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常用金屬硬度計(jì)的特點(diǎn)和應(yīng)用2022/07/11: 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。硬度可以表達(dá)固體材料力學(xué)性能,是與強(qiáng)度相關(guān)的力學(xué)性能之一.是衡量金屬材料性能的重要指標(biāo)之一。通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齒輪等機(jī)械零部件會(huì)要求有一定的硬度，以保證足夠的耐磨性和使用壽命。按測(cè)試方法的不同，硬度分為三種類(lèi)型。①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測(cè)材料沿棒劃過(guò)，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬。定性地說(shuō)，硬物體劃出的劃痕長(zhǎng)，軟物體劃出的劃痕短。②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將

鋼的淬透性硬度檢測(cè)|喬米尼|JOMINY|荷蘭軼諾2022/06/09: 淬透性硬度檢測(cè)喬米尼|Jominy前言淬透性是衡量淬火能力的一種以試驗(yàn)為依據(jù)的指標(biāo)，指在規(guī)定條件下用試樣淬透層深度和硬度分布來(lái)表征的材料特征，它主要取決于材料的臨界淬火冷速的大小。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來(lái)表示。鋼材的可淬透性及其穩(wěn)定性決定了鋼材的主要熱處理工藝性能。淬透性好的鋼材，可使鋼件整個(gè)截面獲得均勻一致的力學(xué)性能以及可選用鋼件淬火應(yīng)力小的淬火劑，以減少變形和開(kāi)裂。影響鋼材淬透性的主要因素有：鋼材的化學(xué)成分、淬火加熱溫度、冷卻介質(zhì)的特性、冷卻的方式方法、零件的外形尺寸以及加熱方式等

軼諾硬度計(jì) | 高鐵的“速度”和“硬度”2022/05/27: 在國(guó)內(nèi)，我們通常把高鐵分為動(dòng)車(chē)和高鐵兩類(lèi)，習(xí)時(shí)速低于300公里的稱(chēng)為之動(dòng)車(chē)組，車(chē)次開(kāi)頭字母為D，高于300公里的稱(chēng)為高速動(dòng)車(chē)組，車(chē)次開(kāi)頭字母為G。高速鐵路帶給我們方便快捷平穩(wěn)的交通方式，但你知道，高鐵的速度與什么相關(guān)嗎？決定高鐵運(yùn)行速度的主要因素是鐵軌的性能，其中一個(gè)重要的參數(shù)就是鐵軌的硬度。在國(guó)標(biāo)TBT/1632.42014中，對(duì)于氣壓焊接鋼軌的測(cè)量有明確規(guī)定，其中表3.5明確規(guī)定了硬度的相關(guān)規(guī)定：“熱軋鋼軌軌頂面及測(cè)試線l應(yīng)滿足1.10HP≥HJ≥0.9HP，Hn≥0.8HP，w≤20mm”

軼諾硬度計(jì)|對(duì)焊接接頭進(jìn)行智能化硬度試驗(yàn)2022/05/09: 軼諾硬度計(jì)焊接接頭硬度試驗(yàn)-軼諾IMPRESSIONS™系統(tǒng)-焊接中焊件結(jié)合部分(焊縫)的形成過(guò)程涉及到加熱和冷卻，受溫度分布不均勻的影響，焊縫附近區(qū)域受到不同程度的熱處理，材料會(huì)有軟化和硬化，引起相應(yīng)的組織、應(yīng)力、顯微組織和性能變化，從而直接影響焊接質(zhì)量。尤其是當(dāng)焊縫中存在脆硬相(如孿晶馬氏體)時(shí)，容易發(fā)生脆化、斷裂等失效問(wèn)題。為此，焊縫硬度成為判斷焊接工藝是否合理的重要依據(jù)。本文主要介紹用維氏硬度來(lái)評(píng)價(jià)焊縫硬度，以及如何使用軼諾IMPRESSIONS™系統(tǒng)進(jìn)行快速、有效智能化硬度測(cè)試，以便對(duì)

