復合巖棉板（A型板）施工工藝

復合巖棉板（A型板）施工工藝

一， 范圍

本文件規(guī)定了復合巖棉板(A型板）的襯板，天花板的安裝工藝和技術(shù)要求，工藝過程及檢驗.

二， 施工前準備

1， 技術(shù)資料

施工前，首先把艙室布置圖、排板圖、復合巖棉板型材圖冊、復合巖棉板結(jié)構(gòu)節(jié)點及連

接形式圖冊、結(jié)構(gòu)圖及門、窗布置圖仔細閱讀，必要時，要進行技術(shù)交底.

2，物資材料

施工前,要了解復合巖棉板的圍壁板、天花板、墊鐵、底槽及其他附件是否到貨，配套

附件是否短缺.所有材料必須具有制造商的出廠合格證書和船檢證書。對板材中采用的巖棉板,鋼材和裝飾件等應提交材質(zhì)證書和檢驗報告,經(jīng)檢驗合格的材料方可使用

3，安裝復合巖棉板的艙室內(nèi)所有鋼結(jié)構(gòu)工作均應完成，所有管系結(jié)構(gòu)和密性實驗均需結(jié)束，所有電纜應鋪設(shè)結(jié)束交驗完，涂裝工作需結(jié)束，絕緣鋪設(shè)交驗完。

4,鋼結(jié)構(gòu)，管系及其它焊裝件均不得影響復合巖棉板按原設(shè)計圖紙的安裝，必須保證復合巖棉板耐火艙室的凈空間。

5,裝板前必須做到底型材與圍壁之間衛(wèi)生達標（無灰塵、雜物）

6，施工工具

施工前，應把所有施工工具：卷尺、石筆、彈線盒、型材切割機、焊接工具、榔頭，地磚切割機、曲線鋸、電鉆、鉚釘槍、鉆頭、開孔器等準備好。

三，人員

1，施工人員上崗前，應經(jīng)過專業(yè)知識和安全生產(chǎn)知識的應知、應會培訓，考核合格后方能

上崗操作。

2，電焊工上崗前，應經(jīng)過專業(yè)知識和安全生產(chǎn)知識的應知、應會培訓，考核合格并達到電

焊工三級資格方能上崗操作。電焊工上崗時，必須佩戴特殊工種上崗證.

四， 工藝要求

1復合巖棉板耐火艙室完工后的長度和寬度尺寸極限偏差±10mm。。層高尺寸不得低于原設(shè)計高度.壁板和天花的表面平直公差應為1mm/㎡。相鄰兩板材之間的縫隙不得超過2mm。

2 任何復合巖棉板艙室內(nèi)，板材表面只允許有較小的劃痕和壓痕。其中，壁板或天花表面任意6㎡(2mX3m）內(nèi)，壓痕不得超過一處,且壓痕直徑不得大于50mm，深度不得大于1mm；劃痕寬度不得大于1mm，劃痕總長度不得大于80mm。

3 開孔要求。壁板和天花板上的矩形或其它直線段開孔，當邊長大于200mm時，應安裝加強筋.開圓孔直徑大于150mm或非圓曲線周長大于470mm時，應安裝加強筋。安裝的加強筋要在背后用拉鉚釘固定。開孔處的巖棉不得有外露、松散現(xiàn)象。

4 壁板和天花板上設(shè)備的安裝不得降低復合巖棉板原有的鋼度和強度,不得破壞耐火艙室系統(tǒng)原設(shè)計要求的防火分隔的等級完整性。

5復合巖棉板出廠前技術(shù)要求按生產(chǎn)廠家的技術(shù)參數(shù)規(guī)定。: 同一色卡號的復合巖棉板不能有色差缺陷。防火門框上、下板為同門框?qū)挾鹊谋诎?不得有拼縫出現(xiàn).天花板拼縫線要在同一直線上。復合巖棉板的巖棉板、天花板轉(zhuǎn)角處，頂型材處（除梯道外）不能有外露螺釘。

復合巖棉板的壁板板、天花板的塞縫板不能小于 150 mm. 安裝后的復合巖棉板獨立圍壁板與防火門框結(jié)構(gòu)銜接部分應具有足夠的強度,當防火門

關(guān)閉時，應無明顯的震動和響聲.

