多模式量熱儀的測(cè)試原理是先用一種已知熱值的物質(zhì)（通常用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸）測(cè)得整個(gè)量熱體系溫度升高一度所需的熱值，即測(cè)得該量熱儀的熱容量。如，已知苯甲酸的熱值為26500J／g，燃燒1g的苯甲酸可使量熱體系升高2.65℃，則測(cè)得量熱儀的熱容量為10000J／℃；若將1g未知熱值的煤燃燒可使量熱體系升高2℃，則被測(cè)煤樣的熱值為20000J／g，若升高2.5℃，則被測(cè)煤樣的熱值為25000J/g。
多模式量熱儀主要是用來(lái)測(cè)量煤炭、秸稈、石油等可燃物的發(fā)熱量指標(biāo)，是煤質(zhì)化驗(yàn)室中*的測(cè)量?jī)x器。煤的發(fā)熱量測(cè)定對(duì)煤炭生產(chǎn)和銷售有著重大貢獻(xiàn)的指導(dǎo)意義。下面，再?gòu)亩嗄Ｊ搅繜醿x的結(jié)構(gòu)及使用方法給大家介紹一下。
1.1多模式量熱儀的結(jié)構(gòu)
量熱系統(tǒng)由打印機(jī)，計(jì)算機(jī)，內(nèi)筒、氧彈、溫度傳感器、攪拌器、點(diǎn)火裝置、外筒、溫度測(cè)量和控制系統(tǒng)以及水構(gòu)成。微機(jī)全自動(dòng)量熱儀的主機(jī)一般由機(jī)殼、內(nèi)筒、外筒、攪拌器、備用水箱，控制電路，溫度傳感器、點(diǎn)火電極、水循環(huán)系統(tǒng)、等組成。
有些微機(jī)全自動(dòng)量熱儀還有外筒子溫度控制系統(tǒng)和外筒水溫地節(jié)系統(tǒng)，可以保持整個(gè)量熱儀體系溫度和外筒子水溫保持在一個(gè)很小的范圍內(nèi)波動(dòng)。
1.2微機(jī)全自動(dòng)量熱儀工作原理
目前國(guó)產(chǎn)量熱儀多為恒溫式。工作原理一般是將裝好煤樣并充氧至規(guī)定壓力的氧彈放入內(nèi)筒中開始進(jìn)行水循環(huán)，使水溫穩(wěn)定，然后向內(nèi)筒注水，達(dá)到預(yù)定水量后，開始攪拌，使內(nèi)筒水溫均衡至一定的溫度，此時(shí)感溫探頭測(cè)定水溫并記錄到計(jì)算機(jī)中。
當(dāng)內(nèi)筒水溫穩(wěn)定后，控制系統(tǒng)指示點(diǎn)火點(diǎn)火后，煤樣樣品在氧氣的助燃下迅速燃燒，產(chǎn)生的熱量通過氧彈傳遞給內(nèi)筒，使內(nèi)筒水溫上升。當(dāng)氧彈內(nèi)所有的熱量釋放出以后溫度開始下降，計(jì)算機(jī)檢測(cè)到內(nèi)筒水溫下降信號(hào)后判定該樣品試驗(yàn)結(jié)束，系統(tǒng)停止攪拌并放出內(nèi)筒水。計(jì)算機(jī)對(duì)采集到的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)果處理。
不過，有些微機(jī)全自動(dòng)量熱儀是根據(jù)一段時(shí)間內(nèi)的溫度速度通過預(yù)先標(biāo)定出的數(shù)學(xué)模型來(lái)預(yù)測(cè)終點(diǎn)溫度，通過軟件中的數(shù)據(jù)處理程序來(lái)計(jì)算發(fā)熱量，就更加縮短了試驗(yàn)周期。
2、自動(dòng)量熱儀的使用
2、1新微機(jī)全自動(dòng)量熱儀需測(cè)定其熱容量有效工作范圍
自動(dòng)量熱儀測(cè)定速度和自動(dòng)化程度較高，但使得量熱系統(tǒng)的熱容量有可能會(huì)隨著溫度的變化而改變，因此不能在所有的情況下都使用同一個(gè)熱容量值。需要按GB/T213-1996規(guī)定的方法測(cè)定熱容量的有效工作范圍，確定在不同試驗(yàn)溫升下需使用的實(shí)際熱容量熱儀值。
2、2微機(jī)全自動(dòng)量熱儀在以下情況下須重新標(biāo)定熱容量
（1）更換感溫控有關(guān)當(dāng)局或測(cè)溫卡。
（2）更換量熱儀較大部件（如攪拌器、氧彈）。
（3）達(dá)到3個(gè)月有效期（自動(dòng)量熱儀有效期應(yīng)適當(dāng)）。
（4）量熱儀經(jīng)較大搬動(dòng)。
（5）更換外筒子水后。
（6）標(biāo)定熱容量和測(cè)定發(fā)熱量和測(cè)定發(fā)熱量時(shí)內(nèi)筒水溫相差5℃以上。
（7）用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)檢查儀器準(zhǔn)確度時(shí)，若發(fā)現(xiàn)測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值之差超過不確定度范圍，或用苯甲酸檢查測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值之差超過50J/G，而又非人為或外界原因造成時(shí)。