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2025
06-27

A335P91蒸汽管道焊接工藝
由于P91鋼具有良好的高溫綜合性能，近十幾年來在我國(guó)大型發(fā)電站的主蒸汽管道中得到了廣泛應(yīng)用。本文闡述了P91管道的焊接特性、焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量監(jiān)控及發(fā)展趨勢(shì)。在我國(guó)近十幾年來的許多大型火力發(fā)電站機(jī)組建設(shè)中，主蒸汽管道都普遍采用A335P91（簡(jiǎn)稱P91鋼）鋼。該鋼是美國(guó)七十年代末八十年代初開發(fā)的新型馬氏體耐熱鋼，相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)9Cr-1MoV鋼種，該鋼與國(guó)產(chǎn)鋼相比，以具有高溫強(qiáng)度高、抗氧化性能和抗蠕變性能好以及具有相對(duì)高的熱傳導(dǎo)性與低的熱膨脹率等特點(diǎn)，填補(bǔ)鐵素體鋼(如P22)與奧氏體鋼
2025
06-27

2205 雙相不銹鋼埋弧自動(dòng)焊焊接工藝研究及分析
摘要：本文針對(duì)雙相不銹鋼埋弧焊焊接接頭的金相組織觀察及力學(xué)性能的檢測(cè)，以及耐蝕性能的分析，進(jìn)而對(duì)雙相不銹鋼埋弧焊焊接工藝運(yùn)用進(jìn)行較為全面的總結(jié)，以便制定合理的焊接工藝方案。試驗(yàn)結(jié)果表明，雙相不銹鋼具有良好的焊接性，在選擇合適的坡口并合理控制熱輸入和冷卻速度的前提下，可以獲得良好的力學(xué)性能和耐蝕性能的焊接接頭，保證焊接試板的質(zhì)量。前言試驗(yàn)采用Outokumpu公司生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼材料，具有強(qiáng)的耐腐蝕性能，又具有較高的強(qiáng)度和韌性，且便于制造加工，這就使得其成為化學(xué)品船液貨艙結(jié)構(gòu)建造的首要選擇
2025
06-27

430不銹鋼鐵素體與304、316奧氏體不銹鋼的區(qū)別
430鐵素體不銹鋼含鉻量12％以上的鋼可以防止自然因素所造成的氧化，稱之為不銹鋼，屬于430鐵素體不銹鋼，熱膨脹率低，成形性及耐氧化性優(yōu)。在JIS的代號(hào)為430號(hào)，因此又稱為430不銹鋼。430鐵素體不銹鋼的應(yīng)用430不銹鋼（16Cr）常用于制作家用電器、耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)。430不銹鋼與304、316奧氏體不銹鋼的區(qū)別430不銹鋼與304、316奧氏體不銹鋼通過光譜分析化學(xué)元素分析來識(shí)別。304、316都是奧氏體不銹鋼，31
2025
06-26

ASME 認(rèn)證體系中的鋼印認(rèn)證
一、ASME鋼印認(rèn)證的目的1.保障安全與質(zhì)量安全方面ASME鋼印認(rèn)證的主要目的之一是確保承壓設(shè)備在各種工況下的安全性。以壓力容器為例，在化工、石油等行業(yè)，壓力容器通常儲(chǔ)存或處理高壓、高溫、有毒有害的介質(zhì)。通過ASME鋼印認(rèn)證，這些設(shè)備在設(shè)計(jì)階段就要遵循嚴(yán)格的強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，如按照ASME第Ⅷ卷第1分冊(cè)的公式計(jì)算壁厚，考慮內(nèi)壓、外壓、風(fēng)載、地震載荷等多種載荷組合對(duì)容器強(qiáng)度的影響。在制造過程中，對(duì)焊接工藝、無損檢測(cè)等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控。例如，對(duì)于主要焊縫要求進(jìn)行射線檢測(cè)（RT）或超聲檢測(cè)（UT），并且有
2025
06-25