五，工藝過程

1 施工程序

劃線-——墊鐵定位裝焊—-—底槽定位裝焊———-頂型材固定角鋼、頂型材定位裝焊——-—油漆修補--—-—底槽中放置保護性木條（以現(xiàn)在的生產(chǎn)速度，此項工程已經(jīng)不需要了）-—-—-—甲板敷料及絕緣敷設(shè)--——防火門框（鋼壁上）安裝就位、窗斗就位-—--—-—去除保護性木條、清掃底槽————--壁板、襯板及型材配套入艙-——-——按排板圖順序插板—--天花板吊頂型材定位裝焊—-—-天花板配套入艙天花板安裝就位—---————防火門就位安裝（圍壁上）-——-———地板革地毯敷設(shè)—-——-—家具入艙就位安裝-——--踢腳線安裝，天花板圈檔嵌條（上插件)敲入頂槽翌邊--—-—撕去壁板、天花板保護膜——--整體清潔

2 工藝方法

2.1  劃線，根據(jù)壁板、天花板排版圖要求的各部分尺寸,對鋼結(jié)構(gòu)尺寸進行核對，對誤差進行消化處理(保證房間內(nèi)部尺寸).依據(jù)艙室布置圖和排板圖劃出木作線，每一壁面尺寸線誤差±2mm；對角線長度之差不大于5mm;兩線平行偏差不大于2mm。

2。2 墊鐵間距:500～600mm（因復合巖棉板標準版寬度為550）設(shè)置(底槽連接處的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場情況定） 。如鋼甲板有梁拱，且甲板敷料要鋪平時，采用角鋼與鋼圍壁焊裝。潮濕房間底槽下部安裝擋水鐵，要求嚴格按照圖紙施工,必須平直。

2。3  墊鐵裝焊：先焊墊鐵一邊，拉線檢測同一鋼圍壁分隔內(nèi)艙室所有墊鐵是否在同一平面上。對高于平面者,拍打墊鐵使到平面；低于平面者，在墊鐵上再疊放墊鐵，使到平面。完成平面檢測后，再焊接墊鐵另一邊。

2。4  頂、底槽定位與安裝

底槽 30mm、50mm及雙槽底型材按排板圖要求分別布排，每根底槽點焊一處，拉線使同一側(cè)底槽成一直線。形成底槽框架后,同一框架內(nèi)二對角線誤差不大于5mm。 滿足同一鋼圍壁分隔內(nèi)房間的所有底槽在同一平面要求后，將底槽與墊鐵全部焊接

完畢，并再一次檢測平面、直線及垂直要求，若不符合要求拆去重新安裝.頂槽側(cè)向固定角鋼的定位安裝，角鋼間距：500～600mm. 垂向固定角鋼的定位安裝，角鋼間距:500～600mm。

天花板吊頂型材連接角鋼的定位裝焊,角鋼間距：500～600mm。

焊點要與甲板焊縫錯開。頂?shù)仔筒蹜怪背梢粋€平面，保證壁板安裝后與甲板垂直。型材焊裝后要去除焊渣,修補油漆。

2。5   插板前準備.插板前各項須提交的項目提交完成。 各房間復合巖棉板配套入艙.

