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2022
06-23微反應(yīng)系統(tǒng)的構(gòu)成模塊有哪些,你需要了解!
以微型設(shè)備為核心構(gòu)建的系統(tǒng)稱為微反應(yīng)系統(tǒng)(微化工系統(tǒng))。微反應(yīng)系統(tǒng)(微化工系統(tǒng))主要由物料輸送設(shè)備、微型功能設(shè)備、流體管道、溫度傳感器、流量傳感器、壓力傳感器和在線分析設(shè)備組成。系統(tǒng)設(shè)備組成:01物料輸送設(shè)備02微型功能設(shè)備03流體管道04溫度傳感器05流量傳感器06壓力傳感器07在線分析設(shè)備微型功能設(shè)備是其核心的組成部件,其他設(shè)備都可以使用已有的傳統(tǒng)設(shè)備。功能分類微型功能設(shè)備按其功能分類,可分為微換熱器、微混合器、微分散器、微反應(yīng)器和微型檢測(cè)器等。微換熱器是在兩種流體間進(jìn)行熱量傳遞的微型設(shè)備,2022
06-06氫氣發(fā)生器的啟動(dòng)前以及使用時(shí)的流程
氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后,電解池陰極產(chǎn)氫氣,陽極產(chǎn)氧氣,氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后,經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力(0.02~0.45Mpa可調(diào))由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),電解池電源供應(yīng)切斷;壓力下降,低于設(shè)定值時(shí)電源恢復(fù)供電。氫氣發(fā)生器的使用流程(一)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1、將儀器從包裝箱內(nèi)2022
05-26光化學(xué)柱后衍生儀實(shí)驗(yàn)過程中的注意事項(xiàng)說明
光化學(xué)柱后衍生儀配備液相色譜儀使用,分析功能非常強(qiáng)大,可對(duì)多種物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。廣泛適用于環(huán)境、臨床、藥物、食品和飼料工業(yè)等。光化學(xué)柱后衍生儀實(shí)驗(yàn)過程中的小技巧:1、柱后試劑防回流在LC(洗提液)泵和樣品注射器之間安裝了一個(gè)壓力開關(guān),當(dāng)洗提液泵的壓力降低到n時(shí),壓力開關(guān)會(huì)將試劑泵和反應(yīng)器的電源關(guān)閉,確保試劑不會(huì)回流,不會(huì)破壞分析柱。造成低的洗提液壓力的原因有電源供應(yīng)問題、洗提液泵的故障、突然的或者潛在的關(guān)閉、或者空的蓄水池等。將不會(huì)自動(dòng)重啟。2、柱后系統(tǒng)過壓保護(hù)當(dāng)出現(xiàn)流路堵塞的時(shí)候,一個(gè)預(yù)先校準(zhǔn)好的2022
05-202022
05-17歐世盛和您探討微反應(yīng)器中的有機(jī)化學(xué)之均相反應(yīng)-堿促進(jìn)反應(yīng)
氟離子和烯醇硅醚的結(jié)合為生成烯醇陰離子提供了有用的方法。Watts、Haswell及其同事用硼硅玻璃微反應(yīng)器進(jìn)行烯醇陰離子C-?;?,得到1,3-二酮。該反應(yīng)器的通道尺寸為100μm*50μm,配有電滲泳流(EOF)泵吸系統(tǒng),同時(shí)將四丁基氟化銨(TBFA)的siqingfunan(THF)溶液放于儲(chǔ)液池A,苯甲酰氟的THF溶液放于儲(chǔ)液池B,苯丙酮烯醇硅醚放于儲(chǔ)液池C,得到目標(biāo)產(chǎn)物1,3-二酮的轉(zhuǎn)化率為*【見反應(yīng)示意圖4.8】若換成苯乙酮烯醇硅醚反應(yīng),則要用苯甲酰腈才能得到相應(yīng)的1,3-二酮,因?yàn)槿?2022
05-16【案例】連續(xù)加氫脫保護(hù):3分鐘反應(yīng)完成,催化劑成本大降
清華大學(xué)張吉松教授分享:微反應(yīng)連續(xù)加氫案例之一:脫保護(hù)在制藥和精細(xì)化工領(lǐng)域中,保護(hù)與脫保護(hù)反應(yīng)是常見的一種有機(jī)合成方法。加氫反應(yīng)在醫(yī)藥合成反應(yīng)類型中約占3%,常用于脫Bn和Cbz,通??衫么呋託浞▽⑵涿摮?。傳統(tǒng)采用高壓加氫間歇釜工藝存在氣液傳質(zhì)效率低,操作安全性差,氫解效率低等問題,長(zhǎng)期以來備受用戶詬病。加氫反應(yīng)痛點(diǎn)反應(yīng)效率低,時(shí)間特別長(zhǎng),時(shí)長(zhǎng)12h—72h,催化劑昂貴,通常使用10—20%Pd(OH)2/C連續(xù)微反應(yīng)加氫技術(shù)具有過程安全性高、反應(yīng)時(shí)間短和催化劑成本低等特點(diǎn),相比傳統(tǒng)的釜式加2022
05-072022
04-262022
04-19液相進(jìn)樣泵的使用及維護(hù)要做到以下幾點(diǎn)
