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BERARMASPK系列葉片泵維修

來源:上海辰丁自動化設備有限公司   2022年10月08日 11:42  

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BERARM泵維修型號:

  BERARMA葉片泵維修

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  BERARMA葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油。

  BERARMA葉片泵又分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。雙作用BERARMA葉片泵只能作定量泵用,單作用BERARMA葉片泵可作變量泵用。雙作用葉片泵因轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周,葉片在轉(zhuǎn)子葉片槽內(nèi)滑動兩次,完成兩次吸油和壓油而得名。單作用葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,吸、壓油各一次,故稱為單作用。

  BERARMA葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、噪聲小、輸油均勻、壽命長等優(yōu)點,廣泛應用于中、低壓液壓系統(tǒng)中。其工作壓力為621MP。

  BERARMA葉片泵的常見故障及其原因和排除方法

  1、流量不足

  (1)常見故障及其原因:

  頂蓋處螺絲松動,軸向間隙*大,容積效率下降

  排除方法:

  適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.040.07 mm)

  (2)常見故障及其原因:

  個別葉片滑動不靈活

  排除方法:

  清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調(diào)配,使葉片

  (3)常見故障及其原因:

  定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸

  排除方法:

  定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處

  (4)常見故障及其原因:

  配流盤端面磨損嚴重

  排除方法:

  更換

  (5)常見故障及其原因:

  葉片與轉(zhuǎn)子裝反

  排除方法:

  使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致

  (6)常見故障及其原因:

  系統(tǒng)泄漏大

  排除方法:

  逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

  2、油液吸不上

  (1)常見故障及其原因:

  油面過低,油液吸不上

  排除方法:

  檢査并加注到規(guī)定油標線

  (2)常見故障及其原因:

  油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不靈活

  排除方法:

  一般用20#液壓油或22#汽輪機油

  (3)常見故障及其原因:

  配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通

  排除方法:

  整修配油盤端面

  (4)常見故障及其原因:

  泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通

  排除方法:

  更換

  (5)常見故障及其原因:

  電動機轉(zhuǎn)向反了

  排除方法:

  糾正

  3、泵的噪聲過大

  (1)常見故障及其原因:

  濾油器堵塞,吸油不暢

  排除方法:

  淸洗

  (2)常見故障及其原因:

  吸入端漏氣

  排除方法:

  用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。

  (3)常見故障及其原因:

  泵端密封磨損

  排除方法:

  在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應更換油封

  (4)常見故障及其原因:

  泵蓋螺釘由于振動而松動

  排除方法:

  將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應緊固螺釘

  (5)常見故障及其原因:

  泵與電動機軸不同心

  排除方法:

  重新調(diào)整使之同心

  (6)常見故障及其原因:

  轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直

  排除方法:

  更換轉(zhuǎn)子

  (7)常見故障及其原因:

  配油盤卸荷三角槽太短

  排除方法:

  用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔

  (8)常見故障及其原因:

  花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象)

  排除方法:

  適當調(diào)整更換

  (9)常見故障及其原因:

  泵的轉(zhuǎn)速太高

  排除方法:

  按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用

  (10)常見故障及其原因:

  油泵的吸油量不足

  排除方法:

  檢查油液高度

  (11)常見故障及其原因:

  液壓油嚴重污染

  排除方法:

  拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油

  (12)常見故障及其原因:

  壓力振擺

  排除方法:

檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況


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