2。6   插板。按先襯板后壁板的順序插板。需穿電纜壁板用加長木工鉆鉆去巖棉，使孔到位并開好電纜出口。襯板需穿電纜處及安裝設(shè)備處亦開好相應出口。 起始是襯板相交墻角處,此兩相交板必須保證垂直于甲板面，不傾斜不歪倒。 內(nèi)包角型材的定位及安裝：

a）首先將內(nèi)包角用曲線鋸或鋼鋸（嚴禁用砂輪切割鋸）鋸準高度，其高度計算公

式為： h=H—h1 （1～2mm）

h——內(nèi)包角高度；

H—-艙室凈高度；

h1—-底槽深度。

b） 在要安裝的板上劃出兩襯板的交線。

c) 沿線將內(nèi)包角夾定在板上,并在板兩端留空檔使內(nèi)包角不進入底槽和頂槽，并保持它和頂?shù)撞鄹饔?1～2mm空檔.然后配鉆拉鉚釘孔，孔距 200～250mm.

d) 用鋁拉鉚釘將內(nèi)包角與板固定。：

2.7   在非模塊艙室中采用的都是寬度 550mm的標準板,這就意味著在一個圍壁面至少有一塊標準板要被切割，這塊板一般是圍壁中最后一塊。

a)量出倒數(shù)第二塊板到墻角尺寸，即塞縫板。

b）塞縫板切割處放置型加強材。 c）安裝塞縫板。

2。8   窗開孔處復合巖棉板現(xiàn)場切割安裝方式見圖 4,此現(xiàn)場切割方式亦應用于埋入式箱、柜、檢修門及水龍帶箱等處板的切割.

a） 以臨近窗的一塊板 3為基準板，分別測量 X、L、H正確數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)駁至被切割板 2上，劃出切割線，“S”為窗斗與壁板的間隙，切去劃線部分。

b） 切割處用型加強材加強，裝上切割板 2，板 1同樣按板 2方式駁樣切割、安裝

注：同一鋼圍壁內(nèi)房艙首先插完一面后,將該面垂直。以該圍壁為基準向二面擴展，插完一壁定位一壁。

2。9天花板圈檔嵌條嵌入（上插件）：當天花板全部就位后，緊固天花板圈檔并將嵌條嵌入，天花板圈檔嵌條在墻角相交處按45度拼接.上插件盡量減少平接數(shù)量，長度不足500mm的不能使用,上插件對接處不應有縫隙和錯位.帶地板革和家具安裝結(jié)束后在安裝踢腳線，踢腳線陰陽轉(zhuǎn)角處45度對角,安裝后的踢腳線下邊應緊貼壓緊地面,螺絲艱巨約為500mm，

巖棉板施工工藝

1、 本工程為薄抹灰?guī)r棉保溫系統(tǒng),由于巖棉板材料本身具有強度低、吸水率大、憎水性強等特點,若巖棉保溫系統(tǒng)構(gòu)造不合理，保溫飾面層未來存在鼓泡、塌陷等隱患，所以，必須對巖棉板兩面抹涂界面劑、每隔300mm安裝盤型鉚釘機設(shè)置雙網(wǎng) 等必要德爾增強、防水措施,確保保溫系統(tǒng)安全與穩(wěn)定性。

2、 本項目為巖棉外保溫系統(tǒng)且采用70mm厚容重為160kg/m3，因此對外墻抹灰砂漿有較高的要求。外墻抹灰除應滿足平整度、垂直度要求外，還要保證抹灰強度及與混凝土墻體的粘結(jié)強度，保證無空鼓、裂縫、起皮、起砂等質(zhì)量缺陷.

3、 巖棉板自身容重較大因此對于粘接面積應達到百分之八十。巖棉板不易打磨因此在控制平整度是應在粘結(jié)巖棉板時進行調(diào)整.對巖棉板收口部位加翻包網(wǎng)以保證粘結(jié)強度.陽角采用護角以保證陽角的順直。

一、巖棉板外保溫系統(tǒng)構(gòu)造

1．涂料飾面巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造：

2．巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)的材料組成：

二、巖棉板外保溫系統(tǒng)操作流程

三、巖棉外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)規(guī)程

1．對施工環(huán)境的要求

● 施工環(huán)境、基層及使用的材料的溫度不低于+5Co.

