的扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能試驗。該試驗機主機由電腦控制加載、高精度扭矩傳感器檢測扭矩、光電編碼器檢測轉(zhuǎn)角、數(shù)字顯示檢測結(jié)果。廣泛應(yīng)用于煤礦、油田、海洋工程、車輛制造以及重型機械生產(chǎn)制造企業(yè)等。濟南星火試驗機有限公司

驅(qū)動橋總成靜扭強度試驗方法2017/03/29

驅(qū)動橋總成靜扭強度試驗方法：1.將裝好的驅(qū)動橋總成的橋殼牢固地固定在支架上。驅(qū)動橋總成輸入端與扭力機輸出端相連。驅(qū)動橋輸出端（即半軸輸出端）固定在支架上。2.調(diào)整扭力機力臂，使力臂在試驗過程中處在水平位置上下擺動，并校準儀器。3.開動扭力機緩慢加載，通過記錄儀記錄曲線直至任意一個零件扭斷為止。記錄扭斷時的扭矩和扭角。濟南星火試驗有限公司

汽車動力轉(zhuǎn)向器總成技術(shù)要求2017/03/29

汽車動力轉(zhuǎn)向器總成技術(shù)要求：1、性能試驗①轉(zhuǎn)向器總?cè)?shù)、空載轉(zhuǎn)動力矩和自由間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。②功能試驗在轉(zhuǎn)動輸入端的過程中感覺平滑，無卡滯現(xiàn)象，且轉(zhuǎn)向控制閥能自動回位。③轉(zhuǎn)向力特性試驗?zui大工作壓力時的轉(zhuǎn)向力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。?特性曲線應(yīng)符合設(shè)計要求，曲線對稱性應(yīng)≥85％④內(nèi)泄漏試驗內(nèi)泄漏量不超過試驗流量的15％。⑤外泄漏檢查在試驗過程中，總成任何部位不允許滲油。⑥回正能力試驗在規(guī)定的試驗載荷下，輸入端從兩個位置回到中間位置的時間，對于齒輪齒條式動力轉(zhuǎn)向器總成不得大于3s，其它動力轉(zhuǎn)向器總

硫化橡膠伸張疲勞試驗機要求2017/03/20

硫化橡膠伸張疲勞試驗機要求：疲勞試驗機通常在1Hz到5Hz頻率范圍內(nèi)進行往復(fù)運動。對于啞鈴狀試樣，不論所施加應(yīng)變的大小，試驗機所具有的夾具都應(yīng)能將試樣夾緊并防止滑動。對于環(huán)形試樣，試驗機的適當位置應(yīng)有兩對輥子，一對被固定在機身上，另一對固定在往復(fù)部件上。為減小摩擦力，輥子應(yīng)使用不銹鋼或鍍鉻鋼材料制造，并被拋光，安裝有自動轉(zhuǎn)動的滾珠軸承座圈。裝配輥子使試樣在整個試驗過程中被安全地固定在適當位置上。試驗機的沖程、固定夾具或輥子的位置應(yīng)是可調(diào)的，以適應(yīng)一系列的試驗應(yīng)變。在所有的情況下，試樣在每一個循環(huán)

硫化橡膠伸張疲勞測定原理2017/03/20

硫化橡膠伸張疲勞測定原理：啞鈴狀試驗或環(huán)狀試樣僅在拉伸作用下，重復(fù)變形直至斷裂。試樣在每個循環(huán)周期內(nèi)都應(yīng)松弛到零應(yīng)變。試驗斷裂時的變形循環(huán)次數(shù)被定義為疲勞壽命。它作為zui大應(yīng)變的函數(shù)是可以測定的，如果需要，也可作為試驗過程中所施加的zui大應(yīng)力或應(yīng)變能密度的函數(shù)。濟南星火試驗機有限公司

鋼板彈簧壓力試驗機技術(shù)參數(shù)2017/02/20

鋼板彈簧壓力試驗機技術(shù)參數(shù)：鋼板彈簧壓力檢測設(shè)備采用手動控制，液壓加載，檢測板彈簧在壓縮的進程和回程中變形量與對應(yīng)的試驗力，并計算剛度，顯示試驗力變形量曲線。試驗力：300kN試驗機級別：1級位移***小讀數(shù)：0.01mm活塞工作行程：600mm允許的板彈簧長度：2200mm加載速度：400mm/min,手動調(diào)節(jié)加載方式：手動控制，液壓加載濟南星火試驗機有限公司

混凝土箱涵外壓荷載試驗步驟有哪些？2017/02/20

混凝土箱涵外壓荷載試驗步驟：1、檢查設(shè)備狀況，設(shè)備*時方可使用。2、將試件放在外壓試驗裝置的兩個平行的下支承梁上，然后將上支承梁放在試件上，使試件與上、下支承梁的軸線相互平行，并確保上支承梁能在通過上、下支承梁中心線的垂直平面內(nèi)自由移動。3、試驗過程中使加壓板與上支承梁接觸，施加荷載于上支承梁。箱涵加荷速度約為每分鐘30kN/m。4、由零按裂縫荷載20%的級差加荷至標準規(guī)定的裂縫荷載的80，保持加荷荷載lmin，觀察有無裂縫，用讀數(shù)顯微鏡、塞尺等測量其寬度;若沒有裂縫或裂縫較小，繼續(xù)按裂縫荷載的