軼諾IMPRESSIONS在布氏硬度測(cè)量中的作用2022/04/27: IMPRESSIONS的布局和功能不僅能與特定的應(yīng)用要求相匹配重復(fù)任務(wù)，可利用IMPRESSIONS軟件設(shè)置并存儲(chǔ)自定義測(cè)試程序。圖形用戶界面（GUI），包含了應(yīng)用程序和工作流控制系統(tǒng)。對(duì)于每個(gè)測(cè)試任務(wù)，均可新建一個(gè)“工作表”。所有測(cè)試程序的具體參數(shù)，如硬度標(biāo)尺、試驗(yàn)力、保荷時(shí)間、測(cè)試模板、硬度轉(zhuǎn)換和報(bào)告模板等存儲(chǔ)在統(tǒng)一程序中。IMPRESSIONSIMPRESSIONS在布氏硬度測(cè)量中的作用例舉如下：用戶自定義程序?qū)τ谥貜?fù)任務(wù)，可利用IMPRESSIONS軟件設(shè)置并存儲(chǔ)自定義測(cè)試程序。對(duì)于每個(gè)

荷蘭軼諾|智能化測(cè)試硬化層深度CHD/SHD/NHD2022/04/21: 在機(jī)械眾多行業(yè)中,需要對(duì)重要零部件進(jìn)行表面硬化處理,尤其是那些高速負(fù)荷等受力復(fù)雜而繁重條件下的工作零件,如鋼件.通過(guò)適當(dāng)?shù)谋砻鏌崽幚矸椒?以滲碳為例)，使零件表層成為高碳層,以便得到高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高接觸疲勞強(qiáng)度,并與低碳心部的塑性，韌性良好配合,以便改善零件的耐磨性和耐疲勞性,由此提高零部件的質(zhì)量及壽命。常見(jiàn)的表面處理有：滲碳、氮化、碳氮共滲、火焰淬火、高頻淬火、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鍍鉻等。表面硬化層深度是評(píng)判工件表面質(zhì)量好壞的重要指標(biāo),所以測(cè)量工件表面硬化層深度尤為重要。鋼件硬化層深度測(cè)

荷蘭軼諾的硬度計(jì)解決方案都包括什么？2022/04/15: 荷蘭軼諾INNOVATEST除了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售維氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、努氏硬度計(jì)和布洛維硬度計(jì)等，同時(shí)提供專(zhuān)業(yè)的售前和售后服務(wù)。INNOVATEST軼諾在中國(guó)擁有一支技術(shù)過(guò)硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師隊(duì)伍。這些服務(wù)工程師都具有高等教育背景，定期接受?chē)?guó)外的售后服務(wù)培訓(xùn)。服務(wù)工程師熟知所售儀器功能及用戶測(cè)試應(yīng)用，可快速精準(zhǔn)的響應(yīng)客戶需求，為客戶提供及時(shí)、可信賴(lài)的各類(lèi)服務(wù)支持；INNOVATEST軼諾在中國(guó)上海備有售后服務(wù)的備件庫(kù)存以確保備件的及時(shí)供給；用于售后服務(wù)的檢測(cè)裝備，均具溯源性，符合或

軼諾的硬度計(jì)配件助您進(jìn)行更精確的硬度測(cè)試2022/04/08: 洛氏硬度測(cè)試ISO6508&ASTME-18中將洛氏硬度測(cè)試定義為使用廣泛的硬度測(cè)試方法，適用于幾乎所有的金屬，在某種程度上同樣適用于塑料。洛氏硬度測(cè)試是測(cè)量由特定壓頭和某個(gè)特定試驗(yàn)力所產(chǎn)生的永恒深度得來(lái)。洛氏硬度測(cè)試需要更少的式樣表面準(zhǔn)備工作，這使得測(cè)試更快速簡(jiǎn)便，因此很多行業(yè)都得到廣泛使用。洛氏硬度測(cè)試的主要優(yōu)勢(shì)在于其測(cè)試速度，打完壓痕后就能立即顯示測(cè)量結(jié)果。在您對(duì)我們硬度計(jì)感興趣的初期，我們的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)您的要求和測(cè)試需要來(lái)給您推薦一款最合適的產(chǎn)品。為了滿足您的需要，我們?cè)敢馓峁┰谲浖?