● 不應在強風環(huán)境中或夏季高溫陽光直射時墻面上施工,以避免外墻外保溫體系在施工過程中結(jié)皮而影響施工質(zhì)量。

● 對尚未硬化的材料，應避免雨水的沖刷，必要時應對施工中的墻面加以保護。

● 在外墻外保溫體系中應使用該公司提供或選定的配套材料，以確保材料的相容性及整個體系的質(zhì)量。

2．建筑物和外墻體的要求

● 墻體的濕度不應高于其與環(huán)境的平衡濕度。

● 墻體表面不得有污跡灰塵污或脂肪類物質(zhì)。

● 墻體應達到設(shè)計要求的強度，特別是墻體表面應具有足夠的附著力(≥0。3N/mm2）.

● 墻體應平整,平度整為:8㎜/2。0m(現(xiàn)澆混凝土墻體)；5㎜/2m(磚混墻體）。

● 內(nèi)墻抹灰砂漿、水泥砂漿地坪應在外保溫體系施工前完成，并達到干燥硬化的要求。

● 門窗框、水平設(shè)置的構(gòu)件（如窗套預制窗套、穿墻管等），必須在外保溫體系施工之前安裝完畢，外墻面設(shè)置的護攔、固定管道、空調(diào)等外掛件所用的支架也應預先安裝完畢.

● 應避免在固定腳手架上施工。

● 對所有水平方向的構(gòu)件（如跳檐、窗臺板、女兒墻壓頂、固定外墻面構(gòu)件用的支架等)都需預留外保溫體系所需的施工厚度，并做相應的滴水槽（線）和防銹處理。

● 現(xiàn)澆混凝土對拉螺栓孔必須作聚氨酯發(fā)泡膠、JS防水涂膜處理。

3。 巖棉板外保溫系統(tǒng)施工控制要點

（1） 掛基準線

在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，基準鋼線之間掛水平線，以控制保溫板粘貼的垂直度和平整度。

（2） 彈控制線

根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面上彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線條等部位的水平、垂直控制線。

（3） 鍍鋅角鋼安裝

根據(jù)合同要求，所有外墻窗口下方需安裝50*50＊3鍍鋅角鋼，以加強窗口部位保溫強度。角鋼每300mm用M6*60膨脹螺栓固定于主體上.

（4） 涂刷防水涂膜

●對預先安裝的窗框、副框、混凝土對拉螺栓孔等節(jié)點部位，必須涂刷二遍JS防水涂料,厚度≥1.0㎜。

●對涂刷JS防水涂料的基層，必須清理浮塵，確?；鶎痈蓛簟?/span>

●防水涂膜必須厚薄均勻,無氣孔，死角部位必須涂刷到位。

隱檢1:防水涂膜必須厚薄均勻，無氣孔，死角部位必須涂刷到位。

(5） 巖棉板表面涂抹專用界面劑

步驟一：專用界面劑的配制

● 在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑黏結(jié)劑，加水量約為粉劑的22%,分攪拌5-7分鐘,直到攪拌均勻，稠度適中(約80），放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。

切記：攪拌充分，粘度確保專用界面砂漿流動度，加水盡可能量少，不可加水過多；注意專用界面劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。

隱檢2：經(jīng)驗觀察攪拌好專用界面劑流動狀態(tài)良好、稠度適宜，滲透性好.

步驟二：抹涂專用界面砂漿

●將巖棉板放置平整，用長毛滾筒蘸取專用界面劑，在巖棉板上均勻滾涂，厚度達1—2㎜，待其滲透至巖棉板內(nèi)部后，用抹子均勻壓抹界面砂漿,略見巖棉板本色。

隱檢3：專用界面砂漿厚度1—2㎜，抹子抹壓至略見巖棉板本色為宜。

(6) 巖棉板的安裝

步驟一：聚合物干粉膠粘劑的配制

● 在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑黏結(jié)劑，加水量約為粉劑的22％，分攪拌5-7分鐘,直到攪拌均勻，稠度適中（約110），放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用.

切記：攪拌充分,粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，加水盡可能量少,不可加水過多；注意聚合物干粉膠粘劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如:水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢,務必及時清洗干凈工具。

隱檢4：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。

步驟二：翻包網(wǎng)格布

● 網(wǎng)格布翻包:在巖棉板收口部位,如窗洞口、結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)等需預先粘貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約250mm，翻包部分寬度約100㎜。

隱檢5：檢查網(wǎng)格布翻包前先彈線標定位置，翻包符合規(guī)范要求.