鈦制容器介紹
1、鈦材在冷沖壓或冷彎時(shí)為什么回彈較大?影響因素有哪些?鈦材在冷沖壓或冷彎時(shí)的回彈量較大，這是因?yàn)殁伈牡那夼c彈性模量的比值大。冷沖壓或冷彎成形是塑性和彈性變形相結(jié)合的加工工藝，當(dāng)被沖壓或壓彎工件卸載后，彈性變形部分就力圖使工件恢復(fù)原狀而回彈。彈性回彈使工件的體積、?度和半徑等都發(fā)生變化，影響工件的加工精度。影響回彈的因素很多，其中最主要的有以下幾點(diǎn):a.材料愈硬，回彈量愈大;b.彈性模量愈低，屈服限愈高，回彈量愈大;c?彎曲?為一定值時(shí)，工件愈厚，外邊緣的應(yīng)力愈大，塑性變形量也愈大，則回彈量
2025
06-25

隔熱工程
一、隔熱基本知識(shí)隔熱系保溫、保冷的統(tǒng)稱。隔熱工程是為了保證正常生產(chǎn)的最佳溫度范圍，盡量減少工藝過程中熱量或冷量損失。其保溫就是為了減少管道和設(shè)備內(nèi)部所通過的介質(zhì)的熱量向外部傳導(dǎo)和輻射，用隔熱（保溫）材料加以保護(hù)。保冷就是為了減少外部熱量向被保冷物體內(nèi)部傳導(dǎo)，用隔熱（保冷）材料加以保護(hù)。隔熱是提高冷、熱效率，降低能源消耗和產(chǎn)品成本的重要手段之一。隔熱工程是將隔熱材料采用人工、機(jī)械的方法敷設(shè)于設(shè)備、管道及其它結(jié)構(gòu)表面或夾層內(nèi)以達(dá)到隔熱效果的全過程。二、隔熱的目的1.保證正常生產(chǎn)。在化工生產(chǎn)過程中，溫
2025
06-25

鈦制容器的氫脆
1、為什么在化工中使用的鈦設(shè)備所發(fā)生的惡性事故，幾乎都是由氫脆破裂造成?如何防止氫脆破裂?因?yàn)殁伈臉O易吸氫，即使在溫度不高的環(huán)境中，由于氫的擴(kuò)散速度大，也易使鈦吸氫脆化和產(chǎn)生晶間微裂紋。氫的來源有下列幾方面:a.鈦材中含有的雜質(zhì)元素——?dú)?；b·由于環(huán)境中的氫達(dá)到一定濃度，處于高溫狀態(tài)下的鈦或表面鈍化膜被破壞的鈦材易吸氫脆化;c·由于選材錯(cuò)誤，在不應(yīng)采用鈦材的環(huán)境中使用鈦材;或者由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理(如存在縫隙或與異種金屬接觸產(chǎn)生電偶腐蝕)引起局部腐蝕，導(dǎo)致吸氫脆化;d·加工制造工藝不當(dāng)(如錯(cuò)誤的酸
2025
06-25

不銹鋼晶間腐蝕
1問題的提出技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環(huán)境，焊后應(yīng)做固溶或穩(wěn)定化處理”，提出這樣的要求，自有其存在的合理性。但即使設(shè)計(jì)人員在圖樣的技術(shù)要求中提出這一條，要求制造廠進(jìn)行不銹鋼制容器（比如換熱器）的焊后熱處理，由于實(shí)際熱處理工藝參數(shù)難以控制和其他一些意想不到的困難，通常難以達(dá)到設(shè)計(jì)人員提出的理想要求，實(shí)際上在役的不銹鋼設(shè)備絕大部分是在焊后態(tài)使用。這就促使我們?nèi)ニ伎迹壕чg腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式，那么產(chǎn)生晶間腐蝕的機(jī)理是什么？在什么介質(zhì)環(huán)境下會(huì)引起晶間腐
2025
06-25

管殼式換熱器類型
管殼式換熱器在工業(yè)中用量約占換熱器總量90%，是應(yīng)用最為廣泛的一種換熱器。典型管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)形式有固定管板換熱器、U型管換熱器、浮頭式換熱器、填料函式換熱器、釜式重沸器、雙管板式換熱器、拉撐管板換熱器、撓性管板換熱器和纏繞管換熱器。1、外填料函式換熱器適用設(shè)備直徑在DN700mm以下，且操作壓力和操作溫度也不宜過高，一般用于p≤2.0MPa場(chǎng)合。4.2）有自清洗作用。管、殼程溫差大的場(chǎng)合。5）不適用于有濕硫化氫場(chǎng)合。6、雙管板式換熱器雙管板式換熱器是每一側(cè)有二塊管板，換熱管的一端同時(shí)與二塊管
2025
06-23

