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可磨耗封嚴(yán)涂層 可磨耗封嚴(yán)涂層

參考價(jià) 12
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 北京勤合科技有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào) 可磨耗封嚴(yán)涂層
  • 產(chǎn)地 通州
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新時(shí)間 2018/1/23 9:48:28
  • 訪問(wèn)次數(shù) 421

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北京勤合科技有限公司由原工作于美國(guó)METCO 公司技術(shù)人員創(chuàng)辦的,是一家以熱噴涂設(shè)備與噴涂加工技術(shù)為導(dǎo)向的技術(shù)型企業(yè),工廠設(shè)立在河北保定,具有美國(guó)進(jìn)口JP8000超音速?lài)娡吭O(shè)備,瑞士ABB機(jī)械手及整套全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)設(shè)備。北京辦公室為銷(xiāo)售和技術(shù)開(kāi)發(fā)中心。公司主營(yíng)業(yè)務(wù):熱噴涂配套設(shè)備和熱噴涂涂層加工。其中模擬飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片工作狀態(tài)的設(shè)備熱沖擊實(shí)驗(yàn)平臺(tái),熱疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)與中航工業(yè)集團(tuán)625所共同開(kāi)發(fā)并定型為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

 

設(shè)備類(lèi)業(yè)務(wù):公司目前為中航工業(yè)集團(tuán)625所,北京航空材料研究所621所,中科院化物所,中核工業(yè)404廠等國(guó)內(nèi)研究所單位合格供應(yīng)商,已為上述企業(yè)提供涂層及檢測(cè)類(lèi)相關(guān)設(shè)備及技術(shù)服務(wù)。

 

     加工類(lèi)業(yè)務(wù):是水電*安徳里茨公司、天發(fā)水電、哈爾濱電機(jī)廠、中國(guó)空氣動(dòng)力所等合格供應(yīng)商,*為他們提供陶瓷涂層噴涂加工服務(wù)。

 

     發(fā)展理念:堅(jiān)持實(shí)業(yè)創(chuàng)新,良心品質(zhì),強(qiáng)我中華。

北京勤合科技有限公司從事涂層研發(fā)及噴涂加工和涂層設(shè)備為一體的專(zhuān)業(yè)技術(shù)性涂層公司,目前在北京涂層實(shí)驗(yàn)室有一體化的涂層開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Γ椎倪M(jìn)口設(shè)備及涂層性能檢測(cè)設(shè)備。并有*進(jìn)的涂層管理體系,從硬件到軟件有過(guò)硬的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)。目前開(kāi)發(fā)出具有代表性的涂層技術(shù):1、高鐵上導(dǎo)電耐磨噴涂。2、核廢料石墨耐高溫噴涂 3、石油耐沖蝕涂層。同時(shí)增強(qiáng)了水力發(fā)電行業(yè)碳化鎢涂層。同時(shí)熱噴涂工廠分布在河北保定、陜西西安、上海3個(gè)地方方便客戶(hù)Z近選擇噴涂,同時(shí)保證交貨周期,工廠全部按北京中心的技術(shù)工藝實(shí)施,并有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。勤合科技的發(fā)展模式以北京實(shí)驗(yàn)室為涂層開(kāi)發(fā)和噴涂標(biāo)準(zhǔn)制定,擴(kuò)展到客戶(hù)就近地方進(jìn)行加工同時(shí)派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)駐扎。保證涂層實(shí)施過(guò)程中質(zhì)量。

可提供如下各種針對(duì)性的不同涂層設(shè)計(jì),解決工業(yè)難題:

1、耐磨涂層————硬度僅底于金剛石

2、耐腐蝕涂層———可耐硫化氫、飽和鹽水等腐蝕環(huán)境

3、耐氣蝕涂層———水輪機(jī)等水下工作環(huán)境

4、絕緣涂層————耐壓3000V絕緣涂層

5、表面強(qiáng)化涂層——石墨表面強(qiáng)化抗粘連

6、高溫腐蝕涂層——耐溫1900度涂層,仿高溫粘連和損壞工件

等功能性涂層服務(wù)

 

北京噴涂工作室

二、常規(guī)碳化鎢技術(shù)規(guī)格

1、材料:METCO WC

2、噴涂厚度:0.25-0.3mm    

3涂層性能指標(biāo):

金相孔隙率:

<1.0%

碳鋼上的結(jié)合強(qiáng)度(0.5mm):

70MPa

涂層硬度:

1080-1250

HV300 典型噴涂后粗糙度 Ra:

2-3μm

能夠達(dá)到的拋光后粗糙度:

0.01μm

涂層較大厚度:

2mm

Z高工作溫度:

480

      

三、涂層技術(shù)保證

   A,設(shè)備能力: 勤合科技有限所使用的噴涂設(shè)備是美國(guó)原裝進(jìn)口HVOF超音速?lài)娡吭O(shè)備,配合我公司自主研發(fā)的工作平臺(tái),且芬蘭進(jìn)口的粒子在線檢測(cè)設(shè)備形成的閉環(huán)控制,確保每一批次都可以提供優(yōu)秀的涂層。

 