步驟三：排板、選板、切板

● 在粘貼巖棉板前應*行排尺寸，排板符合規(guī)范要求。

● 在粘貼巖棉板前應進行選板，要求用巖棉板厚度調(diào)整保溫層的平整度.

● 巖棉板標準尺寸為1200×600mm，對角線誤差小于2mm。非標準按照實際需要尺寸加工，巖棉板切割應采用手齒密鋸切割，尺寸允許偏差±1.5mm，大小面垂直。

隱檢6：檢查巖棉板排板尺寸符合規(guī)范要求，選板厚度合適.

步驟四：粘貼巖棉板

●條粘法布膠：用抹刀在抹涂專用界面砂漿一側(cè)的巖棉板上涂抹厚度約5mm的聚合物干粉膠粘劑，然后用齒狀抹灰刀刮抹成條齒狀,厚度約6-8mm，再用抹刀對巖棉板四周抹灰寬度50mm、厚度8mm的聚合物干粉膠粘劑.

隱檢6：檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證,巖棉板上布膠黏結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。

● 布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動作迅速,以防膠料結(jié)皮而影響?zhàn)そY(jié)效果。巖棉板粘貼在墻上后，立即使用2米靠尺輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達到:板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可留存黏結(jié)劑。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側(cè)擠出的黏結(jié)料,板間不留間隙。若保溫側(cè)面方正或切割不直形成的縫隙，應用巖棉板條塞入并磨平。（此類情況應盡量避免)

● 巖棉板應水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排保溫板應豎向錯縫板長1/2或不低于150mm。

● 一般先從墻拐角(陰陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接,確保拐角處順垂且交錯垂直。

● 在粘貼窗框四周的陽角和外墻陰陽角時，必須先掛（彈）基準線，作為控制陰陽角上下垂直的依據(jù)。

● 對于現(xiàn)澆混凝土圍護墻結(jié)構(gòu)外墻不作抹灰，基層平整度較差，應用粘貼不同厚度的巖棉板控制保溫層的平整度,禁止使用聚合物干粉膠粘劑調(diào)整保溫層的平整度。

● 窗洞口窗臺部位應用建筑保溫砂漿抹壓密實，必須做出泛水坡度、滴水線（應專用滴水線處理).

● 窗洞口部位巖棉板應與窗框斷開嵌填聚氨酯發(fā)泡膠作柔性防水連接.

● 與露臺交接的墻體勒腳部為巖棉板粘貼：基層必須做好防水處理，墻體巖棉板與露臺保溫板應連接。

隱檢7：檢查保溫板整體上布局得當、規(guī)范，平整度符合要求，膠粘劑布膠面積大于80％ ，節(jié)點處理符合規(guī)范要求。

(7） 打聚氨酯發(fā)泡膠

●在巖棉板粘貼完成24小時后,對巖棉板板縫用聚氨酯發(fā)泡膠進行嵌縫連接。

●對巖棉板與其它材料連接處（如：與窗框、穿墻管、混凝土外挑構(gòu)件等）的縫隙必須先清除浮塵，再用聚氨酯發(fā)泡膠進行柔性黏結(jié)與防水處理。

●聚氨酯發(fā)泡膠使用前必須搖動充分,確保聚氨酯發(fā)泡膠發(fā)泡顆粒大小均勻。

隱檢8：聚氨酯發(fā)泡深度同保溫板厚度,聚苯板與其它材料接口處的浮層應清理干凈。

（8） 纖維增強層的施工

步驟一纖維增強抹灰膠漿制備

● 在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑纖維增強抹灰膠漿，加水量約為粉劑的21—22%；充分攪拌5—7分鐘，直到攪拌均勻,稠度適中（約105），放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。

