電鍍廢水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無(wú)毒、害轉(zhuǎn)化為無(wú)害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。

一、電鍍污水、廢水處理設(shè)備簡(jiǎn)介
HY-EW型一體化電鍍污水處理設(shè)備突破傳統(tǒng)的處理工藝，采用物化處理方法，即經(jīng)調(diào)節(jié)池后進(jìn)入鉻還原池，加入藥劑把六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，接著進(jìn)入混凝沉淀池，加入PAC、PAM混凝沉淀，去除大部分的有機(jī)物，可以達(dá)標(biāo)排放。如果要達(dá)到回用的標(biāo)準(zhǔn)，再加一道工序——MBR膜反應(yīng)池。

二、工藝流程

   1、 從源頭上解決廢水分流問題。分流收集、分質(zhì)處理，氰化物和六價(jià)鉻等重金屬分流單獨(dú)收集，便于單獨(dú)*處理；
2、 氰化物采用“PH調(diào)節(jié)+一次氰氧化+PH調(diào)節(jié)+二次氰氧化”的處理方法，*將劇毒的氰根氧化成無(wú)毒的CO2和N2進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放；
3、 六價(jià)鉻采用“PH調(diào)節(jié)+化學(xué)還原”的處理方法，將劇毒的六價(jià)鉻還原成低毒的三價(jià)鉻后進(jìn)行化學(xué)沉淀，減少或避免六價(jià)鉻的排放。

4、處理后的含氰化物電鍍污水，六價(jià)鉻電鍍污水與含酸污水、含鋅、鐵、銅、鎳等離子污水匯合，采用“PH調(diào)節(jié)+混凝沉淀”， 采用自動(dòng)化控制，針對(duì)各電鍍污水水質(zhì)情況定量加藥，處理效果穩(wěn)定，降低藥劑使用量；沉淀池后配置石英砂、活性炭及超濾等過濾裝置，去除沉淀池沉淀不*的懸浮物，從而有效去除電鍍污水中的各種雜質(zhì)；

四、廢水水質(zhì)特點(diǎn)
    從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍污水分為前處理污水、鍍層漂洗污水、后處理污水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類；前處理污水主要是處理鍍件的表面處理，包括除油、酸洗磷化等；鍍層漂洗污水鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來(lái)源；鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬污水。電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)*使用后或積累了許多其他的金屬離子，有時(shí)候還有六價(jià)鉻。
五、適用范圍
   我公司研發(fā)生產(chǎn)的HY-EW型電鍍廢水處理設(shè)備適用于：鍍件酸洗污液處理、鍍件鍍液沖洗的污水處理、鍍件電鍍后的鈍化污水處理以及電鍍過程中各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的綜合污液的處理。

六、鄭州宏方環(huán)保有限公司售后服務(wù)承諾：

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5、在免費(fèi)保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助電鍍廢水處理設(shè)備操作管理人員操作好電鍍廢水處理設(shè)備

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