MEMOLUB加脂器/油位器/注油器

MEMOLUB 智能潤(rùn)滑系統(tǒng)為微電腦自動(dòng)加潤(rùn)滑脂的設(shè)備，該生產(chǎn)商為MEMOLUB國(guó)際公司，總公司坐落于比利時(shí)布魯塞爾。其產(chǎn)品主要有HPS-120CC（Standard）；HPS-240CC（Mega）；HPS-480CC(Giga)三種。

MEMOLUB 智能潤(rùn)滑系統(tǒng)靠三個(gè)1.5伏的五號(hào)堿性電池，透過微電腦程式板的控制指揮，帶動(dòng)這個(gè)小電機(jī)，其轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)，帶動(dòng)后面的四組齒輪減速，最后一個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)速降到每分鐘7轉(zhuǎn)，扭力提升了200倍，再經(jīng)由凸輪及杠桿支點(diǎn)在末端的轉(zhuǎn)換，我們估計(jì)總扭力的提升微小電機(jī)的500倍以上。而將其動(dòng)能逐漸蓄積在上部的動(dòng)力彈簧上，再經(jīng)由電腦程式板內(nèi)石英定時(shí)器的時(shí)間設(shè)定指揮，可以發(fā)出25Bar(近似于25kg)的泵送壓力其活塞上部的真空抽吸筒及中空活塞的孔徑和沖程，決定了每一種動(dòng)作精確的供油量。而這個(gè)25bar的動(dòng)力泵送能量，讓我們很廣泛的運(yùn)用到遠(yuǎn)距離的配管安裝，最長(zhǎng)可達(dá)8米的距離，最常被運(yùn)用到高低潤(rùn)滑點(diǎn)，人員不易接觸保養(yǎng)得潤(rùn)滑點(diǎn)，高溫環(huán)境的潤(rùn)滑點(diǎn)，危險(xiǎn)環(huán)境的潤(rùn)滑點(diǎn)和需要設(shè)備停機(jī)才能進(jìn)行保養(yǎng)的潤(rùn)滑點(diǎn)。從經(jīng)濟(jì)面來考慮，25bar可透過*的等壓分配閥作一對(duì)多，最多可對(duì)八個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑，而成為微型的中央潤(rùn)滑系統(tǒng)。它不用外界電源使安裝變得非常簡(jiǎn)單，同時(shí)在室外及高污染環(huán)境，它也通過了電器產(chǎn)品防塵防水等級(jí)IP66的*要求。

MEMOLUB 智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的記憶調(diào)節(jié)裝置（Memo）,用來設(shè)置時(shí)間頻率，設(shè)置記憶調(diào)節(jié)裝置，簡(jiǎn)單易行。

    MEMOLUB 智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的油脂輸出量，經(jīng)由最多九個(gè)調(diào)整鋼制墊圈執(zhí)行，為加入任何調(diào)整墊圈的標(biāo)準(zhǔn)每次泵送量為0.635cc,每加入一個(gè)調(diào)整鋼制墊圈，則泵送數(shù)量減少0.04cc.

MEMOLUB 智能潤(rùn)滑系統(tǒng)可使用不同類型的油脂包，如多用途型，耐重壓型，低溫型，開放齒輪型，食品級(jí)型，NLGI.2號(hào)或3號(hào)以內(nèi)之半固態(tài)油脂。

MEMOLUB 智能潤(rùn)滑系統(tǒng)配備有一套三節(jié)1.5v的堿性電池，每套電池可在持續(xù)-5℃時(shí)，提供用完S12型儲(chǔ)油包的電力，在持續(xù)0℃時(shí)用完M24型儲(chǔ)油包，持續(xù)5℃時(shí)，用完G48型儲(chǔ)油包。若溫度更低，則應(yīng)用鋰電池。在寒冷天氣條件下使用智能潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)常檢查及其運(yùn)作情況。

二、系統(tǒng)概述

智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 是一種單/多點(diǎn)電動(dòng)機(jī)械式自動(dòng)油脂器。它在25Bar的壓力下釋放預(yù)先設(shè)置好數(shù)量的油脂或油料。它可作為單點(diǎn)油脂器使用，直接安裝或遠(yuǎn)距離安裝。還可使用*的分配閥，作為多點(diǎn)的中央潤(rùn)滑系統(tǒng)使用。

智能潤(rùn)滑系統(tǒng)由三部分組成

* 記憶調(diào)節(jié)裝置（Memo）

* 智能潤(rùn)滑系統(tǒng)（紅殼，透明殼及鎖定環(huán)）

* 儲(chǔ)油包及電池板

三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求

3.1 概述

智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 由一個(gè)紅殼，一透明殼，一根彈簧，及壓縮板（Compression plate），電池保護(hù)墊片及一鎖定環(huán)組成。紅色外殼內(nèi)有智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的所有電動(dòng)裝置。彈簧及壓縮板將儲(chǔ)油包固定在紅色外殼的抽吸閥門上，黑色封口保護(hù)電池，透明殼有不同大?。?/span>S12, 儲(chǔ)油包120cc， M24,儲(chǔ)油包240cc，G48,儲(chǔ)油包480cc。

