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輥涂常見問題及解決方案

來源:山東安尼麥特儀器有限公司 2020年08月05日 16:53

輥涂是UV涂料應(yīng)用泛的一種施工方式,通過輥涂設(shè)備將UV涂料涂布到工件上,再通過紫外光進(jìn)行固化的連續(xù)作業(yè)方式。

 

1.前面樣板造成的的不均勻  

原因:涂布輥沒有再變濕潤達(dá)到前面樣板的同樣水平;

解決方案:用刮刀刮涂布輥;

 

2.出現(xiàn)橫線

原因:

  • 傳送帶和涂布輥不同的速度;
  • 涂布輥壞了;
  • 涂布輥壓力太大;
  • 涂布輥和定量輥的壓力太大;
  • 定量輥反轉(zhuǎn)的速度太快;  
  • 當(dāng)定量輥反向運(yùn)行的時候,輥?zhàn)又g的油漆不夠;
  • 輥?zhàn)踊騻魉蛶У妮S承壞了。   

解決方案:

  • 檢查涂布輥和傳送帶速度(輥?zhàn)颖仨氁蓛簦?/span>
  • 查看涂布輥上是否有損壞;
  • 使用較小壓力;
  • 釋放輥?zhàn)娱g的壓力;
  • 減速回動定量輥;
  • 提高泵的壓力;
  • 更換軸承。

 

3.出現(xiàn)縱線

 原因:

  • 定量輥上刮刀損壞,輕型膩?zhàn)訖C(jī)上掃平輥的刮刀損壞;
  • 損壞的涂布輥;
  • UV烘箱的擋簾設(shè)定太低(進(jìn)口處)。

 

4.使用輕型膩?zhàn)訖C(jī)時出現(xiàn)粗糙斑點(diǎn)

原因:

  • 不同厚度的底材,掃平輥不能達(dá)到低點(diǎn);
  • 木材邊緣過度砂磨,產(chǎn)生倒角,掃平輥達(dá)不到圓形的邊緣;
  • 使用鐳射輥/帶槽輥時的施用量太低。   

解決方案:  

  • 校準(zhǔn)底材厚度;
  • 檢查砂磨過程;
  • 檢查使用量。

 

5.粗糙表面

原因:

  • 施用量不正確,過多或過少;
  • 涂料的黏度對于這種涂裝方式來說太高;
  • 涂布輥太軟。   

解決方案:

  • 降低施用量;
  • 更換產(chǎn)品;
  • 換成更硬的涂布輥。

 

6.樣板的前部或后部形成刮痕和堆砌

原因:

  • 涂布輥和傳送帶的速度不同步;
  • 掃平輥運(yùn)行的太快或壓力太大;
  • 填充時掃平輥前油漆用量太多。
  •  
  • 解決方案:
  • 調(diào)整涂布輥的速度;
  • 降低掃平輥的速度,或減壓;
  • 通過壓下定量輥和涂布輥,降低輕型膩?zhàn)訖C(jī)的施用量,或改變定量輥的速度。

 

7.著色太深或太淺

原因:

  • 太硬(淺)或太軟(深)著色輥;
  • 木材砂磨太細(xì)(淺)或太粗(深)。   

解決方案:

  • 更換適當(dāng)?shù)闹仯?/span>
  • 檢查木材砂磨過程。

 

8.未上漆的斑點(diǎn)

原因:底材校準(zhǔn)差。   

解決方案:

  • 改進(jìn)校準(zhǔn);
  • 換成更軟的涂布輥;
  • 檢查涂布輥對底材的壓力。

 

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