2D和3D硬度分布圖是怎么回事？2022/04/02: 2D/3D硬度分布圖“2D硬度分布圖”，作為一個(gè)選配功能，即用色彩標(biāo)注硬度高低分布的功能，是一個(gè)可以獲取試樣整個(gè)剖面的硬度分布細(xì)節(jié)的有效工具，特別適合熱處理試件的剖面硬度分析。該功能對(duì)材料研究、焊縫測(cè)試或損傷分析也非常重要。除了可選配顯示2D硬度分布圖外，還可以生成3D硬度分布圖。實(shí)際上，2D和3D硬度分布圖是同一個(gè)應(yīng)用模塊下的不同功能。IMPRESSIONS™Software,designedａndbuiltbyINNOVATESTengineerstosimplifythemostcompl

軼諾INNOVATEST硬度計(jì)|百種型號(hào)2022/03/25: 荷蘭軼諾100多種硬度計(jì)型號(hào)可選布、洛、維硬度計(jì)買(mǎi)的放心用的安心INNOVATEST荷蘭軼諾設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售高品質(zhì)布氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、努氏硬度計(jì)和布洛維硬度計(jì)等。無(wú)論您的需求是用于鋼鐵、合金或塑料制成的高科技材料的評(píng)估，還是用于汽車(chē)、航空航天、橋梁、建筑、或者骨科/牙科實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)的質(zhì)量控制，還是用來(lái)保障標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)或在線監(jiān)測(cè)的測(cè)試程序。NNOVATEST®都能夠滿足您的硬度測(cè)試需求。軼諾硬度計(jì)有一百多種型號(hào)，該如何區(qū)別并選擇合適的軼諾硬度計(jì)呢？按標(biāo)尺選擇洛氏硬度計(jì)維氏硬度計(jì)顯微維

【新品】FALCON 5000 G2 新一代全自動(dòng)硬度計(jì)2022/03/23: FALCON5000G2FALCON5000的第二代，即G2顯微，維氏，努氏，布氏硬度計(jì)測(cè)試頭升降9工位工具轉(zhuǎn)換裝置1800萬(wàn)全彩測(cè)試攝像頭力傳感器，閉環(huán)系統(tǒng)FALCON5000G2自動(dòng)硬度計(jì)IMPRESSIONS™4工作流程系統(tǒng)METALLOSCOPE™軟件，可選人工智能模塊1個(gè)27”或2個(gè)24”觸摸屏FALCON5000G2革命性的力值范圍和更新的光學(xué)系統(tǒng)；全新的9工位轉(zhuǎn)塔：可容納各種壓頭、帶閉環(huán)傳感器的壓頭座、物鏡、交叉激光定位系統(tǒng)，以及閉環(huán)傳感器控制的觸摸探頭，而且為1800萬(wàn)像素全彩測(cè)

新一代全自動(dòng)硬度計(jì)FALCON 5000 G2簡(jiǎn)介2022/03/11: FALCON5000G2FALCON5000的第二代，即G2顯微，維氏，努氏，布氏硬度計(jì)測(cè)試頭升降9工位工具轉(zhuǎn)換裝置1800萬(wàn)全彩測(cè)試攝像頭力傳感器，閉環(huán)系統(tǒng)FALCON5000G2自動(dòng)硬度計(jì)IMPRESSIONS™4工作流程系統(tǒng)METALLOSCOPE™軟件，可選人工智能模塊1個(gè)27”或2個(gè)24”觸摸屏FALCON5000G2革命性的力值范圍和更新的光學(xué)系統(tǒng)；全新的9工位轉(zhuǎn)塔：可容納各種壓頭、帶閉環(huán)傳感器的壓頭座、物鏡、交叉激光定位系統(tǒng)，以及閉環(huán)傳感器控制的觸摸探頭，而且為1800萬(wàn)像素全彩測(cè)

努氏硬度測(cè)試方法和原理/雙語(yǔ)2022/02/22: 努氏硬度測(cè)試努氏壓痕和維氏壓痕不同，它是不對(duì)稱(chēng)的。當(dāng)使用努氏標(biāo)尺，尤其是200gf以下時(shí)，會(huì)使硬度值的變化體現(xiàn)得更為明顯。雖然如ASTM標(biāo)準(zhǔn)中的500gf提供了努氏硬度結(jié)果轉(zhuǎn)換為其它硬度標(biāo)尺的硬度轉(zhuǎn)換，但通常努氏硬度測(cè)試不用于定義宏觀硬度。通常努氏試驗(yàn)力不超過(guò)1000gf,特殊情況或材料需要更高試驗(yàn)力如2和5kgf時(shí)除外，期望使用這些試驗(yàn)力時(shí)將得到更大的硬度變化。努氏金剛石壓頭的長(zhǎng)對(duì)角線長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于短對(duì)角線長(zhǎng)度，相對(duì)于維氏壓頭，努氏壓頭能更好地獲得很短距離內(nèi)的硬度變化。是否能成功地消除試樣準(zhǔn)備過(guò)程