記憶調(diào)節(jié)裝置（Memo）

記憶調(diào)節(jié)裝置是設(shè)置智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的油脂輸出量及頻率的部件，它由一個(gè)黃銅調(diào)節(jié)頭，一個(gè)黑色塑料環(huán)盒及三個(gè)不同顏色的塑料環(huán)組成：白、紅、黑各一個(gè)。根據(jù)要求還可配送設(shè)定油脂輸出量的鋼制墊圈。

記憶調(diào)節(jié)裝置 安裝于零件上，所有智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 都會(huì)維持記憶調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置

儲(chǔ)油包及電池板

根據(jù)智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的不同型號(hào)，儲(chǔ)油包有三種不同類型：S12型，儲(chǔ)油包容積120cc； M24型，240cc；G48型，480cc。

往儲(chǔ)油包里灌注油脂時(shí)須謹(jǐn)慎小心。為避免灌注時(shí)進(jìn)入空氣而造成工作時(shí)打空泵，所有儲(chǔ)油包都是經(jīng)由離心分離設(shè)備充填的。

儲(chǔ)油包是不可再利用的。每一儲(chǔ)油包內(nèi)的油脂體積都要精確計(jì)算，每一儲(chǔ)油包的重量取決于其內(nèi)部油脂的比重。

選擇油脂需首先考慮要潤(rùn)滑的元件，其次才是智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的構(gòu)造（直接或遠(yuǎn)距離安裝，多點(diǎn)式安裝，工作溫度等。）參見第3部分。mounting 智能潤(rùn)滑系統(tǒng).

附錄表中列舉了智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 國(guó)際公司預(yù)先灌注的不同產(chǎn)品。不過這并不是所有的產(chǎn)品，智能潤(rùn)滑系統(tǒng)國(guó)際公司 還可根據(jù)需要提供適合的產(chǎn)品。

現(xiàn)有的各種型號(hào)的油脂及油料可向您的分銷商咨詢。必須使用與您使用的智能潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)相同的潤(rùn)滑劑來預(yù)先潤(rùn)滑您的部件。

不要使用有增稠添加劑的油脂.

每一智能潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油包須有一套三節(jié)電池，由三節(jié)1.5v的堿性電池組成。每一節(jié)電池可在持續(xù)溫度-5℃用完S12型號(hào)120cc的儲(chǔ)油包，在持續(xù)溫度0℃用完M24型號(hào)240cc的儲(chǔ)油包，在持續(xù)溫度5℃用完G48型號(hào)480cc的儲(chǔ)油包。若溫度更低，則應(yīng)用鋰電池。在寒冷天氣條件下使用智能潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器動(dòng)作情況，如1.3.8 智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 的檢測(cè) 所述。

注：替換新的儲(chǔ)油包時(shí)須換新電池，電池板只能使用一次。

貯存

儲(chǔ)油包及電池板必須置于涼爽，避光位置，  置于原始包裝中。

設(shè)置記憶調(diào)節(jié)裝置：記憶調(diào)節(jié)裝置中有三種顏色塑料環(huán)（黑、白、紅）。一個(gè)環(huán)或環(huán)的組合可設(shè)置智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作循環(huán)。它們應(yīng)放入黑色塑料環(huán)托盒（見下表）并裝在銅制記憶調(diào)節(jié)裝置上。若需要鋼制墊圈，應(yīng)將裝入銅制記憶調(diào)節(jié)裝置鉆孔中，這些用來控制智能潤(rùn)滑系統(tǒng)活塞的運(yùn)動(dòng)范圍，由此控制油脂輸出量。

記憶調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置/儲(chǔ)油包及電池板的更換

* 需用外部電源供應(yīng)

** 包括鎖定墊圈的鋼制墊圈數(shù)量

遠(yuǎn)距離安裝/高級(jí)分配閥

用于普通用途油脂及10℃以上溫度可使用下列長(zhǎng)度管道。

內(nèi)部直徑4mm，長(zhǎng)5米。

內(nèi)部直徑6mm，長(zhǎng)10米。

只能使用經(jīng)智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 國(guó)際公司通過的分配閥，最多8出口。

智能潤(rùn)滑系統(tǒng)   直接裝在分配閥上。

從分配閥至潤(rùn)滑點(diǎn)的管道長(zhǎng)度：

內(nèi)部直徑4mm，長(zhǎng)3米。

內(nèi)部直徑6mm，長(zhǎng)6米。

安裝記憶調(diào)節(jié)裝置 設(shè)置好記憶調(diào)節(jié)裝置后，記憶調(diào)節(jié)裝置將 安裝在機(jī)器、分配閥或管道上。

