麗水建筑施工生成泥漿干排處理設(shè)備

我公司生產(chǎn)的LWJ臥螺沉降式離心機：
1、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；
2、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；
3、固相回收率高,運行成本低、無濾網(wǎng)濾布；
4、自動連續(xù)運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優(yōu)點。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護等多個工礦領(lǐng)域。
使用LWJ臥螺離心機的優(yōu)勢：
1.效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。
2.勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
泥漿處理設(shè)備投資成本：
如需要處理的原水為2000m3/天，生產(chǎn)8～10?t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物（不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會有差別）時，即為300m3/天左右泥水混合物；使用一臺LW355型離心機就可以滿足生產(chǎn)需求，LW355型離心機設(shè)計處理量4～15m3/h，出廠價約10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近十萬，處理量為3～10m3/h左右。

麗水建筑施工生成泥漿干排處理設(shè)備

從近幾年看來，國家對于污染的問題抓的比較緊，很多地方污水亂排放問題已經(jīng)得到了很好的整治，就以沙場洗沙廢水來說，很多被直接關(guān)停，也有的在偷偷排放，也有很多沙場買了相關(guān)洗沙泥漿處理設(shè)備來處理，但總體上亂排放現(xiàn)象已經(jīng)好了很多。
浙江杰能固液分離設(shè)備生產(chǎn)的LWJ洗沙泥漿處理設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)*，制作精細，對泥漿分離適用性大，分離效果好。本設(shè)備專門適用于【建筑打樁泥漿】，【制沙場洗沙廢水處理】，【砂場泥漿脫水】，【鉆井泥漿處理】，【隧道山洞泥漿】，【洗礦廢水處理】等各種【泥漿和水的分離】。
皆能LWJ系列離心式洗沙泥漿處理設(shè)備的優(yōu)勢：
1、在設(shè)備內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。
2、設(shè)備每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3，運行時噪音為70－76db，全天24h連續(xù)運行除停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3，運行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般 每? 天安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布，沖洗下的水增加了二次處理量；
3、占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，工作環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等等，整機密封性差，高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，很容易造成泥漿四溢；
4、泥漿處理設(shè)備易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3年以上；而帶機易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換（一般1-2年），價格昂貴；目前用于分離的傳統(tǒng)過濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下，如過濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作，這就需要功能性*的材料做過濾介質(zhì)；
5、土建成本低，由于離心機占用空間小，而帶機的占用場地大，造價高。污泥濃縮脫水間土建費用要比離心機土建高很多，節(jié)省的空間場地可以更有效的利用于其它生產(chǎn)，節(jié)省一筆無形開支。

我公司臥螺離心機產(chǎn)品是在吸收了國內(nèi)外*的分離技術(shù)，通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型洗沙污水處理設(shè)備。已經(jīng)市場實踐使用，取得了很好的效果。解決了以前采用的沉淀池法占地面積大，處理時間長，沉渣提取不易，槽罐車外運法，費用高的缺陷，歡迎來訪。