加氫反應(yīng)是一個常見的反應(yīng)過程,在原料藥、染料和農(nóng)藥等行業(yè)普遍需要。但是這個反應(yīng)過程通常使用高壓加氫釜,不僅操作繁瑣、收率低,而且過程危險性高。因此,科研人員一直在嘗試開發(fā)新的連續(xù)化加氫工藝,以便替代目前的釜式加氫工藝,使得這個過程更為安全高效。而微反應(yīng)加氫反應(yīng)器技術(shù)出現(xiàn)了,為解決這個問題提供了很好的方案。那么今天我們就來聊聊加氫反應(yīng)器。
加氫反應(yīng)器
加氫反應(yīng)器是有機(jī)化學(xué)實驗室和實際生產(chǎn)過程中一件非常重要的設(shè)備,不僅可以用作加氫反應(yīng)的容器,而且也可用于液體和氣體需要充分混合的場合。
加氫反應(yīng)器是加氫裝置的核心設(shè)備。操作條件苛刻,技術(shù)難度大。所以,反應(yīng)器的設(shè)計和制造成功,在某種意義上說體檢一個國家總體積水水平的重要標(biāo)志之一。
加氫反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)
加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng),欲使反應(yīng)進(jìn)料(氣、液兩相)與催化劑(固相)充分、均勻、有效地接觸,加氫反應(yīng)器設(shè)計有多個催化劑床層,在每個床層的頂部都設(shè)置有分配盤,并在兩個床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)(冷氫箱),以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長催化劑的使用壽命。
反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有入口擴(kuò)散器、分配盤、積垢籃、催化劑支撐盤、催化劑卸料管、冷氫管、冷氫箱、出口收集器、熱電偶等反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件。
加氫反應(yīng)器技術(shù)的應(yīng)用與特性
加氫反應(yīng)器常用于將石油工業(yè)中難利用的重質(zhì)部分——渣油加氫轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油,從而生產(chǎn)出汽油、柴油等。
而加氫反應(yīng)器鍛件在化學(xué)制藥方面有著廣泛的用途,可作為產(chǎn)品開發(fā)、有機(jī)化學(xué)制品和醫(yī)藥品研究的基礎(chǔ)設(shè)備,還可用于定量分析工業(yè)過程中催化劑的活性。
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