酒精沉淀罐
- 公司名稱 無錫市寶德金工程設備廠
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 無錫寶德金
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2020/6/11 11:04:03
- 訪問次數(shù) 1353
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
化工設備;制藥設備;提取濃縮成套機組;萃取塔;外循環(huán)真空蒸發(fā)器;冷凝器;換熱器;反應鍋;酒精回收塔;簿膜蒸發(fā)器;發(fā)酵設備;多功能中藥提取裝置.
| 產(chǎn)地類別 | 進口 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工 |
|---|
酒精沉淀罐
C型酒精沉淀罐、結(jié)晶罐技術參數(shù):
項目 | 單位 | JC-300 | JC-500 | JC-100 | JC-1500 | JC-2000 | JC-3000 |
容積 | m3 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 |
換熱面積 | m2 | 1.8 | 3.0 | 4.5 | 6.5 | 7.0 | 9.5 |
工作溫度 | ℃ | -15～常溫 | -15～常溫 | -15～常溫 | -15～常溫 | -15～常溫 | -15～常溫 |
換熱介質(zhì) | Mpa | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
工作介質(zhì) | Mpa | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
傳熱系數(shù) | KJ/M2.h.℃ | 150～200 | 150～200 | 150～200 | 150～200 | 150～200 | 150～200 |
攪拌功率 | Kw | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | r/min | 250 | 250 | 160 | 160 | 160 | 160 |
總重量 | kg | 612 | 1260 | 1480 | 1750 | 1670 | 2135 |
酒精沉淀罐
發(fā)酵目的編輯
酒精發(fā)酵設備淀粉質(zhì)原料經(jīng)過蒸煮，使淀粉呈溶解狀態(tài)，又經(jīng)過曲霉糖化酶的作用，部分生成可發(fā)酵性糖，這還不是酒精生產(chǎn)的終了，在糖化醪中接入酵母菌；在酵母的作用下，將糖分轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭虲O2，獲得了酒精產(chǎn)品，這才是酒精發(fā)酵的目的。
從表面上去觀察酒精發(fā)酵，其過程十分簡單，它只是將糖化醪打入發(fā)酵罐后，接入酒母，就可以進行發(fā)酵了。但是，在酒精發(fā)酵過程中卻發(fā)生著十分復雜的生物化學變化過程：在這里既有糖化醪中的淀粉和糊精繼續(xù)被糖化酶水解，生成糖分的作用(即后糖化作用)，也還有蛋白質(zhì)在曲霉蛋白酶進一步水解下生成低分子含氮化合物如是是眎、動胨、肽和氨基酸的作用。生成的這些物質(zhì)，有的被酵母吸收利用，合成酵母菌體細胞，另一部分則被發(fā)酵，生成酒精和CO2及其它副產(chǎn)物。
酒精發(fā)酵設備酒精生產(chǎn)，要求用少的原料來生產(chǎn)盡可能多的酒精產(chǎn)品，并應盡量減少發(fā)酵損失，為了達到這一目的，必須創(chuàng)造如下有利條件來實現(xiàn)這一目的要求：
(1)在發(fā)酵前期，要創(chuàng)造條件，讓酵母菌繼續(xù)繁殖到一定數(shù)量。
(2)使糖化醪中的淀粉和糊精繼續(xù)被分解，生成可發(fā)酵的糖分。
(3)發(fā)酵過程的中期和后期，要創(chuàng)造厭氣條件，使酵母在無氧條件下將糖分發(fā)酵生成酒精。
(4)發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2應設法排除，并注意加強對隨CO2逸出時被帶走酒精的捕集回收。
分類編輯
酒精發(fā)酵的工藝方式不同，發(fā)酵設備也略有差異。從發(fā)酵形式來分，有開放式、半密閉式和密閉式三種。如果從材質(zhì)上分，則可分為鋼板和水泥制兩種。
半密閉式發(fā)酵罐多采用鋼板制成，罐頂設有頂蓋，頂蓋上設有能啟閉的人孔。
結(jié)構(gòu)編輯
酒精發(fā)酵設備鋼板制酒精發(fā)酵罐采用鋼板制成，鋼板厚度視發(fā)酵罐容積不同而異，一般采用4—8毫米厚鋼板制成，罐身呈圓柱形，罐身直徑與高之比為1：1.1；蓋及底為圓錐形成碟形；罐內(nèi)裝冷卻蛇管，蛇管數(shù)量一般取每立方米發(fā)酵醪用不少于0.25平方米的冷卻面積。蛇管可分上下兩組安裝，并加以固定。也有采用在罐頂用淋水管或淋水圍板使水沿罐壁流下，達到冷卻發(fā)酵醪的目。對于容積較大的發(fā)酵罐，這兩種冷卻形式可同時采用。對地處南方的酒精廠，因氣溫較高，故應加強冷卻措施。有的工廠在發(fā)酵罐底部設置吹泡器，以便進行攪拌醪液，使發(fā)酵均勻。罐頂設有CO2排出管和加熱蒸汽管、醪液輸入管。但管路設置應盡量簡化，做到一管多用，這對減少管道死角，防止雜菌污染有重要作用。大的發(fā)酵罐的頂端及側(cè)面還應設有人孔，以便于清洗。
水泥制酒精酵罐系采用鋼筋水泥制成，形狀可分為圓形或方形兩種。有的制成密封式，也可制成敞口式。因水泥發(fā)酵罐有易腐蝕、逃酒和滅菌不*等缺點，所以一般廠多不采用。
特點編輯
酒精發(fā)酵設備酒精發(fā)酵罐是食品廠和酒廠的主要設備之一，其發(fā)酵溫度控制是依靠調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)的冷卻流量來實現(xiàn)。國內(nèi)外較多采用罐體外壁的夾套通入低溫酒精水冷卻罐內(nèi)發(fā)酵液，而酒精水的降溫是通過液氨蒸發(fā)來冷卻的，其缺點是需要酒精水的中間換熱循環(huán)。其主要特點如下：
⑴把大罐的夾層當作蒸發(fā)器，液氨直接在夾套內(nèi)蒸發(fā)，利用其氣化潛熱冷卻罐內(nèi)的啤酒液，從而省卻了酒精水的中間換熱循環(huán)，節(jié)省能耗12%以上。
⑵把夾套當作蒸發(fā)器，由于夾套內(nèi)的壓力比酒精水系統(tǒng)的要高，為此，設置了安全可靠、合理、結(jié)構(gòu)新穎的蜂窩結(jié)構(gòu)夾套，夾套與筒體組成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，其強度和剛度相互得到了提高。夾套焊縫可減少30%。
⑶夾套做成分片式，與筒體的焊接*避開筒體的縱、環(huán)向焊縫，避免了氨通過焊縫往罐內(nèi)啤酒液泄漏的可能性?？朔似渌鼕A套的缺點。
⑷可選用碳鋼或不銹鋼材料，便于現(xiàn)場制造，降低制造成本，節(jié)省投資費用。
⑸占地面積小，并可避免使用酒精水冷卻系統(tǒng)帶來的酒精揮發(fā)對大氣帶來的污染，符合環(huán)保產(chǎn)品要求。
⑹設備底座可采用鋼架結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)，定貨時可根據(jù)用戶確定。
采購中心
化工儀器網(wǎng)