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南京智博特科技有限公司

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  • 2025

    07-10

    玻璃分子蒸餾設(shè)備遇到常見的緊急情況該如何處理

    分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的
  • 2025

    06-20

    使用實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀要注意哪些事項(xiàng)呢?

    實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。使用方便,節(jié)能環(huán)保。實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀的出現(xiàn)刷新了之前實(shí)驗(yàn)室蒸餾實(shí)驗(yàn)的傳統(tǒng)印象。不需要自來水冷卻,不需要電熱套、電爐絲加熱,自動(dòng)判定蒸餾終點(diǎn),蒸餾完成可自動(dòng)斷電。那么該儀器在應(yīng)用時(shí)要注意什么呢?1、儀器初次應(yīng)用時(shí),建議使用純水或蒸餾水避免長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用有水垢結(jié)成,最高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線,可反復(fù)應(yīng)用半年
  • 2025

    06-20

    短程分子蒸餾儀:高效分離的“分子精煉師”

    在化工、制藥、食品和材料科學(xué)等領(lǐng)域,對(duì)混合物進(jìn)行高效分離是一項(xiàng)重要的技術(shù)任務(wù)。短程分子蒸餾儀作為一種先進(jìn)的分離設(shè)備,以其分離原理、高效率和精確控制的特點(diǎn),在混合物分離領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。本文將介紹該產(chǎn)品的原理、用途及其在混合物分離中的應(yīng)用。短程分子蒸餾儀主要用于對(duì)混合物進(jìn)行高效分離。它的工作原理基于分子蒸餾技術(shù)。在分子蒸餾過程中,混合物在蒸發(fā)器中被加熱,其中較輕的組分分子首先蒸發(fā)成氣態(tài)。然后,這些氣態(tài)分子通過冷凝器,其中較重的組分分子因分子質(zhì)量較大而冷凝回液態(tài)。這樣,混合物中的輕組分和重組分得以
  • 2025

    06-03

    實(shí)驗(yàn)室薄膜精餾裝置的操作要點(diǎn)

    薄膜精餾技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)提純,是一種綠色的針對(duì)熱敏性物料精餾的分離技術(shù),廣泛應(yīng)用于食品、香料、精細(xì)化工等行業(yè)。?關(guān)鍵組件?:?薄膜蒸發(fā)器?:作為再沸器,通過旋轉(zhuǎn)刮板使物料在加熱面形成薄層,實(shí)現(xiàn)短時(shí)低溫蒸發(fā)(停留時(shí)間10-50秒),避免熱敏物質(zhì)分解。?精餾柱?:內(nèi)置低壓降填料(如不銹鋼絲網(wǎng)或陶瓷環(huán)),提供2-20+理論塔板數(shù),增強(qiáng)沸點(diǎn)接近組分的分離精度。?控制系統(tǒng)?:電磁回流比控制器精準(zhǔn)調(diào)節(jié)采出比例,真空系統(tǒng)維持操作壓力低至1mbar。?分離流程?:物料進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā),蒸氣上升至精餾柱;柱內(nèi)氣
  • 2025

    05-20

    反應(yīng)精餾在試驗(yàn)過程中有哪些優(yōu)勢(shì)

    精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作,其實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸餾,即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點(diǎn)或者飽和蒸汽壓不同,使輕組分(沸點(diǎn)較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化,經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而實(shí)現(xiàn)分離。原料從塔中部適當(dāng)位置進(jìn)塔,將塔分為兩段,上段為精餾段,不含進(jìn)料,下段含進(jìn)料板為提留段,冷凝器從塔頂提供液相回流,再沸器從塔底提供氣相回流。氣、液相回流是精餾重要特點(diǎn)。使用特性:1、試驗(yàn)規(guī)模溶劑精餾回收。2、鋼框架,外形美觀,
  • 2025

