二、對(duì)比傳統(tǒng)方法的優(yōu)勢(shì):
1、傳統(tǒng)的彎曲試驗(yàn)是在*試驗(yàn)機(jī)上完成。
2、傳統(tǒng)彎曲試驗(yàn)不便之處：(1)油缸上置式*試驗(yàn)機(jī)的彎曲試驗(yàn)位置較高，試樣取放很不方便，(2)油缸下置式*試驗(yàn)機(jī)的彎曲試驗(yàn)位置雖然比較低，但工作臺(tái)比較大，試樣取放也很不方便
(3)*試驗(yàn)機(jī)不能同時(shí)做拉伸、彎曲兩種試驗(yàn)。
3、該機(jī)增添附具亦可做鋼管彎曲試驗(yàn)，鋼筋(板)擠并試驗(yàn)，硬質(zhì)合金抗折試驗(yàn)。

三、技術(shù)參數(shù)：
1、 大彎曲直徑：Φ40mm
2、 活塞工作行程：S=270mm
3、 油泵工作壓力：P=30Mpa
4、 活塞上升速度：V1=80mm/min
5、 活塞下降速度：V2=160mm/min
6、 電 機(jī) 功 率 ：N=1.5KW
7、 工 作 電 壓 ：380V
8、 整 機(jī) 重 量 ：300Kg
9、 外 形 尺 寸 ：550x380x1800mm

四、注意事項(xiàng)：
檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
1、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。
2、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
3、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
4、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
5、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。
6、*使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片油杯及有相對(duì)滑動(dòng)處應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤(rùn)滑。使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。


五、操作規(guī)程：
在被檢驗(yàn)的金屬線材上截取長(zhǎng)200mm-500mm的一段，進(jìn)行矯直，矯直時(shí)不得損傷線材表面。按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。主桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
1、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

2、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將下端夾緊進(jìn)行彎曲。
3、彎曲試樣時(shí)，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）。
4、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為一次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的后一次彎曲次數(shù)不計(jì)。