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疲勞試驗機主要是以滾動、滾滑復(fù)合摩擦的形式，在*的線接觸壓力條件下研究材料的疲勞破壞機理，評價材料在模擬狀態(tài)下的疲勞壽命?？梢詫X輪、軸承、 軋輥、鋼軌及其它一些以接觸疲勞磨損為失效形式的零部件進行材料性能和工藝性能研究。通過計算機和試驗數(shù)據(jù)處理軟件對載荷、轉(zhuǎn)速、溫度、摩擦力矩、摩擦系數(shù)及加速度等試驗參數(shù)進行實時采集和處理，以數(shù)據(jù)圖、表形式給出（或打印出）試驗結(jié)果。
疲勞試驗機技術(shù)指標：
試驗瓦直徑：52.7mm，
軸瓦長度：29 mm（試驗銅鉛等高強度軸瓦時，長度減窄），
試驗軸：30Cr2Ni4Mo或42CrMo HRC48－52，
軸徑偏心量：0.4 mm，
軸徑表面粗糙度Ra：0.3±0.1μ，
試驗瓦單位載荷范圍：25－150Mpa，
主軸轉(zhuǎn)速：3000r/min，
載荷頻率：50Hz，
疲勞循環(huán)數(shù)：通常為1.44×10７。
疲勞試驗機疲勞強速測算方法：
零件的疲勞壽命與零件的應(yīng)力、應(yīng)變水平有關(guān)，它們之間的關(guān)系可以用應(yīng)力一壽命曲線（σ-N曲線）和應(yīng)變一壽命曲線（δ－Ν曲線）表示。應(yīng)力一壽命曲線和應(yīng)變一壽命曲線，統(tǒng)稱為S-N曲線。根據(jù)試驗可得其數(shù)學(xué)表達式：
σmN=C
式中：N應(yīng)力循環(huán)數(shù)； m、C材料常數(shù)。
在疲勞試驗中，實際零件尺寸和表面狀態(tài)與試樣有差異，常存在由圓角、鍵槽等引起的應(yīng)力集中，所以，在使用時必須引入應(yīng)力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε和表面系數(shù)β。
疲勞試驗機技術(shù)指標：
試驗瓦直徑：52.7mm，
軸瓦長度：29 mm（試驗銅鉛等高強度軸瓦時，長度減窄），
試驗軸：30Cr2Ni4Mo或42CrMo HRC48－52，
軸徑偏心量：0.4 mm，
軸徑表面粗糙度Ra：0.3±0.1μ，
試驗瓦單位載荷范圍：25－150Mpa，
主軸轉(zhuǎn)速：3000r/min，
載荷頻率：50Hz，
疲勞循環(huán)數(shù)：通常為1.44×10７。
疲勞試驗機疲勞強速測算方法：
零件的疲勞壽命與零件的應(yīng)力、應(yīng)變水平有關(guān)，它們之間的關(guān)系可以用應(yīng)力一壽命曲線（σ-N曲線）和應(yīng)變一壽命曲線（δ－Ν曲線）表示。應(yīng)力一壽命曲線和應(yīng)變一壽命曲線，統(tǒng)稱為S-N曲線。根據(jù)試驗可得其數(shù)學(xué)表達式：
σmN=C
式中：N應(yīng)力循環(huán)數(shù)； m、C材料常數(shù)。
在疲勞試驗中，實際零件尺寸和表面狀態(tài)與試樣有差異，常存在由圓角、鍵槽等引起的應(yīng)力集中，所以，在使用時必須引入應(yīng)力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε和表面系數(shù)β。
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