切記：攪拌充分，黏度確保剛粘貼上的砂漿不掉落,加水盡可能量少，不可加水過多;注意纖維增強抹灰膠漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如:水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在1小時內(nèi)用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。

隱檢9:經(jīng)驗觀察攪拌好抹灰膠漿均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。

步驟二： 線條、空調(diào)板等迎水面涂刷防水涂膜

●裝飾線條、空調(diào)板、女兒墻壓頂?shù)炔课坏膸r棉板的迎水面,必須有泛水坡度。

在裝飾線條、空調(diào)板、女兒墻壓頂等迎水面部位應涂刷防水涂膜。

隱檢10：防水涂膜必須厚薄均勻，無氣孔，零死角。

步驟三： 門窗洞口加強網(wǎng)格布施工

● 對門、窗洞口與大墻面形成45°的陽角部位用纖維增強抹灰膠漿內(nèi)置300㎜×200㎜網(wǎng)格布條進行加強處理。

●對門窗口、建筑陰陽角及其他洞口部位應用纖維增強抹灰膠漿內(nèi)置PVC護角作加強處理，門窗洞口上弦、線條、檐口部位用纖維增強抹灰膠漿內(nèi)置PVC滴水線。

隱檢11：門窗洞口翻包網(wǎng)布必須覆貼平直、方正，加強網(wǎng)布條應符合規(guī)范。

步驟四： 抹涂專用界面砂漿

用長毛滾筒蘸取專用界面劑，在巖棉板上均勻滾涂,厚度達1—2㎜,待其滲透至巖棉板內(nèi)部后，用抹子均勻壓抹界面砂漿，略見巖棉板本色。

隱檢12：專用界面砂漿厚度1—2㎜,抹子抹壓至略見巖棉板本色為宜。

步驟五： 纖維增強抹灰膠漿內(nèi)置第一層耐堿玻纖網(wǎng)格布

● 將制備好的纖維增強抹灰膠漿均勻地涂抹在巖棉板上,厚度約2㎜.注意：確保膠漿與保溫板黏結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓.

● 大面積網(wǎng)格布埋填：沿水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定,然后由中間向上下、左右方向?qū)⒆o面砂漿抹平整，確保砂漿緊貼網(wǎng)布黏結(jié)。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100㎜，上下搭接寬度不小于80㎜，局部搭接處可用護面砂漿補充原砂漿不足處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

● 應預先對裝飾線條覆貼玻纖網(wǎng)格布,再進行大面墻巖棉板覆貼玻纖網(wǎng)格布，要求網(wǎng)格布之間搭接80mm。

● 對裝飾凹縫，應用多功能防水膠漿內(nèi)置玻纖網(wǎng)格布作防水增強處理，大面墻網(wǎng)格布在凹槽沿口處斷開,但必須與凹槽網(wǎng)格布搭接，搭接寬度不少于80㎜。

● 對于腳手架與墻體連接處處理：在洞口四周應留出300㎜不粘貼保溫板，同時保溫板面層也應留出300mm不抹面層砂漿，用美紋紙留出接茬待以后對局部進行修整。

● 對墻體上容易碰撞的陽角及門窗洞口等特殊部位應采用25mm*25mm的PVC護角,以增加其強度。

隱檢15:整體抹面好；網(wǎng)格布埋填規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化良好。

（9） 安裝盤形錨釘

●在巖棉保溫層上,每平方必須安裝6-8只盤形錨釘，(砼墻入墻長度≥40mm、磚墻入墻長度≥55mm)，在陽角、門窗洞口邊緣區(qū)必須設(shè)置雙排盤形錨釘進行加密處理，距離間隔300㎜。

● 在鉆孔部位應選擇在板縫之間布膠的部位，先用電錘鉆孔，然后將盤形錨栓輕輕敲以達到與巖棉板面平齊，再將錨釘輕輕敲入，確保盤形錨釘回擰使之與巖棉板基層充分錨固并保持板面齊平。

● 在盤形錨釘外表面必須預先抹涂界面劑（砂漿）。

隱檢16：盤形錨釘安裝的部位準確，盤與保溫板齊平，盤形錨釘部位應涂刷界面劑。

（10） 第二遍纖維增強抹灰膠漿內(nèi)置耐堿網(wǎng)格布

●在第一遍纖維增強抹灰膠漿固化后，再進行第二遍纖維增強抹灰膠漿內(nèi)置耐堿網(wǎng)格布,抹灰厚度2—3㎜，總厚度≥4㎜.