    05-19

    短程分子蒸餾儀:高純度分離的科技能手

    短程分子蒸餾儀是一種在低壓、高溫條件下實(shí)現(xiàn)高效物質(zhì)分離的精密設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、香料及油脂等領(lǐng)域。它通過分子自由程差異來實(shí)現(xiàn)不同組分的分離,特別適用于熱敏性、高沸點(diǎn)和易氧化物質(zhì)的提純處理。一、短程分子蒸餾儀的主要用途高純度物質(zhì)提?。河糜趶奶烊划a(chǎn)物中提取高純度有效成分,如植物精油、維生素E、魚油中的Omega-3脂肪酸等。去除有害雜質(zhì):在油脂加工中可有效脫除農(nóng)藥殘留、重金屬、游離脂肪酸等有害成分。熱敏性物料處理:適合對(duì)溫度敏感的活性物質(zhì)(如酶制劑、生物堿)進(jìn)行低溫分離,避免其結(jié)構(gòu)破壞
  • 2025

    05-14

    真空分子蒸餾技術(shù):純凈分離的新境界

    在現(xiàn)代化工、制藥以及食品加工等行業(yè)中,對(duì)高純度產(chǎn)品的追求促使了各種高效分離技術(shù)的發(fā)展。真空分子蒸餾設(shè)備作為其中一種先進(jìn)技術(shù),以其工作原理和分離效果,在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。一、基本概念與工作原理真空分子蒸餾是一種在很高真空條件下進(jìn)行的溫和熱分離過程。其核心在于利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差異來實(shí)現(xiàn)分離,而非傳統(tǒng)蒸餾依賴于沸點(diǎn)的不同。由于操作在低壓環(huán)境下進(jìn)行,物料可在遠(yuǎn)低于常壓下的沸點(diǎn)溫度被蒸發(fā),從而避免了高溫對(duì)敏感成分的破壞。具體來說,原料液通過加熱裝置均勻分布成薄膜,隨后在極低的壓力(通
  • 2025

    05-09

    短程分子蒸餾儀:為何成為市場(chǎng)寵兒?

    短程分子蒸餾儀是一種常用于化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域的精密實(shí)驗(yàn)儀器。其原理是根據(jù)物質(zhì)不同沸點(diǎn)的特性,通過加熱和冷卻來將混合物中的各組分逐一分離出來。相對(duì)于傳統(tǒng)的長(zhǎng)程分子蒸餾儀而言,短程分子蒸餾儀可以在更短的時(shí)間內(nèi)完成分離過程,并且能夠?qū)Ω叻悬c(diǎn)物質(zhì)進(jìn)行有效分離,因此備受市場(chǎng)青睞。以下是其成為市場(chǎng)寵兒的幾個(gè)原因:提高生產(chǎn)效率在許多工業(yè)生產(chǎn)過程中,需要從混合物中分離出某種單一物質(zhì)以用于下一步加工或者直接銷售。使用短程分子蒸餾儀可以快速、高效地完成這個(gè)過程,從而提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。保證產(chǎn)品質(zhì)量在醫(yī)藥
  • 2025

    05-09

    實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜如何安全排除隱患

    隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,在實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜越來越多的今天,我們看到了很多類型的反應(yīng)釜,主要用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)和經(jīng)驗(yàn),下面就實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜如何安全排除隱患講解一下:1.加熱控制,使溫度保持恒溫在反應(yīng)釜中工作期間,應(yīng)該隨時(shí)注意溫度的恒溫,以此來保證物質(zhì)反應(yīng)的必要溫度。2、使用一定的冷卻,一方面,能夠減少因溫度過高而產(chǎn)生的不必要壓力;另一方面,能夠減輕容器的工作承受符合。正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)
  • 2025

    04-18

    玻璃分子蒸餾設(shè)備的注意事項(xiàng)

