本文概述了泄漏檢測儀的基本結(jié)構(gòu)，針對泄漏檢測儀出現(xiàn)“誤判”故障，在校正及修理調(diào)試時采取了相應(yīng)措施，恢復(fù)了泄漏檢測儀正常使用功能。

關(guān)鍵詞：泄漏檢測儀；校正

中圖分類號：TH814 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B

一、泄漏檢測儀基本結(jié)構(gòu)

泄漏檢測機是發(fā)動機制造業(yè)*的檢測設(shè)備，該機除具有水壓差下降檢測法（簡稱“濕式法”）功能外，大多數(shù)還裝備了進口泄漏檢測儀，實現(xiàn)氣壓差下降（簡稱“干式法”）檢測功能。該儀器配置了高精度的檢測傳感器，CPU分析電路，帶觸摸屏操作控制系統(tǒng)及用戶界面，具有技術(shù)精良、可重復(fù)檢測和經(jīng)濟實用的特點；該儀器還使用了單端表壓變送器，主控制的壓力損失特性已經(jīng)存儲在系統(tǒng)中，可以直接與被檢測的工件進行比較，并通過高精度的壓力傳感器快速補償修正，可在待檢曲軸箱壓力*穩(wěn)定之前確定出其油道內(nèi)部是否出現(xiàn)泄漏。

二、泄漏檢測儀故障癥狀

長安發(fā)動機制造廠在1997年定購的缸體水道、油道泄漏檢測機，分別裝有美國Uson Testra公司和法國AVLQ制造的泄漏檢測儀。Uson Testra公司制造的SPRINT-1100泄漏檢測儀在檢測缸體到80余萬件時，主機未執(zhí)行完曲軸箱油道測量程序時，儀器顯示界面上本應(yīng)走完的曲線突然中斷，如圖1所示。

此時，主機PLC系統(tǒng)出現(xiàn)“ERR”報警，紅燈亮（即顯示曲軸箱的回油道有泄漏）。使用濕式檢測方法復(fù)查缸體回油道，給出的是缸體回油道并無泄漏。曲線突然中斷表明SPRINT-1100泄漏檢測儀檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失。

三、泄漏檢測儀的校正

對SPRINT-1100泄漏檢測儀進行故障檢查修復(fù)前，必須使用標(biāo)準(zhǔn)腔體（標(biāo)準(zhǔn)器）校正，但制造商并未提供標(biāo)準(zhǔn)器，而被測缸體回油道腔體很難達(dá)到理想的標(biāo)準(zhǔn)，不能作為標(biāo)準(zhǔn)器。為此，通過多次試驗，摸索出一種可替代標(biāo)準(zhǔn)器的校定方案，如圖2所示。

圖中定值閥應(yīng)具有微調(diào)功能；壓力表為高精度級（分辯率為0.02級），供氣源壓力范圍設(shè)定為0.01~0.2MPa。

校正步驟如下：（1）氣源壓力給定為0.1 MPa（zui大壓力）；（2）啟動測試儀進行測量，記錄壓力變化；（3）分別用A、B測量腔體在同樣的壓力條件下記錄測試儀的壓力變化，比較A、B值的變化；（4）改變壓力給定值，以第三步的方法比較A、B值的變化。確定SPRINT-1100的線性度；（5）修改A、B測量腔體的值。達(dá)到穩(wěn)定值時（柏努利方程P1"V1=P2"V2，溫度變化與氣體在低壓力下密度不計），即可替代標(biāo)準(zhǔn)器對檢測儀進行校準(zhǔn)。

四、修理及調(diào)試

1．壓力檢測傳感器檢查判斷。針對SPRINT-1100的超標(biāo)現(xiàn)象，對壓力檢測傳感器進行判斷。由于壓力檢測傳感器輸出值低，不利于測量，可并接一橋式電路，用LM324放大比較壓力檢測傳感器的線性度、誤差和變差。按0％，10%，20%，100％進行。

2．M號發(fā)生器檢查。對M號發(fā)生器分別加入SPRINT-1100設(shè)定的時間變化，充氣時間為3s，保持時間2.5s。人為改變M號發(fā)生器的值，模擬實際過程，采用不同的數(shù)據(jù)反復(fù)模擬。

3．按電路的結(jié)構(gòu)分別檢查各元器件的獨立功能；更換線性電路、取樣電路元器件及其它有故障的元器件。

4．對SPRINT-1100線長的調(diào)試及修理

（1） SPRINT-1100測漏儀在現(xiàn)場是與三菱PLC相連接，按可編程序進行工作。分析UsonTestra與PLC的動作關(guān)系，計算時間及動作到位的情況，觀察缸體的連接門活塞。

（2）用SPRINT-1100測漏儀對同一曲軸箱進行相同的測試比較。

5．根據(jù)SPRINT-1100測漏儀操作指南，按不同的參數(shù)編程，對丟失數(shù)據(jù)進行補充。

（1）充氣時間的語句參數(shù)設(shè)置，即保持時間的設(shè)置，按工藝要求設(shè)定。

（2）確定檢測時間曲線參數(shù)點（曲線參數(shù)編程是關(guān)鍵，與前面測試的數(shù)據(jù)有關(guān)）。如果參數(shù)編程不正確將影響測量結(jié)果，曲線參數(shù)點偏差范圍的控制按如下公式計算

PV= P1V1+△PV

式中：△PV為合格產(chǎn)品的要求數(shù)據(jù)（例如3.29cm/s）。

（3）參數(shù)編程的步驟

①進入主菜單 MAIN MENU。

②進入選擇SET。

select program按光標(biāo)設(shè)置程序檢測產(chǎn)品所用壓力；

Cal rate校準(zhǔn)Testra所用的泄漏速率；

Max rate產(chǎn)品zui大不合格的泄漏速率。

③進入選擇PGM

Edit zero program；

Edit span program。

④設(shè)置顯示模式。

⑤設(shè)置run模式。

6．綜合系統(tǒng)system的調(diào)試。綜合系統(tǒng)system的調(diào)試是在系統(tǒng)*閉合的情況下對參數(shù)和程序進行全面調(diào)試，如圖3所示。