冷凍干燥過程是通過調節(jié)凍干機的板層控制溫度,將物料真空冷凍到共晶點溫度以下,在保證物料中水分*凍結成小冰晶的情況下,對冷阱進行降溫,當降至適當溫度時,使用真空泵對箱體抽真空,使箱體內部維持較低的真空度,這一過程使物料中的水分由固態(tài)冰直接升華成氣態(tài)水蒸氣。然后再用真空系統(tǒng)的捕水器將水蒸氣冷凝,降低物料中的水分含量,從而獲得干燥脫水制品的高新干燥技術。真空冷凍干燥技術也會用在食品方面,凍干食品被認為是高檔的脫水食品,占方便食品的比例越來越大,并廣泛應用到食品工業(yè)的各個領域。同時,該技術的冷凍干燥產(chǎn)品能夠很好地吻合“綠色食品”、“保健食品”、“方便食品”、三大食品的發(fā)展趨勢,因此冷凍干燥食品逐漸取得人們關注。
真空冷凍干燥技術的原理
真空冷凍干燥基本原理是基于水的三種變化,即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),三相態(tài)既可以相互轉換也可以共存。是把物料預先快速凍結,使物料中的水分變成固態(tài)的冰,然后在適當?shù)恼婵斩认?,將物料中的水分從固態(tài)升華成為氣態(tài),再以解析干燥除去部分結合水,從而達到低溫脫水干燥的目的。冷凍干燥過程分為預凍、升華干燥、解析干燥3個過程。
從圖1的帶箭頭的線可以清楚地看出:
(1) 當壓力高于610.5Pa時,從固態(tài)冰開始,水等壓加熱升溫的結果是先經(jīng)過液態(tài)再達到氣態(tài)。
(2) 當壓力低于610.5Pa時,水從固態(tài)冰加熱升溫的結果是直接由固態(tài)轉化為氣態(tài)。
這樣可將物料先冷凍,然后在真空狀態(tài)下對其加熱。使物料中的水分由固態(tài)冰直接轉化為水蒸氣蒸發(fā)出來,達到干燥的目的。這就是真空冷凍干燥的基本原理。
真空冷凍干燥加工工藝與特點
不同產(chǎn)品,由于其品種、成分、含水量、共晶點和崩解溫度等的差異,所需要的凍干工藝也不同。同一種樣品,使用不同的凍干機或同一凍干機不同的裝機容量,其凍干工藝也是有差別的。
3.1真空凍干食品生產(chǎn)工藝的過程
真空凍干食品生產(chǎn)工藝共分四個步驟,即前處理、速凍、升華干燥和后處理,這四步生產(chǎn)流程,可由相應設備組成的生產(chǎn)線來完成。
3.1.1 前處理
即對需要干燥食品的預處理,包括選料、清洗、切分、漂燙、殺菌等。
3.1.2速凍
將經(jīng)過前處理的物料進行迅速降溫凍結,凍結的越快,物料中冰結晶越小,對物料結構組織破壞越小,且凍結時間短,蛋白質在凝聚和濃縮作用下,不會發(fā)生質變。
3.1.3 升華干燥
將速凍后的食品送入真空升華干燥倉進行干燥,要求真空度要很快達到升華壓力,并及時供給升華熱,來維持升華溫度不變。
3.1.4后處理
即對干燥后的物品進行挑選、計量、包裝。
產(chǎn)品介紹
關于四環(huán)凍干機
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