密封圈是全自動平板硫化機重要組成部分,但如果油缸柱塞密封圈在使用中磨損或損壞,達不到密封要求,就需要及時更換。那么我們?nèi)绾胃鼡Q密封圈呢?
1、為了減輕柱塞本身的重量,節(jié)省材料,降低能耗,當柱塞直徑大于150mm時,應(yīng)在滿足強度和剛度要求的情況下做成空心的。
2、為了減少柱塞與密封圈之間的摩擦,提高耐腐蝕性,表面光潔度要高(1.6以上)。
3、為了保證柱塞上升到規(guī)定高度后不會無限上升,可在靠近筒體底部的一端開一個反槽(截面10~20m2,長度比密封裝置長40~50mm),或在相應(yīng)部位的柱塞壁上鉆一個孔。當柱塞上升超過規(guī)定的行程時,這個槽或孔的上端超過密封裝置,工作缸中的工作流體就會通過這個槽溢出,從而降低工作缸中的壓力。
4、柱塞上部與平臺的連接應(yīng)穩(wěn)定,便于維修。當硫化機氣缸的柱塞密封圈使用時間過長或損壞,不符合密封要求時,必須更換新的油封;松開連接平板硫化機平臺和柱塞的固定環(huán)。固定環(huán)上有四個連接螺釘。
5、硫化機運行時,所有模具必須放入熱板工位;禁止在同一平板上壓制凹凸不平的模具;取模時戴防護手套,防止燙傷;在試圖粘模時,打開模具,小心撞到手,防止落地。
在使用全自動平板硫化機時,有很多因素會影響工作效率,所以我們必須注意一些注意事項來規(guī)范工作人員的操作。這些方法如下:
1、使用前,壓機需要檢查液壓油,液壓油的高度為下底座高度的2/3。如果油量不足,應(yīng)及時添加,并在注射前仔細過濾油。
2、機油在使用前需要定期拆下過濾,同時要清洗機油濾清器。
3、工作壓力不得超過額定壓力。
4、模具尺寸不應(yīng)小于柱塞的直徑。模具要放在熱板中間;工作流體的壓力應(yīng)根據(jù)模具的尺寸和硫化時間進行調(diào)整。
5、操作期間,必須擰緊螺柱螺母,并定期檢查是否松動。
6、嚴禁在沒有模具或模具厚度小于模具厚度下時合模,否則會造成嚴重的設(shè)備安全事故。
7、全自動平板硫化機壓制產(chǎn)品時,模具應(yīng)放在中心位置,偏心不超過30mm,以免損壞熱板。
8、取模時,使用鐵鉤防止燙傷或壓傷手。開模時,如果產(chǎn)品粘在模具上,要小心敲打開模工具,防止模具掉在地上傷腳。
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