●禁止用毛刷蘸水涂抹纖維增強抹灰膠漿，在抹灰膠漿未干前，應用抹灰刀平抹膠漿一遍,確保面層砂漿致密無抹刀接痕。

隱檢17：基層平整度小于3㎜，垂直度小于5㎜，陰陽角方正，總厚度≥3㎜.

（11） 補洞和修理

對于墻面由于使用腳手架所予留的孔洞及損壞處應進行修補，修補方法如下:

● 當腳手架坼離墻體后，應立即對連接處的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。

● 預切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板,使之能緊密填入孔洞中.

● 將保溫板塞入,壓平，粘在基層面上。

● 用膠帶將周邊已作好的保護層蓋住，以防施工中對其污染。切割一塊網(wǎng)格布,其大小能覆蓋整個修補區(qū)域，與原有網(wǎng)格布至少重疊65mm。

● 干燥約8小時后，使用小號濕毛刷，將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。

（12) 對于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫，其處理方法：

在預留的變形縫處填塞同尺寸的同種材質(zhì)EPS聚苯板條棒，在兩端保溫板收口之間用聚乙烯圓棒填塞，其直徑應為變形縫寬的1.3倍；然后分兩次勾填中性硅酮膠（采用水性），深度為縫寬的50—70%.保溫板收口部位100mm寬度應用膠粘劑滿粘，并用盤形錨釘加固。詳細節(jié)見附錄示意圖。

隱檢18:變形縫處理嚴格符合規(guī)范.

保溫系統(tǒng)施工完成，進入保溫工程總驗收程序

四、?；⒅槭┕すば蚩刂?/span>

（1）施工工藝：

●確認基層平整度及垂直度，工作面清理干凈，無浮灰垃圾等.

●先將水倒入容器中,再加入粉料，混合后用電動攪拌器攪拌成均勻、無顆粒的膏糊狀，產(chǎn)品靜置3-5分鐘后，再次攪拌均勻后即可使用。

●用刮刀將攪拌好的漿料均勻抹于工作面上,刮涂厚度均勻、平整，達到設(shè)計厚度要求后，自然養(yǎng)護3-7天即可進行下道工序。

（2)注意事項：

●該品宜在5℃—40℃的環(huán)境下使用。●如果膠漿表面已干結(jié)，應將結(jié)皮剔去不用。●切忌把已干結(jié)的膠漿加水混合再用。●施工前必須先確認基面的垂直度及平整度。●面磚飾面系統(tǒng)的增強層可選擇使用耐堿加強型網(wǎng)格布或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。●運輸時注意避免重壓?！?/span>●攪拌時請使用低速攪拌器。

巖棉板保溫系統(tǒng)（涂料飾面施工工藝

一.適用范圍:

1、適用于在我國不同氣候區(qū)域有保溫節(jié)能要求的鋼筋混凝土、混凝土空 心砌塊、 燒結(jié)普磚、 燒結(jié)多孔磚、 加氣灰砂磚和爐渣磚等材料構(gòu)成的砌體結(jié)構(gòu)工程. 2、適用于新建、擴建、改建和既有工業(yè)、民用建筑的承重或非承重墻的 外墻保溫工程。

3、適用于多層建筑、高層建筑的外墻保溫工程.

二。工藝特點：

1、與基層連接牢固、可靠.保護建筑物主體結(jié)構(gòu),延長建筑物主體壽命.

2、保溫隔熱效果明顯,有利于建筑物冬熱夏涼,節(jié)能效果明顯.