板式塔常見除沫裝置
板式塔除沫裝置的作用是分離出塔氣體中含有的霧沫和液滴，以保證傳質(zhì)效率，減少物料損失，確保氣體純度，改善后續(xù)設(shè)備的操作條件。常用的除沫裝置有絲網(wǎng)除沫器、折流板除沫器、旋流板除沫器等。（1）絲網(wǎng)除沫器絲網(wǎng)除沫器具有比表面積大、重量輕、空隙率大、效率高、壓降小和使用方便等特點(diǎn)，從而得到廣泛應(yīng)用。絲網(wǎng)除沫器適用于潔凈的氣體，不宜用于液滴中含有易黏結(jié)物的場(chǎng)合，以免堵塞網(wǎng)孔。絲網(wǎng)除沫器由絲網(wǎng)、格柵、支承結(jié)構(gòu)等構(gòu)成。絲網(wǎng)可由金屬和非金屬材料制造。常用的金屬絲網(wǎng)材料有奧氏體不銹鋼、鎳、銅、鋁、鈦、銀、鉬等有色金
2025
06-23

奧氏體不銹鋼熱處理關(guān)鍵問題
奧氏體不銹鋼，顧名思義其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼的熱處理十分重要，因?yàn)閵W氏體不銹鋼的重要任務(wù)是耐蝕，熱處理不當(dāng)，其耐蝕性能會(huì)大打折扣，本期主要向大家講述奧氏體不銹鋼的熱處理。奧氏體不銹鋼，是常見的不銹鋼（18-8鋼），如廚房中很多餐具都是奧氏體不銹鋼做的。奧氏體不銹鋼，顧名思義其組織為奧氏體，它沒有磁性，沒有淬硬性。奧氏體不銹鋼在氧化性環(huán)境中抗腐蝕性非常強(qiáng)，所謂的氧化環(huán)境可以簡(jiǎn)單理解為含氧較多的環(huán)境，奧氏體不銹鋼韌性好，容易加工成型，因而用途非常廣泛。奧氏體不銹鋼管奧氏體不銹鋼主要用于耐蝕目的
2025
06-23

什么是熱軋和冷軋？
熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序，它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響。鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋通常只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。熱軋從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100℃～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。熱軋的終止溫度一般為800℃～900℃，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態(tài)交貨的鋼材，由于高溫的緣故，表面生成一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，可露天存放。但這層氧化鐵皮也使熱軋鋼材
2025
06-23

反應(yīng)釜簡(jiǎn)單故障及處理
反應(yīng)釜是常用的物理混合或化學(xué)反應(yīng)器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求上的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。其廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料，是用來完成合成、氧化、硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。三、故障現(xiàn)象：密封泄漏故障現(xiàn)象（1）填料密封：1.攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；2.油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封；3.壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量差，或使用過久；4.填料箱腐蝕。（2）機(jī)械密封：1.動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷；2.端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)
2025
06-23

伸縮器的作用
一、補(bǔ)償器的作用為了防止供熱管道升溫時(shí)，由于熱伸長(zhǎng)或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置補(bǔ)償器，以補(bǔ)償管道的熱伸長(zhǎng)，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。補(bǔ)償器也叫膨脹節(jié)，或伸縮器。二、補(bǔ)償器種類補(bǔ)償器分為自然補(bǔ)償和機(jī)械補(bǔ)償。建筑供熱工程常用的機(jī)械補(bǔ)償器一般為波紋伸縮器和填料式補(bǔ)償器。1、波紋補(bǔ)償器波紋補(bǔ)償器由構(gòu)成其工作主體的波紋管和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、
2025
06-20

無損探傷的方法有哪些？
無損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。常用的無損檢測(cè)方法：超聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）、液體滲透檢測(cè)（PT）及X射線檢測(cè)（RT）。超聲檢測(cè)UT（UltrasonicTesting）工業(yè)上無損檢測(cè)的方法之一。超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收器可對(duì)反射波進(jìn)行分析，就能異常精確
2025
06-20

