
2、安裝形式根據(jù)安裝位置、 使用目的等因素決定。在一般情況下,采用固定式氣缸。在需要隨工作機構連續(xù)回轉時(如車床、磨床等) ,應選用SMC回轉氣缸。在要求活塞桿除直線運動外,還需作圓弧擺動時,則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時,應選擇相應的特殊氣缸。3、作用力的大小即缸徑的選擇。 根據(jù)負載力的大小來確定氣缸輸出的推力和拉力。 一般均按外載荷理論平衡條件所需氣缸作用力, 根據(jù)不同速度選擇不同的負載率, 使氣缸輸出力稍有余量。 缸徑過小,輸出力不夠,但缸徑過大,使設備笨重,成本提高,又增加耗氣量,浪費能源。在夾具設計時,應盡量采用擴力機構,以減小氣缸的外形尺寸。4、活塞行程與使用的場合和機構的行程有關, 但一般不選滿行程, 防止活塞和缸蓋相碰。 如用于夾緊機構等,應按計算所需的行程增加 10~20 ㎜的余量。5、活塞的運動速度主要取決于SMC氣缸輸入壓縮空氣流量、 氣缸進排氣口大小及導管內徑的大小。 要求高速運動應取大值。氣缸運動速度一般為 50~800 ㎜/s。對高速運動氣缸,應選擇大內徑的進氣管道;對于負載有變化的情況, 為了得到緩慢而平穩(wěn)的運動速度, 可選用帶節(jié)流裝置或氣 —液阻尼缸,則較易實現(xiàn)速度控制。選用節(jié)流閥控制氣缸速度需注意:水平安裝的氣缸推動負載時,推薦用排氣節(jié)流調速; 垂直安裝的氣缸舉升負載時, 推薦用進氣節(jié)流調速; 要求行程末端運動平穩(wěn)避免沖擊時,應選用帶緩沖裝置的氣缸。氣缸的選型
程序 1:根據(jù)操作形式選定氣缸類型:氣缸操作方式有雙動,單動彈簧壓入及單動彈簧壓出等三種方式程序 2:選定其它參數(shù):1、選定SMC氣缸缸徑大小 根據(jù)有關負載、使用空氣壓力及作用方向確定2、選定氣缸行程 工件移動距離3、選定氣缸系列4、選定氣缸安裝型式 不同系列有不同安裝方式,主要有基本型、腳座型、法蘭型、 U型鉤、軸耳型5、選定緩沖器 無緩沖、橡膠緩沖、氣緩沖、油壓吸震器6、選定磁感開關 主要是作位置檢測用,要求氣缸內置磁環(huán)7、選定氣缸配件 包括相關接頭二、方向閥的選擇


1、根據(jù)氣動控制系統(tǒng)最高工作壓力來選擇減壓閥,氣源壓力應比減壓閥最大工作壓力大0.1Mpa。2、 要求減壓閥的出口壓力波動小時,如出口壓力波動不大于工作壓力最大值的 ±0.5%,則選用精密型減壓閥。3、如需遙控時或通徑大于 20 ㎜以上時,應盡量選用外部先導式減壓閥。減壓閥的選擇1、根據(jù)通過減壓閥的最大流量,選擇閥的規(guī)格。2、根據(jù)功能要求,選擇閥的品種。如調壓范圍、穩(wěn)壓精度(是否要選精密型減壓閥) 、需遙控否(遙控應選外部先導式減壓閥) 、有無特殊功能要求(是否要選大流量減壓閥或復合功能減壓閥)。
作者:小丸子機械學習
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