上海保萊塔自動化有限公司是一家專注塑料機械的設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造加工及銷售為一體的現(xiàn)代化科技性企業(yè)。公司生產(chǎn)加工銷售的“保萊塔”注塑機系列合模力有多種規(guī)格型號塑料注射成型機，保萊塔注塑機具有節(jié)能、環(huán)保、低噪聲、速度快、性能穩(wěn)定、響應(yīng)迅速、實用等優(yōu)點。公司生產(chǎn)加工的保萊塔系列伺服注塑機機器已通過了塑料機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗產(chǎn)品檢測。

保萊塔專注于“注射成型”注塑機機械設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展。經(jīng)過實踐技術(shù)，為客戶提供相對性設(shè)備，解決客戶所需。公司配備研發(fā)團隊和實驗室，針對市場自主研發(fā)，歷經(jīng)多年實際生產(chǎn)檢驗，技術(shù)成熟。廣泛應(yīng)用于高速精密塑料制品、多元化多樣化塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域。同時，公司不斷根據(jù)客戶需求生產(chǎn)要求提供整機定制。

保萊塔以品質(zhì)為宗旨，保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司實施質(zhì)量管理體系，體系的完善運行是質(zhì)量基礎(chǔ)保證的根本；公司實施全過程的質(zhì)量控制：原物料質(zhì)量管理、過程檢驗、終級檢驗、不合格品的評審、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析與處理和質(zhì)量會議這六個方面。車間實行“自檢、互檢、專檢”制度，保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。靈活運用現(xiàn)代化科學(xué)合理的數(shù)理統(tǒng)計方法，分析產(chǎn)品質(zhì)量波動原因、控制不合格品數(shù)量；堅持“檢驗、巡檢”制度，防止批量報廢情況的發(fā)生。在終級檢驗階段，終級檢驗員根據(jù)《企業(yè)標(biāo)準》所制訂的檢驗方法及《產(chǎn)品驗收記錄》上的檢驗項目對產(chǎn)品的各個部分進行檢驗，并在《產(chǎn)品驗收記錄》上記錄，作為產(chǎn)品合格的依據(jù)。合格的產(chǎn)品由終檢驗員填寫《產(chǎn)品驗收合格報告》，倉庫根據(jù)報告辦理入庫手續(xù)。

保萊塔奶茶杯制造機械設(shè)備

注塑機的注塑過程包括預(yù)塑計量，注射充模，保壓補縮，冷卻定型過程，無論從制品加工程序角度還是從成型機理角度，注塑過程，一詞較確切的表達了這一過程的實質(zhì)，注塑，即表示了為注射過程中提供的預(yù)塑化概念，又兼有注射充模保壓的模塑概念。

一 預(yù)塑計量過程

預(yù)塑過程是高分子物料在料筒中進行塑化的過程；把固體粒料或粉料經(jīng)過加熱、輸送、壓實、剪切、混合、均化使物料從玻璃態(tài)經(jīng)過黏彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài)。所謂均化是指熔體的溫度均化、黏度均化、密度均化和物料組分均化，以及聚合物分子量分布的均化，此過程統(tǒng)稱為塑化過程。在塑化過程中要完成注射前的計量程序。由于聚合物的熱機特性決定了預(yù)塑過程是熱能輸入和轉(zhuǎn)換過程。

預(yù)塑過程的熱能的輸入方式如下。

1.料筒通過電熱元件加熱，料筒中的物料通過熱傳導(dǎo)吸收外部供熱使其軟化和熔融。

2.物料靠螺桿旋轉(zhuǎn)使機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，通過剪切機理和摩擦機理，加熱自身，使其熔融。

物料加熱通過1、2方式的結(jié)合。料筒中物料的塑化一部分靠外部傳導(dǎo)熱，另一部分靠螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切能量。近代預(yù)塑裝置多屬此種取能方式來控制物料的塑化過程和塑化質(zhì)量。

塑化螺桿在預(yù)塑時，邊旋轉(zhuǎn)邊后退，是復(fù)合運動。螺桿后退是由于處于螺槽中的物料和螺桿頭部的熔體壓力產(chǎn)生的合力對螺桿反作用的結(jié)果。

螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料從輸送段經(jīng)過塑化段，后通過均化段的螺槽聚集在螺桿頭部儲料室中，并建立起熔體壓力，稱背壓。螺桿正是在背壓的作用下克服了系統(tǒng)阻力才實現(xiàn)后退動作，一直到預(yù)塑行程終了為止，與此同時螺桿旋轉(zhuǎn)也終止，預(yù)塑過程結(jié)束，等待注射充模。

由于預(yù)塑行程與螺桿向前輸送的料量一致，所以又稱計量行程。

在注塑機中螺桿的預(yù)塑，不像在擠出機那樣可連續(xù)成型制品，而是通過成型周期而成型制品的。

與擠出機類似的是，物料在螺桿中的塑化情況，物料在螺桿中要經(jīng)歷玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài)的轉(zhuǎn)變。與此三態(tài)區(qū)域相對應(yīng)的是螺桿也有三段之分，固體輸送段，加料段，壓縮段、熔融段、均化段計量段。各段螺槽中物料的狀態(tài)雖然不同，但在螺桿恒定轉(zhuǎn)速下物料沿螺槽仍形成穩(wěn)態(tài)分布。

在預(yù)塑階段，影響塑化質(zhì)量的因素主要來自兩個方面$一方面是預(yù)塑過程的工藝參數(shù)，如料筒溫度、螺桿行程、螺桿轉(zhuǎn)速、預(yù)塑背壓等’另一方面是聚合物的熱物理性能和流變性能對熔體溫度的影響。

制品質(zhì)量與儲料室的熔體質(zhì)量有關(guān)，因此注射成型十分強調(diào)預(yù)塑過程及其質(zhì)量，塑化過程所追求的主要指標(biāo)是$塑化能力、塑化質(zhì)量及計量精度。

執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準：

奶茶杯生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準是GB/T18006.3-2020。奶茶杯餐飲具通用技術(shù)要求。本部分規(guī)定了奶茶杯餐飲具的定義和術(shù)語、分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及產(chǎn)品包裝標(biāo)識、包裝、運輸、貯存要求。本標(biāo)準部分適用于樹脂、淀粉、植物纖維等各種原料制得的可降解--次性餐飲具，也適用于接觸食品層覆有或涂有或復(fù)合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐飲具。本部分不適用于紙杯、紙碗等紙質(zhì)餐飲具。

奶茶杯型號容量：

注塑奶茶杯容量，市場上目前奶茶杯容量主要有：360ML、500ML、700ML、900ML、1100ML這幾種容積規(guī)格。杯子的容積規(guī)格也常來用作為型號,選購時只需報出容積數(shù),即多少毫升的杯子。目前各奶茶店說的大杯、中杯、小杯、分對應(yīng)的容量是：大杯900ML、中杯700ML、小杯500ML。奶茶杯其口徑都是90MM，統(tǒng)稱90口徑蓋。容量的大小只是高度不一樣，注塑奶茶杯的蓋子通用所有型號奶茶杯，這樣一來大大降低生產(chǎn)廠家成本。注塑奶茶杯的厚度一般在50MM，需要高速注塑機生產(chǎn)，普通注塑機生產(chǎn)不了，因為壁厚薄，普通機達不到要求。

保萊塔公司一次性注塑奶茶杯高速機生產(chǎn)型號主要有：230GS、320GS、350GS、380GS這幾個型號。320型號高速機主要生產(chǎn)500ML一出六奶茶杯。350高速機主要用于生產(chǎn)700ML一出六奶茶杯，380GS型號高速機主要用于生產(chǎn)900ML一出六奶茶杯。每模生產(chǎn)時間大概8秒左右，24小時產(chǎn)量約為65000個產(chǎn)品左右。目前市場上各奶茶杯生產(chǎn)廠家基本都是使用這三種機型。保萊塔歡迎全國各地客戶朋友來公司實地考察，觀看生產(chǎn)現(xiàn)場和流程。保萊塔奶茶杯制造機械