液相進(jìn)樣泵作為流動(dòng)化學(xué)關(guān)鍵核心模塊,公司核心團(tuán)隊(duì)積累了10年造泵經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)開發(fā)出一系列滿足實(shí)驗(yàn)室流動(dòng)化學(xué)需求的高壓恒流輸液泵,滿足用戶多樣需求。液相進(jìn)樣泵的使用及維護(hù)方面的建議:1.通常將報(bào)警自動(dòng)停止壓力上限設(shè)置為30MPa以防止因泵堵塞造成壓力過高損壞柱塞桿或燒壞電機(jī);2.將報(bào)警自動(dòng)停止壓力下限設(shè)置為0.5MPa以防止溶液走完而使泵空運(yùn)行損壞柱塞桿及密封圈。3.如果使用鹽溶液作為流動(dòng)相,應(yīng)確保柱塞桿自動(dòng)沖洗的回形圈內(nèi)有水,并建議至少每周更換一次。4.使用鹽溶液作為流動(dòng)相時(shí),如果要停機(jī)48小時(shí)以2022
04-022022
03-102022
02-24供料系統(tǒng)是流動(dòng)化學(xué)的動(dòng)力來源
流動(dòng)化學(xué),即持續(xù)工藝或連續(xù)流動(dòng)化學(xué)。首先以既定流速將兩個(gè)或更多不同的反應(yīng)物流泵送至一個(gè)腔室、管子或者微型反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生反應(yīng),然后在出口處收集包含所產(chǎn)生化合物的流體。這一過程僅需要少量物料,并且很大程度上提高了工藝安全性。由于連續(xù)流動(dòng)技術(shù)的內(nèi)在設(shè)計(jì),可以達(dá)到批次反應(yīng)無法安全達(dá)到的反應(yīng)條件,同時(shí)杜絕了批次之間產(chǎn)物的差異性。具有產(chǎn)物品質(zhì)更高、雜質(zhì)更少、反應(yīng)循環(huán)時(shí)間更快的優(yōu)勢(shì)。在流動(dòng)化學(xué)中,供料系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、可靠性決定了能否準(zhǔn)確完成流動(dòng)化學(xué)反應(yīng),現(xiàn)有連續(xù)化設(shè)備中供料系統(tǒng)一般多采用不同材質(zhì)、不同流速2022
02-23微反應(yīng)壓力控制自動(dòng)化——全自動(dòng)在線背壓調(diào)節(jié)器
在流動(dòng)化學(xué)連續(xù)反應(yīng)過程中,壓力是影響反應(yīng)的重要參數(shù)之一。尤其對(duì)于有氣體參與的反應(yīng):加氫反應(yīng)、氧氣氧化反應(yīng)、超臨界反應(yīng)、部分Diels-Alder反應(yīng)、氨解反應(yīng)等;反應(yīng)過程有氣體產(chǎn)生的反應(yīng):重氮鹽的取代反應(yīng)、氮賓吲哚合成反應(yīng)等和低沸溶劑強(qiáng)化條件反應(yīng),連續(xù)流設(shè)備配備壓力控制器是*。本文主要分析在連續(xù)反應(yīng)過程全自動(dòng)在線背壓調(diào)節(jié)方案的優(yōu)勢(shì),相對(duì)于傳統(tǒng)手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,全自動(dòng)在線背壓調(diào)節(jié)可有效地減少人為操作誤差因素,避免反應(yīng)體系壓力波動(dòng)現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)恒流恒壓。此外,還有2例背壓實(shí)驗(yàn)案例供大家參考。連續(xù)流反應(yīng)壓力的2022
02-182022
02-142022
01-042021
11-262021
11-242021
11-232021
11-19微通道反應(yīng)器目前已有的局限性你知道幾點(diǎn)
微反應(yīng)器設(shè)備根據(jù)其主要用途或功能可以細(xì)分為微混合器,微換熱器和微反應(yīng)器。由于其內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)使得微反應(yīng)器設(shè)備具有極大的比表面積,可達(dá)攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應(yīng)器有著很好的傳熱和傳質(zhì)能力,可以實(shí)現(xiàn)物料的瞬間均勻混合和高效的傳熱,因此許多在常規(guī)反應(yīng)器中無法實(shí)現(xiàn)的反應(yīng)都可以微反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)。從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上來說,目前微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性如下1.反應(yīng)本身速度很快,但受制于傳遞過程的,整體反應(yīng)速度偏低的反應(yīng)這類反應(yīng)主要為液液多相反應(yīng),也包括液液萃取等物理過程。這種過程的特點(diǎn)就在于:反應(yīng)本身速度快以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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