    玻璃分子蒸餾設(shè)備采用高精度齒輪泵進(jìn)出料,高精度齒輪泵能夠?qū)⑽锪蠌某哓?fù)壓平穩(wěn)的輸送到常壓,物料無需積壓,分離出多少打出去多,極大程度的保護(hù)了物料不會(huì)被破壞,對(duì)于熱敏性物料尤為重要。而且連續(xù)的進(jìn)出料方式,能夠滿足24小時(shí)不停機(jī)生產(chǎn)需求,極大的提高的分離提純效率。普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作,而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離,因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸
  • 2025

    04-15

    刮板薄膜蒸發(fā)易于維護(hù)和清洗

    刮板薄膜蒸發(fā)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾均勻薄膜上分布的液體的高效蒸發(fā)蒸餾設(shè)備。還可以進(jìn)行除臭、消泡反應(yīng)、加熱降溫等單元操作,可廣泛應(yīng)用于中西醫(yī)藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將料液分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備,主要用于高粘度的溶液的蒸發(fā)。分為立式和臥式兩種,立式又有升膜和降膜之分。這種蒸發(fā)器外殼有夾套或盤管,容器內(nèi)有帶刮板的轉(zhuǎn)子軸,轉(zhuǎn)子軸與筒體只有0.8~2.5mm的間隙,筒體內(nèi)表面粗糙度要求1.6μm。因此對(duì)于對(duì)于筒體橢圓度和轉(zhuǎn)子軸的同心度都有嚴(yán)格的要求
  • 2025

    04-14

    實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜:化學(xué)實(shí)驗(yàn)與工藝優(yōu)化的核心裝備

    在化學(xué)工程、制藥工業(yè)以及新材料研發(fā)等領(lǐng)域,實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜作為一項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備,對(duì)于探索新物質(zhì)的合成路徑、優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)具有重要意義。它不僅能夠模擬工業(yè)化生產(chǎn)過程中的各種條件,還能精確控制反應(yīng)環(huán)境,為科學(xué)研究提供可靠的數(shù)據(jù)支持。用途實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜主要用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)和分離過程的小規(guī)模試驗(yàn)。其應(yīng)用范圍涵蓋了有機(jī)合成、藥物開發(fā)、催化劑篩選等多個(gè)方面。例如,在有機(jī)合成中,用于研究不同反應(yīng)條件下目標(biāo)產(chǎn)物的最佳生成路徑;在制藥領(lǐng)域,則可用來測(cè)試新型藥物分子的合成路線及其純度提升方法;此外,在石油化工行業(yè),
  • 2025

    04-08

    實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀:精細(xì)化工的精密分離助手

    在精細(xì)化工、香料工業(yè)、醫(yī)藥制造等領(lǐng)域,對(duì)于高純度物質(zhì)的分離與提純需求日益增長(zhǎng)。實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀作為一種高效能的分離技術(shù)設(shè)備,在這些領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用,尤其適用于熱敏性物質(zhì)和高沸點(diǎn)化合物的分離。用途實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀主要用于從復(fù)雜混合物中分離出目標(biāo)成分,特別適合于那些對(duì)傳統(tǒng)蒸餾方法敏感或難以處理的物料。例如,在香料行業(yè)中,用于提取精油中的有效成分;在制藥行業(yè),則用來提純藥物活性成分;在石油化工領(lǐng)域,可用于精煉石油產(chǎn)品,去除其中的雜質(zhì)。此外,它還廣泛應(yīng)用于食品添加劑、化妝品原料等產(chǎn)品的生產(chǎn)過
  • 2025

    03-27

    分子蒸餾需要滿足哪些條件

    分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。實(shí)驗(yàn)室短程蒸餾是熱敏產(chǎn)品在真空條件下的熱分離過程,是一種短距離運(yùn)行的蒸餾技術(shù)。它是一種基于負(fù)壓下液體混合物中的沸點(diǎn)差異來分離混合物的方法。當(dāng)待凈化樣品混合物在加熱時(shí),蒸汽揮發(fā)上升進(jìn)入立式冷凝器,隨之被冷媒冷卻。玻璃型分子蒸餾設(shè)備,專門用于前期的工藝開發(fā)及實(shí)驗(yàn),透明的玻璃,能夠很好的觀察物料在分離過程的現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行工藝的優(yōu)化調(diào)整。條件:1、殘余氣體的分壓必須很低,使殘余氣體的
  • 2025