硬度計(jì)控制系統(tǒng)的重要性|雙語(yǔ)2022/02/18: 硬度計(jì)控制系統(tǒng)INNOVATEST硬度計(jì)可以提供外部電腦。任何用戶都可以根據(jù)情況，選擇使用我們的集成工業(yè)計(jì)算機(jī)或一個(gè)額外的計(jì)算機(jī)，只要使用的設(shè)備符合我們硬度測(cè)試系統(tǒng)的基本要求即可。INNOVATEST強(qiáng)力建議使用嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)，原因如下：嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)的優(yōu)點(diǎn)嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)在制藥、醫(yī)療、食品、服務(wù)行業(yè)和軍事領(lǐng)域發(fā)揮中至關(guān)重要的作用。以下是嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)相對(duì)于普通計(jì)算機(jī)或工作站的一些優(yōu)勢(shì)：性能高效—嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)通常只有單一的功能。例如，一臺(tái)用于交通信號(hào)矩陣控制的嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)，它的軟件

硬度計(jì)|集成成像系統(tǒng)|雙語(yǔ) 簡(jiǎn)介2022/01/19: 集成成像系統(tǒng)根據(jù)自動(dòng)成像協(xié)會(huì)（AIA）要求，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包含所有工業(yè)應(yīng)用和非工業(yè)應(yīng)用，在此系統(tǒng)中，軟硬件組合為設(shè)備執(zhí)行基于圖像捕獲和處理的功能提供了操作指導(dǎo)。機(jī)器視覺(jué)有助于可靠并持續(xù)地解決復(fù)雜的硬度測(cè)試任務(wù)。雖然計(jì)算機(jī)視覺(jué)在工業(yè)和學(xué)術(shù)/教育及政府/軍事應(yīng)用中都使用了許多相同的算法和方法，但它們的約束條件是不同的。INNOVATEST硬度計(jì)的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)集成于自動(dòng)化硬度測(cè)量系統(tǒng)中，包含具有先進(jìn)算法的光學(xué)系統(tǒng)，可用于壓痕測(cè)量、工作臺(tái)全景觀測(cè)和工件識(shí)別。我們使用了分辨率高達(dá)1800萬(wàn)像素的高刷新率的相

硬度計(jì)|力傳感器閉環(huán)系統(tǒng)Closed loop sys/雙語(yǔ) 簡(jiǎn)介2022/01/12: INNOVATEST軼諾致力于設(shè)計(jì)和制造傳感器閉環(huán)控制加載的硬度計(jì)。為了更好地理解閉環(huán)系統(tǒng)相對(duì)于砝碼式系統(tǒng)的*性，我們必須弄清楚兩種系統(tǒng)的區(qū)別所在。力傳感器-閉環(huán)系統(tǒng)在工業(yè)化初期，測(cè)量機(jī)械結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)力至關(guān)重要。大約在1940年，一種應(yīng)變式稱(chēng)重傳感器被發(fā)明出來(lái)。用于測(cè)量試驗(yàn)力并將該力值以電信號(hào)形式輸出的力傳感器，大部分使用應(yīng)變片來(lái)將材料變形/力轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。19世紀(jì)50年代，力傳感器應(yīng)用于拉伸和壓縮試驗(yàn)機(jī)。力傳感器理想的安裝位置，是在與工件的連接處的前端或盡量靠近的區(qū)域。電子系統(tǒng)利用反饋信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)

