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煤礦井下刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)損壞原因分折及對策

來源:北京百萬電子科技中心   2011年03月24日 19:11  

本文重點(diǎn)分析了煤礦井下刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)在使用安裝運(yùn)輸過程中損壞的原因,并制定出相應(yīng)避免措施。

關(guān)鍵詞:刮板運(yùn)輸機(jī);電機(jī)損壞原因;對策

煤礦井下刮板運(yùn)輸機(jī)是采掘工作面的主要運(yùn)輸工具,管好用好刮板運(yùn)輸機(jī)對于煤礦安全生產(chǎn)具有很大意義。

通過多年的實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)刮板運(yùn)輸機(jī)的電動機(jī)損壞經(jīng)常導(dǎo)致井下運(yùn)輸線癱瘓。因此,分析井下刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)的損壞原因,找到問題所在,可保證井下正常生產(chǎn)有序進(jìn)行。

電動機(jī)選擇要考慮三個因素:一是電動機(jī)的發(fā)熱;二是電動機(jī)允許的過載能力;三是電動機(jī)的啟動能力要滿足使用要求。對照電機(jī)選擇因素來分析目前煤礦井下刮板運(yùn)輸機(jī)使用狀況及對電機(jī)產(chǎn)生的影響,就可找出對策。

1.刮板運(yùn)輸機(jī)的鋪設(shè)不符合平、直、穩(wěn)要求。由于煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜,形成的工作面運(yùn)輸巷道不平、不直,刮板運(yùn)輸機(jī)功率很大部分消耗在克服這些不平不直和不穩(wěn)而產(chǎn)生的阻力上。運(yùn)輸物料時經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)行。對此應(yīng)采取的措施是,盡量開拓平直巷道、刮板機(jī)鋪設(shè)要合格、鋪設(shè)刮板機(jī)不能過長。

2.在多部刮板運(yùn)輸機(jī)串聯(lián)運(yùn)輸時,機(jī)頭與機(jī)尾搭接高度與長度不符合規(guī)定要求。如果煤渣太多或前面刮板機(jī)因故停車,極易造成拉回頭渣,堵塞下運(yùn)輸槽,引起電機(jī)過負(fù)荷。解決辦法是按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾,在機(jī)頭機(jī)尾及刮板機(jī)中部設(shè)置回渣塘,并及時清理。如有條件,能將刮板機(jī)運(yùn)輸槽全部隔起來。

3.重載啟動刮板運(yùn)輸機(jī),引起運(yùn)輸電機(jī)堵轉(zhuǎn)而燒壞。解決辦法是先啟動電機(jī),后出渣。

4.刮板機(jī)頭積渣太多被掩埋,電機(jī)散熱不良而過熱,絕緣損壞。應(yīng)采取的措施是在機(jī)頭及運(yùn)輸槽設(shè)置擋煤板和采取一機(jī)一人的辦法。

5.機(jī)頭位置選擇不好,導(dǎo)致機(jī)頭被棚腿擠壓或裝設(shè)不穩(wěn),造成電機(jī)負(fù)荷加大。因此,機(jī)頭位置應(yīng)選擇在較寬敞巷道處。

在使用和維護(hù)上,還應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn),才能有效解決刮板運(yùn)輸機(jī)燒電機(jī)的問題。

1.在刮板機(jī)電機(jī)與齒輪箱聯(lián)軸器上以及齒輪箱輸出軸上使用合格的保險銷子。一旦發(fā)生過負(fù)荷或堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,保險銷被剪切,有效防止電機(jī)過負(fù)荷。

2.合理裝配刮板機(jī)各種部件,將燒電機(jī)事故消滅在萌芽狀態(tài)。如電機(jī)與齒輪箱對中不好,或機(jī)頭螺栓固定不緊、缺螺栓等,使運(yùn)行振動過大;軸承受擠壓變形,導(dǎo)致電機(jī)掃膛而損壞。

3.野蠻裝卸是電機(jī)損壞的一個不可忽視因素。例如,電機(jī)接線總成被撞壞,轉(zhuǎn)子軸被撞彎,端蓋風(fēng)葉被撞壞等情況均可能導(dǎo)致電機(jī)損壞。

4.因電氣故障而導(dǎo)致電機(jī)損壞的情況也不容忽視:

5.修理和管理等方面存在的缺陷,是刮板機(jī)電機(jī)損壞的重要原因。如使用不合格的軸承及漆包線、修理工藝差、軸承端蓋密封不嚴(yán)、加油過多或過少、不定時檢修、操作人員素質(zhì)差、責(zé)任心不強(qiáng)等都會造成電機(jī)損壞。

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