智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 須直接安裝在記憶調(diào)節(jié)裝置上。

注意事項(xiàng)： 最高溫度50℃

避免化學(xué)性或腐蝕性媒質(zhì)

避免震動(dòng)。使用靈活軟管。

四、工作范圍

4.1 直接安裝

應(yīng)避免直接將智能潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝在震動(dòng)元件、處于化學(xué)性環(huán)境或溫度超過50℃環(huán)境的元件上，在這些情況下，應(yīng)遠(yuǎn)離潤(rùn)滑點(diǎn)安裝智能潤(rùn)滑系統(tǒng)（見3.2.2）。若不能遠(yuǎn)距離安裝智能潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)使用特殊保護(hù)措施，如：抗震器，特殊保護(hù)罩等。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)咨詢智能潤(rùn)滑系統(tǒng)分銷商。若潤(rùn)滑點(diǎn)內(nèi)螺紋與記憶調(diào)節(jié)裝置螺紋（1/4bsp）不符，應(yīng)使用reduction fittings。若垂直安裝，智能潤(rùn)滑系統(tǒng)不能裝在外螺紋小于M8的reduction上，若水平安裝，則不能小于1/8bsp。切勿將智能潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝于哪怕只有輕微震動(dòng)的零件上。

直接安裝于潤(rùn)滑點(diǎn)的智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 可使用工作溫度下基礎(chǔ)油料粘度高達(dá)15.000cst 的油脂。

4.2 遠(yuǎn)距離安裝

環(huán)境溫度20℃以下  使用內(nèi)徑為6mm，不超過8米的管子。若有疑問，請(qǐng)咨詢智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 分銷商。安裝智能潤(rùn)滑系統(tǒng)前參見4.5 配管長(zhǎng)度表

使用潤(rùn)滑油的遠(yuǎn)距離安裝，應(yīng)在記憶調(diào)節(jié)裝置后安裝一逆流閥，因?yàn)槿鐫?rùn)滑元件高于智能潤(rùn)滑系統(tǒng)，由于重力作用，潤(rùn)滑油會(huì)回流。

4.3 安裝雙孔分配閥（splitter-memo）

安裝雙孔分配閥splitter 必須使用內(nèi)部直徑最小為6mm的管子，且工作溫度下最大基礎(chǔ)油料粘度為10.000cst?？墒褂米铋L(zhǎng)為4米的管子。詳細(xì)內(nèi)容參見4.5 管子長(zhǎng)度表。

若使用不相容油脂或特殊油脂（如：食品用油脂）先通過最靠近雙孔分配閥splitter（splitter上未安裝智能潤(rùn)滑系統(tǒng)）底座處的輸出口抽吸約1.5cc的該種油脂，直到其通過活塞頂部。

4.4 安裝*分配閥

只能使用智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 國(guó)際公司推薦使用的*分配閥。若使用其它分配閥有可能導(dǎo)致功能紊亂或機(jī)械故障。  使用內(nèi)部直徑為6mm、分配閥后長(zhǎng)度不超過6米的管子。推薦管子長(zhǎng)度參見3.5 管子長(zhǎng)度表。安裝時(shí)，勿使密封黏土（sealing paste）或其它密封材料堵塞分配閥的輸入閥門。

勿堵塞分配閥輸出口，這樣會(huì)使全系統(tǒng)停工。若要更改輸出口數(shù)量，應(yīng)使用橋接元件（參見2.4.3 橋接元件）智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 分配閥輸出及輸入口螺紋為bsp1/8。勿在塵土較大環(huán)境中使用分配閥，在安裝記憶調(diào)節(jié)裝置或替換儲(chǔ)油包及電池板時(shí)，應(yīng)小心清潔輸入端。

智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 最多可距離分配閥2米安裝，分配閥與潤(rùn)滑點(diǎn)之間的距離應(yīng)減少相同長(zhǎng)度。

有些油脂不適合使用分配閥，如：智能潤(rùn)滑系統(tǒng) optpit。選擇油脂請(qǐng)咨詢智能潤(rùn)滑系統(tǒng)分銷商。

4.5 配管長(zhǎng)度表

管子內(nèi)部直徑為6mm

潤(rùn)滑點(diǎn)螺紋不少于gaz1/8

零件內(nèi)部無壓力

4.6 安裝橋接元件

橋接元件由一關(guān)閉黃銅零件，一打開黃銅零件，一橋接零件及四個(gè)密封墊組成。將兩黃銅零件螺紋向上置于平滑表面夫，在每一零件中放入一密封墊，然后將橋接零件a-r標(biāo)志向下放置，將余下兩個(gè)密封墊置于橋接零件頂部，并將整個(gè)橋接元件旋入分配閥門（distribution valve）。打開黃銅零件則是最終輸出口。

五、工程與服務(wù)

12 個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)故障，若智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 未經(jīng)擅自修理且按照智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 的安裝說明進(jìn)行安裝，則可免費(fèi)調(diào)換。只包換。用戶應(yīng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的日常檢測(cè)。

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