     HVOF噴涂系統(tǒng)是把噴涂材料以粉末狀態(tài)注入高速?lài)娚淙紵幕鹧嬷?,其噴射速度超過(guò)2100米/秒以上,燃燒溫度適中(≤3000℃)。高速燃?xì)庖环矫媸狗勰┎牧系念w粒達(dá)到半熔化狀態(tài)另一方面又使粉末材料的顆粒加速運(yùn)動(dòng),將熔化后的粉末材料緊密均勻地附著在被噴涂物體的表面上,與基材物理結(jié)合在一起,而基材溫度低于150℃,使基材不發(fā)生任何變形。從而形成少孔隙、低氧化、高粘合力、低殘余應(yīng)力的高質(zhì)量涂層。

 

B、噴涂材料的控制(不是每一種材料都叫碳化鎢):針對(duì)不同的行業(yè)選用不同的噴涂材料。例如水力發(fā)電行業(yè)采用的是 METCO 生產(chǎn)的適用于水輪機(jī)過(guò)流表面抗泥沙磨損的*噴涂材料,其粉末制造工藝及牌號(hào)為:預(yù)合金化燒結(jié)破碎型粉末。主要成分為碳化鎢(市場(chǎng)上通用的碳化鎢粉如鈷-碳化鎢類(lèi)其主要特點(diǎn)是干式抗磨,對(duì)于濕環(huán)境尤其是水下惡劣環(huán)境不能適應(yīng),由于其抗汽蝕能力極低,因此不適用于水電站的噴涂)。我公司所用材料的結(jié)合強(qiáng)度大于70MPa,表面硬度大于1100Hv,表面抗磨能力比0Cr13Ni5Mo 高70倍以上,其抗汽蝕能力與0Cr13Ni5Mo 相當(dāng)

    由于生產(chǎn)批次的原因,每一批次材料我們都會(huì)分析試噴并檢測(cè)涂層各性能指標(biāo)。涂層金相沒(méi)有問(wèn)題后再進(jìn)行噴涂作業(yè)。

北京勤合科技:

關(guān)于噴涂以下我們都可以做的

熱沖擊循環(huán),熱循環(huán)加熱裝置,冷熱循環(huán)測(cè)試,熱循環(huán)儀,熱循環(huán)試驗(yàn),循環(huán)加熱系統(tǒng),EBPVD熱循環(huán),EB-PVD熱循環(huán),EBC熱循環(huán),加熱循環(huán)裝置、熱循環(huán)測(cè)試。熱障涂層熱循環(huán),熱障涂層熱沖擊,熱障涂層熱震,熱障涂層測(cè)試,EBPVD熱障涂層熱循環(huán),EBC熱障涂層評(píng)價(jià)。

航天熱燒蝕熱,沖擊循環(huán)試驗(yàn),熱震試驗(yàn)機(jī),熱腐蝕測(cè)試,熱障涂層熱循環(huán),EBPVD熱障涂層熱循環(huán),熱疲勞試驗(yàn)機(jī)。

北京勤合科技高溫高速可磨耗性是評(píng)價(jià)航空發(fā)動(dòng)機(jī)封嚴(yán)涂層性能優(yōu)劣的關(guān)鍵指標(biāo), 可磨耗試驗(yàn)機(jī)能夠模擬航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片與封嚴(yán)涂層的高速刮削,摩擦副形式應(yīng)盡可能與實(shí)際發(fā)動(dòng)機(jī)*,高速轉(zhuǎn)子應(yīng)具有足夠的徑向支撐剛度以減小徑向振動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,葉片與涂層之間的徑向相對(duì)進(jìn)給可以通過(guò)控制封嚴(yán)涂層試樣實(shí)現(xiàn)。試驗(yàn)轉(zhuǎn)子遠(yuǎn)端掛載輪盤(pán),輪盤(pán)葉尖速度由0m/s 逐漸升速,順利跨越音速區(qū),zui終達(dá)到試驗(yàn)設(shè)定的zui高目標(biāo)線速度450m/s 穩(wěn)定運(yùn)行。帶有刮刀輪盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),及帶涂層的樣塊安裝在相對(duì)位置可以前后微移動(dòng)來(lái)接近高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),從而使轉(zhuǎn)盤(pán)上的刮刀高速旋轉(zhuǎn)環(huán)境下來(lái)刮涂層。北京勤合科技:自主研制了一套模擬涂層與轉(zhuǎn)子部件之間摩擦磨損行為的高溫超高速可磨耗試驗(yàn)裝置。采用大功率交流電機(jī)經(jīng)由增速設(shè)備驅(qū)動(dòng)主軸和試驗(yàn)輪盤(pán)-葉片結(jié)構(gòu)高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn);采用高精密XY雙向進(jìn)給平臺(tái)帶動(dòng)涂層試樣進(jìn)行徑向和軸向進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)與高速旋轉(zhuǎn)葉片的碰磨;通過(guò)超音速火焰加熱涂層試樣模擬其高溫工況;高速碰磨產(chǎn)生的碰磨力、沖擊加速度、摩擦熱分別通過(guò)三向測(cè)力儀、加速度傳感器、紅外測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量,并由高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行高頻采集、存儲(chǔ)和分析。試驗(yàn)裝置可實(shí)現(xiàn)葉尖線速度20~450 m/s、徑向和軸向進(jìn)給速率2~2 000 μm/s、zui高加熱溫度1 200 ℃的磨耗試驗(yàn),試驗(yàn)過(guò)程穩(wěn)定、結(jié)果可靠。



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