采購(gòu)閥門需要考慮的八個(gè)必要技術(shù)因素
采購(gòu)閥門需要考慮的八個(gè)必要技術(shù)因素
閥門采購(gòu)時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購(gòu)要求的作法,在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完
善的。因?yàn)殚y門制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),各自均在閥門統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)
新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在閥門采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠家
協(xié)調(diào)取得共識(shí),作為閥門采購(gòu)合同的附件是十分必要的。
1.通用要求
1.1閥門規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
1.2閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。
1.3閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工
壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;
閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。 ----理想情況下閥門現(xiàn)場(chǎng)要求。
1.4閥門制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文
件。
2.閥門標(biāo)質(zhì)
2.1閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2.2閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
2.4閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥
體不形成電化學(xué)腐蝕。---這是閥門生產(chǎn)商考慮的因素。
2.5密封面的材質(zhì)①閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;②普通楔式閘
閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化
學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化
學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡膠及三元乙
丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生膠。 ----密封件的要求。
2.6閥軸填料①由于管網(wǎng)中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活
動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果;②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的
良好性;③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;④填料若需更換,
閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
3.變速傳動(dòng)箱
3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。
3.2箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受 3米水柱狀況的浸泡。
3.3箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,但需工具才可
作業(yè)。
3.4傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合
適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。
3.5變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。
3.6箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。
4.閥門的操作機(jī)構(gòu)
4.1閥門操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
4.2由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在
200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
4.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為 240N-m。
4.4閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直
接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
4.5閥門啟閉程度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換
方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;②指示盤針的
材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;③指示
盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
4.6若閥門埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且
固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作
業(yè)。
5.閥門的性能檢測(cè)
5.1閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托QW性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):①閥門在工
壓狀況下的啟閉力矩;②在工壓狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);③閥門
在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
5.2閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值
二倍的內(nèi)壓檢測(cè);②閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受 1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金
屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
6.閥門的內(nèi)外防腐
6.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)
氧樹脂,厚度達(dá) 0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴
涂相似的無毒環(huán)氧漆。
6.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種
金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
6.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)QW機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?;瘜W(xué)
物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
7.閥門包裝運(yùn)輸
7.1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
7.2中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
7.3大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過程中碰損。
8.閥門的出廠說明書閥門是設(shè)備,在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):閥門規(guī)
格;型號(hào);工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸
套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日
期;出廠編號(hào);重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、
高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注
意事項(xiàng)等。
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瑞士:萬(wàn)福樂WANDFLUH 。
美國(guó): ASCO電磁閥、威格士、MAC電磁閥、派克、薩奧丹佛斯、奧蓋爾、丹尼遜。
意大利:阿托斯ATOS、迪普馬DUPLOMATIC等常年備有大量現(xiàn)貨。
日本歐姆龍OMRON:C200H、CQM1、C40P、C200HW等系列PLC(*),以及低壓元器件。
AB全系列、山武、北美伺服閥 (H0920-1500-05常年備有現(xiàn)貨)。
SMC:電磁閥及氣動(dòng)產(chǎn)品。
IGBT功率模塊、各類品牌電線電纜,以及:西門子、西門康、三菱、富士、三社、歐派克等IGBT模塊和可控硅模塊。
相關(guān)產(chǎn)品
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