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甲醇纏繞螺旋換熱器

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 間壁式換熱器 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

在煤化工、精細(xì)化工及新能源領(lǐng)域,甲醇纏繞螺旋換熱器憑借其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料適配性,成為處理強(qiáng)腐蝕、易結(jié)晶介質(zhì)的核心設(shè)備。本文從技術(shù)原理、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)勢(shì)及行業(yè)應(yīng)用四個(gè)維度,揭示其差異化競爭優(yōu)勢(shì)。

甲醇纏繞螺旋換熱器


一、技術(shù)原理:螺旋纏繞結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的傳熱革命

甲醇纏繞螺旋換熱器基于間壁式換熱原理,通過螺旋纏繞管束實(shí)現(xiàn)冷熱流體的高效熱交換。其核心技術(shù)突破體現(xiàn)在以下方面:

三維螺旋流道設(shè)計(jì):

換熱管以3°-20°螺旋角反向纏繞,形成多層立體傳熱網(wǎng)絡(luò),單臺(tái)設(shè)備傳熱面積可達(dá)800㎡。

流體在螺旋通道內(nèi)呈強(qiáng)烈湍流狀態(tài),傳熱系數(shù)達(dá)4000-6000W/(m2·℃),較傳統(tǒng)設(shè)備提升30%-50%。

逆流換熱強(qiáng)化:

冷熱流體路徑逆向,溫差利用率提高30%,支持大溫差工況(ΔT>150℃)。

在甲醇濃縮工藝中,實(shí)現(xiàn)-40℃冷甲醇與120℃熱甲醇的高效換熱,熱回收效率≥95%。

自適應(yīng)熱補(bǔ)償:

螺旋管束自由段可軸向伸縮,吸收熱膨脹應(yīng)力,避免傳統(tǒng)換熱器因溫差變形導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

在100℃溫差工況下,設(shè)備熱應(yīng)力水平較固定管板式設(shè)計(jì)降低60%。

二、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:針對(duì)甲醇介質(zhì)的專屬優(yōu)化

為應(yīng)對(duì)甲醇的強(qiáng)腐蝕、易結(jié)晶特性,設(shè)備采用以下創(chuàng)新設(shè)計(jì):

材料適配:

管束選用316L不銹鋼、鈦合金或碳化硅材質(zhì),耐甲醇腐蝕速率<0.005mm/年。

殼體采用碳鋼內(nèi)襯橡膠或PTFE,兼顧強(qiáng)度與耐蝕性,適應(yīng)甲醇-水混合介質(zhì)。

甲醇纏繞螺旋換熱器


防結(jié)晶設(shè)計(jì):

管程設(shè)置蒸汽伴熱夾套,防止甲醇在低溫下結(jié)晶堵塞流道。

殼程采用大流道設(shè)計(jì),流速>1.5m/s,減少結(jié)晶沉積,清洗周期延長至12-18個(gè)月。

模塊化集成:

單臺(tái)設(shè)備支持多股流道并行,處理多種介質(zhì),減少系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量。

獨(dú)立管箱設(shè)計(jì)便于復(fù)雜纏繞管束的加工制造及安裝,維護(hù)成本降低40%。





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