砝碼硬度計(jì)的特點(diǎn)|雙語(yǔ)2022/01/07: 砝碼系統(tǒng)早在1900年，當(dāng)使用金屬硬度測(cè)試作為一種質(zhì)量保證措施時(shí)（確切的鋼硬度）砝碼式硬度測(cè)試系統(tǒng)就被用于施加所需的試驗(yàn)力。原因很簡(jiǎn)單，砝碼式硬度測(cè)試系統(tǒng)便宜且易于制造，且能滿足當(dāng)時(shí)硬度測(cè)試的精度要求。然而，砝碼系統(tǒng)的問(wèn)題是試驗(yàn)力必須通過(guò)杠桿結(jié)構(gòu)施加在試樣上，并利用大量的活動(dòng)部件得到最終的小壓痕。將砝碼系統(tǒng)產(chǎn)生的試驗(yàn)力轉(zhuǎn)移到小的金剛石壓頭或球壓頭頂部是這很難實(shí)現(xiàn)，如進(jìn)行洛氏HRC測(cè)試時(shí)需使用150kgf的主試驗(yàn)力。一個(gè)便攜設(shè)備很難滿足大尺寸和150kg的力，它要求設(shè)計(jì)者利用更小的砝碼和杠桿來(lái)放大

凸鼻子洛氏硬度計(jì)是如何檢測(cè)材料內(nèi)徑的？2022/01/07: 凸鼻子洛氏硬度計(jì)利用特殊的結(jié)構(gòu)特征，提供了“內(nèi)部”測(cè)量的能力。軼諾的HAWK系列可以測(cè)試最小為22mm內(nèi)部直徑的材料。氣缸、管道、螺母，U型材料，螺栓，墊片，萬(wàn)向接頭，齒輪箱等任何難以直接測(cè)試的點(diǎn)都可以進(jìn)行測(cè)量。長(zhǎng)的凸鼻子能夠測(cè)試到孔內(nèi)165mm的測(cè)試點(diǎn)，或進(jìn)行常規(guī)的洛氏測(cè)試。250RS型號(hào)和400RS-IMP型號(hào)的喉深200mm。常規(guī)測(cè)試頭無(wú)法測(cè)量的工件，利用凸鼻子都可以進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于絲桿機(jī)型，測(cè)試體積更大，形狀不規(guī)則或更長(zhǎng)的工件是有一定難度的。首先試樣要能平穩(wěn)的置于測(cè)試臺(tái)上，其次需要將試樣上

軼諾/布氏硬度測(cè)試方法和原理/雙語(yǔ)2021/12/24: 布氏硬度測(cè)試布式硬度測(cè)試是現(xiàn)今常用的硬度測(cè)試法中最古老的方法，此測(cè)試方法于1900年由瑞典工程師JohanAugustBrinell提出，廣泛應(yīng)用于判定鑄造件和鍛造件的硬度，因?yàn)殍T造件和鍛造件的晶粒結(jié)構(gòu)太粗糙而很難進(jìn)行準(zhǔn)確的洛氏和維氏測(cè)試。布氏硬度測(cè)試條件具有大約25種不同的試驗(yàn)力/球壓頭的組合，對(duì)于幾乎所有的金屬，僅需球壓頭尺寸與試驗(yàn)力，即可對(duì)其進(jìn)行布氏硬度測(cè)試。只要球壓頭尺寸與試驗(yàn)力的比值保持不變，理論上布氏測(cè)量結(jié)果保持一致。通常布氏硬度測(cè)試結(jié)果在工業(yè)中廣泛地用作商業(yè)運(yùn)輸驗(yàn)收依據(jù)和質(zhì)量控制。

洛氏硬度測(cè)試方法和原理/雙語(yǔ)2021/12/23: 洛氏硬度測(cè)試ISO6508&ASTME-18中將洛氏硬度測(cè)試定義為世界上使用廣泛的硬度測(cè)試方法，適用于幾乎所有的金屬，在某種程度上同樣適用于塑料。洛氏硬度測(cè)試是測(cè)量由特定壓頭和某個(gè)特定試驗(yàn)力所產(chǎn)生的永恒深度得來(lái)。洛氏硬度測(cè)試需要更少的式樣表面準(zhǔn)備工作，這使得測(cè)試更快速簡(jiǎn)便，因此在很多行業(yè)都得到廣泛使用。洛氏硬度測(cè)試的主要優(yōu)勢(shì)在于其測(cè)試速度，打完壓痕后就能立即顯示測(cè)量結(jié)果。洛氏硬度測(cè)試的基本方法為：首先施加一個(gè)初試驗(yàn)力，然后再施加一個(gè)主試驗(yàn)力來(lái)達(dá)到所需的總的力值，最后回到初試驗(yàn)力。初試驗(yàn)力標(biāo)定了零

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