鋰電池干燥用工業(yè)冷水機
| 參考價 | ￥ 125000 |
| 訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱 邁浦特機械（四川）有限公司
- 品牌 邁浦特
- 型號
- 產地 江蘇省昆山市
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2025/7/17 9:26:23
- 訪問次數 10
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| 應用領域 | 食品/農產品,化工,生物產業(yè),制藥/生物制藥 |
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精準高效冷凝系統(tǒng)：采用螺桿式壓縮機與鈦合金管殼式換熱器組合，搭配耐腐離心泵（過流部件為 316L 不銹鋼），實現 5℃-35℃寬域控溫（靜態(tài)精度 ±0.5℃）。針對干燥工藝的冷凝效率要求，通過優(yōu)化冷媒流量與換熱面積設計，確保冷凝溫度與干燥箱真空度匹配（如真空度 - 0.095MPa 時，冷凝溫度穩(wěn)定在 8℃±0.5℃），水分移除速率提升 25%（每小時可冷凝 10kg 水分）。相比傳統(tǒng)設備，極片干燥時間從 8 小時縮短至 6.8 小時，電芯含水量偏差從 ±20ppm 降至 ±5ppm，有效減少因冷凝不足導致的干燥不完（返工率≤0.5%）。
智能干燥聯(lián)動技術：搭載防爆型 PLC 與鎧裝熱電阻傳感器（響應時間≤0.5s），實時采集冷凝溫度、干燥箱溫度、真空度、水分含量等 8 項參數，通過干燥 - 冷凝關聯(lián)模型動態(tài)調節(jié)制冷量。支持與鋰電池 MES 系統(tǒng)對接，根據干燥階段（如預熱→恒速干燥→降速干燥）自動切換冷卻模式，實現 “快速脫水 - 強冷凝”“深度干燥 - 精準控溫” 的智能匹配。操作人員通過防爆觸摸屏預設 10 組干燥工藝程序（適配不同厚度極片、電芯類型），系統(tǒng)自動記錄冷凝曲線與水分移除數據，便于工藝追溯與優(yōu)化。
防爆防腐安全設計：與冷卻介質接觸部件采用 316L 不銹鋼與氟橡膠密封件，耐受干燥過程中可能接觸的有機溶劑（如 NMP）腐蝕（耐浸泡測試≥5000 小時）。設備整體符合 ATEX II 2G Ex d IIB T4 防爆標準，電機、儀表等部件均為防爆型，適應鋰電池車間易燃易爆環(huán)境。配備多重安全聯(lián)鎖：超溫保護（冷凝溫度偏離設定值 3℃立即報警）、流量不足保護（響應時間≤1s）、真空度異常聯(lián)動停機，符合 GB 51249-2017 鋰電池工廠設計標準，保障干燥過程安全（年安全事故率≤0.1‰）。
極片干燥生產線：用于 100m/min 高速極片干燥線的冷凝冷卻，通過控制冷凝溫度在 10℃±0.5℃，使極片含水量穩(wěn)定在 30ppm 以內，干燥后極片附著力提升 10%（剝離強度≥5N/m），滿足動力電池高能量密度要求。
電芯真空干燥車間：在方形鋁殼電芯（100Ah）的真空干燥中，提供 8℃±0.3℃冷凝溫度，配合 - 0.098MPa 真空度，使電芯含水量≤20ppm，循環(huán)壽命提升至 3000 次以上（1C 充放電），符合新能源汽車電池壽命標準。
軟包電池干燥工廠：針對軟包鋰電池的干燥，通過 5℃±0.5℃低溫冷凝，加速水分移除（干燥時間縮短 20%），使電池厚度偏差控制在 ±0.1mm，避免后續(xù)封裝出現褶皺、鼓包等問題，適應消費電子軟包電池的輕薄需求。
電池包烘干工序：用于動力電池包的最終烘干，控制冷凝溫度在 20℃±1℃，配合熱風循環(huán)，使電池包內部水分含量≤100ppm，確保模組組裝后的絕緣電阻≥1000MΩ（500V DC），符合電池包安全規(guī)范。
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