    03-17

    分子蒸餾的4個(gè)主要步驟

    薄膜精餾技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)提純,是一種綠色的針對(duì)熱敏性物料精餾的分離技術(shù),廣泛應(yīng)用于食品、香料、精細(xì)化工等行業(yè)。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步:分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散:通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。分子在液層表面上的自由蒸發(fā):蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,
  • 2025

    03-14

    一文看懂實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀的相關(guān)產(chǎn)品知識(shí)

    實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀在特定的溫度下運(yùn)行其力越低所產(chǎn)生的氣體分子的平均自由的程度就會(huì)越大,分子蒸餾的蒸發(fā)空間的壓力低的時(shí)候其冷凝表面就會(huì)靠近蒸發(fā)的表面。從蒸發(fā)表面汽化的蒸汽分子,可以不和其它的分子進(jìn)行碰撞,設(shè)備可以直接符合其冷凝表而冷凝,設(shè)備中分子蒸餾是一種特定的液,不同于傳統(tǒng)的蒸餾依靠其沸點(diǎn)差來分離。短程分子蒸餾器運(yùn)行的過程中其液體混合物會(huì)沿著加熱板的流動(dòng)被加熱,于其輕重分子的自由程度不同,所以其不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同。要是能恰當(dāng)?shù)脑O(shè)置在一塊冷凝板上,其輕分子符合冷凝板被冷凝排除
  • 2025

    03-07

    小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器是一種高效蒸發(fā)設(shè)備

    小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器是一種高效蒸發(fā)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)是非常必要的。以下是小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器的維護(hù)周期和保養(yǎng)要點(diǎn):1、維護(hù)周期:(1)日常檢查:每天檢查設(shè)備的工作狀態(tài),觀察是否有異?,F(xiàn)象,如噪音、振動(dòng)、泄漏等。(2)定期檢查:每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括軸承、傳動(dòng)裝置、密封件等部件的磨損情況。(3)季度檢查:每季度對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,包括對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清洗、檢查加熱器、循環(huán)泵等關(guān)鍵部件的性能。(4)年度檢查:每
  • 2025

    02-14

    分子蒸餾器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是什么?

    分子蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。分子蒸餾器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是什么?1)對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧
  • 2025

    02-14

    不銹鋼分子蒸餾設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),方便運(yùn)輸及安裝調(diào)試

    一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但由于液膜厚,效率差,當(dāng)今世界各國很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,真空密封較難,設(shè)備的制造成本高。為提高分離效率,往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離。整套設(shè)備的物料管路均為夾套式設(shè)計(jì),不僅能夠處理室溫下為
  • 2025

    02-07

    薄膜精餾設(shè)備的用途和結(jié)構(gòu)組成介紹

    薄膜精餾設(shè)備是一種用于材料表面薄膜制備的高精密設(shè)備。它利用蒸發(fā)的原理,將固態(tài)材料加熱至相應(yīng)的溫度,使其轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w態(tài),然后通過冷凝過程形成薄膜覆蓋在基底上,從而實(shí)現(xiàn)材料厚度的控制和表面修飾。薄膜精餾設(shè)備主要由真空室、加熱器、樣品架和蒸發(fā)源等部件組成。首先,將待蒸發(fā)材料放置在樣品架上,將設(shè)備內(nèi)部的空氣抽除,使系統(tǒng)達(dá)到較高的真空度。接下來,通過加熱器對(duì)樣品架進(jìn)行加熱,使材料轉(zhuǎn)變成氣體,并沉積在基底表面形成薄膜。整個(gè)過程中,可以通過控制溫度、真空度和蒸發(fā)速率等參數(shù)來調(diào)節(jié)薄膜的厚度和性質(zhì)。薄膜精餾設(shè)備具有
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