容積流量計(jì)詳解
1、前言容積式流量計(jì)又稱排量流量計(jì)（positivedisplacementflowmeter），簡(jiǎn)稱PD流量計(jì)或PDF，在流量?jī)x表中是精度最高的一類。它利用機(jī)械測(cè)量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個(gè)已知的體積部分，根據(jù)計(jì)量室逐次、重復(fù)地充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來測(cè)量流量體積總量。PD流量計(jì)一般不具有時(shí)間基準(zhǔn)，為得到瞬時(shí)流量值需要另外附加測(cè)量時(shí)間的裝置。定排量測(cè)量方法可追溯到18世紀(jì)，20世紀(jì)30年代進(jìn)入普遍商業(yè)應(yīng)用。2、原理PDF從原理上講是一臺(tái)從流體中吸收少量能量的水力發(fā)動(dòng)機(jī)，這個(gè)能量用來
2025
06-20

用什么裝置來保證儲(chǔ)罐安全？
大多數(shù)儲(chǔ)罐上均安裝有呼吸閥、緊急泄放閥（或緊急泄放人孔）和氣體調(diào)節(jié)閥等安全保護(hù)裝置。呼吸閥能夠在泵注入、抽出介質(zhì)或熱交換的條件下，提供壓力或真空泄放，從而防止儲(chǔ)罐破裂或被抽癟。緊急泄放閥具有兩個(gè)功能：一是快速泄放由于罐周圍有火情或超過設(shè)計(jì)流量的介質(zhì)注入儲(chǔ)罐造成的超壓；二是在常規(guī)吸閥未正常開啟的且壓力恒定的情況下吸入空氣進(jìn)行卸壓（針對(duì)帶吸閥的緊急泄放閥而言）。氣體調(diào)節(jié)閥是一種精確調(diào)節(jié)裝置，它通過控制高壓氣體的流量使儲(chǔ)罐保持較低的氣體壓力，并當(dāng)儲(chǔ)罐中的介質(zhì)被抽出或罐內(nèi)氣體釋放熱量壓力降低時(shí)保持罐內(nèi)正
2025
06-20

什么是高低壓加熱器？
1高低壓加熱器的結(jié)構(gòu)及原理高低加現(xiàn)在一般都用表面式加熱器（就是冷水在管子里跑，抽汽及其疏水在管子外面）低壓加熱器的芯子。高低加工作原理：一臺(tái)加熱器內(nèi)部可分為蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段三個(gè)換熱部分，其每個(gè)階段的具體工作原理如下：蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度的。它位于給水出口流程側(cè)，并有包殼板密閉。采用蒸汽冷卻段可以提高離開加熱器的給水溫度，使其接近或略超過該抽汽壓力下的飽和溫度。從進(jìn)口接管進(jìn)入的過熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下，以適當(dāng)?shù)木€速度和質(zhì)量速度均勻地流過管子，
2025
06-20

什么是氧氣管道脫脂？
大家都知道，氧氣管道要忌油，要脫脂。今天我們介紹下氧氣管道的脫脂方法。脫脂顧名思義就是將管材內(nèi)外表面上的油污除去。脫脂是氧氣管道施工的關(guān)鍵工序，一旦氧氣管內(nèi)有油污，遇到純氧產(chǎn)生反應(yīng)，極易發(fā)生爆炸。氧氣管道一般選用無縫鋼管，材質(zhì)為20#鋼或不銹鋼。對(duì)于不銹鋼材質(zhì)的管道只需進(jìn)行脫脂處理，而對(duì)于20#鋼材質(zhì)的管道，則不光要脫脂而且要進(jìn)行酸洗、中和、鈍化處理。在施工過程中，要及時(shí)封堵脫脂完的管口，嚴(yán)防管道被二次污染。交付使用前，必須用無油壓縮空氣吹掃得干干凈凈。碳鋼管材的脫脂酸洗鈍化對(duì)于碳鋼管材應(yīng)先脫脂
2025
06-18

鋼鐵的微觀結(jié)構(gòu)
鐵碳合金是人類使用最為廣泛的金屬材料之一，不同成分的鐵碳合金，組織和性能也不相同。在研究和使用鋼鐵材料、制定其熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品的原因時(shí)，都需要應(yīng)用鐵-碳相圖，可見鐵-碳相圖的重要性，下面小編帶大家從鐵-碳合金的典型組織、相圖剖析及平衡結(jié)晶過程三個(gè)方面一起看看那些年我們追過的鐵-碳相圖。鐵-碳合金典型組織鐵素體（Ferrite）/（α-Fe）/（F）組織：碳在α-Fe中的固溶體，體心立方晶格；特性：碳在α-Fe中溶解度極小，室溫時(shí)僅為0.0008%，在727℃時(shí)達(dá)到最大溶解度0.

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