KRBZ-JII絕緣油除酸降低介質(zhì)損耗吸附型脫色再生裝置技術(shù)標準及要求：

1）    額定流量：7500～9000 L/H

2）    電機功率：2.2kw（380V，50Hz）

3）    清潔度：6～9 NSA

4）    有效揚程：不小于5m

5）    進、出口管口直徑：Ф32mm

6）    （可配備與真空濾油機連接的轉(zhuǎn)換接口及閥門）

7）    再生劑裝填量：80～90kg

8）    工作壓力：小于0.4 Mpa

9）  水溶性酸PH≥5.4；酸值≤0.03mgKOH/g;閃點（閉口）≥135℃；過濾精度≤5µm；絕緣油擊穿電壓值≥45KV

10）   整機尺寸（長*寬*高）： 1350*1050*1750（mm）

11）   油品色澤：清亮透明

用途：BZ-JII絕緣油除酸降低介質(zhì)損耗吸附型脫色再生裝置適用于劣化的變壓器油、透平油或者潤滑油等的再生凈化處理。

優(yōu)勢： 能除去劣質(zhì)的油中的酸性成分、懸浮物質(zhì)、沉淀物質(zhì)； 該裝置采用一種特別的凈化劑，處理后的油不損傷油的基本成分和抗氧化性能，達到新油標準，同時提高了設(shè)備的絕緣和安全性能 。 費用消耗低。所需費用比傳統(tǒng)的換油方式節(jié)約開支90%（如果油中含水超標，建議用戶先使用真空濾油機將油質(zhì)中水分和機械雜質(zhì)濾到合格后，再使用再生凈化裝置，成本會更低，效果會更加明顯）；

工作原理

      濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的三組并聯(lián)過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制再生裝置，其內(nèi)利用“納米”級高分子吸附劑，油中的酸性物質(zhì)被中和，同時油中其它游離態(tài)物質(zhì)隨油液流動方向被細微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。
      從再生裝置出來的干燥油液，經(jīng)過兩組并聯(lián)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
      BZ濾油機采用流線式過濾及分子吸附的原理，待處理的油先經(jīng)能除去固體物質(zhì)的并聯(lián)粗濾器，然后進入特制高分子材料的再生裝置，能使渾被污染的油變得清澈透明。

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維修保養(yǎng) 

（一）脫色劑的更換： 

從裝置的觀察孔判斷:脫色劑由白色變?yōu)楹稚蛟偕偷念伾珱]變化,即可更換脫色劑。

更換方法:停止進出油泵的運行。打開再生裝置上的排氣閥。打開再生裝置的排渣孔,取出脫色劑后關(guān)閉排渣孔。將新的脫色劑從裝料孔裝入即可。

（二）濾網(wǎng)的拆洗： 

1、初濾器和精濾器可以從壓力表判斷是否拆洗。當(dāng)壓力表顯示大于或等于0.3Mpa時,即可拆洗濾網(wǎng)。

2、若出油泵壓力也低,觀察孔的液位在上升,出油量減小,說明再生裝置內(nèi)的二級濾器需要拆洗。該機主要采用機械過濾方式,并逐級減小濾網(wǎng)密度,達到提高過濾精度之目的,由此可見,在設(shè)備工

(三)油泵聲音異常增大: 

 處理辦法: 

1、檢查油泵連接軸是否同心; 

2、緊固鏍釘是否松動或掉落;出現(xiàn)以上現(xiàn)象均需復(fù)原,即可排除。 

(四)嚴禁缺相,以免燒壞電機。

(五)脫色劑的用量是2%-5%左右,根據(jù)油質(zhì)和油中含水量而定。

售后承諾