3、具有突出的柔韌性、抗開裂性。

4、施工簡便快捷，容易掌握。

三、施工準備

1、配套產(chǎn)品:

注：基層偏差較大時,必須要求對基層進行修補找平.

2、主要機械與施工工具:

外接電源設(shè)備、電動攪拌器、開槽器、角磨機、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、膩子刀、抹子、陰陽角抿子、托線板、 2m 靠尺、 墨斗、毛刷等

四、作業(yè)條件：

1、基層墻體

基層墻體經(jīng)過工程驗收達到質(zhì)量標準，墻面的殘渣和脫模劑清理干凈, 墻面平整度超差部分已剔鑿或修補，伸出墻面的（設(shè)備、管道聯(lián)結(jié)件已安裝 完畢。

外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差應符合下表的要求。

在輕質(zhì)墻體上施工或?qū)扔薪ㄖM行外保溫改造時,需對外保溫墻體表 面進行檢查,通過計算驗證,確認其與所用膠粘劑達到應有的粘結(jié)強度。 對于未達到應有的粘結(jié)強度的墻面應全清理原外墻面層,剔除暴皮、 粉化、松動、裂縫空鼓部分，進行修補、加固找平。經(jīng)處理后的墻體如仍不能 滿足要求， 應根據(jù)實測數(shù)據(jù)設(shè)計特定的聯(lián)結(jié)方案. 需要抹灰的基層的進行二次 抹灰處理。

2、門窗口

門窗洞口經(jīng)過驗收， 洞口尺寸位置達到設(shè)計要求和質(zhì)量驗收標準; 門窗框 或附框安裝完畢。

3、氣候條件

操作環(huán)境和基底溫度不低于 5℃，風力不大于 5級,雨、雪天不得施工.

夏季施工,施工面應避免陽光直射，必要時可在腳手架上搭設(shè)防曬布, 遮擋墻面. 如施工中突遇降雨, 應采取有效措施， 防止雨水沖刷裸露的巖棉板。 五、操作工藝:

1、施工工藝流程圖

、

2、基層處理：按上述作業(yè)說明處理基層.

3、放線

根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線 及伸縮縫線、裝飾線條、裝飾縫線等.

4、拉基準線

在建筑外墻大角 （陽角、陰角 及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位

置掛水平線,以控制巖棉板的垂直度和平整度.

5、巖棉板雙面滾涂界面劑

在巖棉板雙面涂刷巖棉板界面劑,晾置至界面劑干燥后,備用。

6、配制粘結(jié)砂漿:

巖棉板保溫體系用砂漿建議采用雙組份型， (粘結(jié)力、耐水強度、耐久性優(yōu) 良 ,配制過程如下：按配制要求，嚴格計量,機械攪拌，攪拌充分，粘度確保粘 貼上的保溫板不下垂；注意調(diào)好的粘結(jié)砂漿宜在 1.5小時內(nèi)用完；工作完畢,務必 及時清洗干凈工具.拌好的料注意防曬避風,超過可操作時間后不準使用. 7、粘貼翻包網(wǎng)格布

凡粘貼的巖棉板側(cè)邊外露處 (如伸縮縫、 建筑沉降縫、 溫度縫等縫線兩側(cè)、 門窗 口處 ,都應做網(wǎng)格布翻包處理。

8、粘貼巖棉板

排板按從下至上順序進行, 上下板應錯縫粘貼， 陰陽角處做錯茬處理； 巖棉板 的拼縫不得留在門窗口的四角處.

巖棉板的粘貼采用點框法或條粘法, 粘結(jié)面積不低于巖棉板面積的 50%(也可 依據(jù)地方標準的粘結(jié)面積要求 。

采用點框法粘貼時(詳見下圖 ，在巖棉板面四周涂抹一圈寬 50㎜；側(cè)面留 50㎜寬排氣口,板心按梅花形設(shè)粘結(jié)點,直徑 100—1500㎜ 。 涂好后立即將保溫板粘貼 在墻面上,動作要迅速,以防止粘結(jié)劑結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。托架上方的巖棉板用 粘結(jié)砂漿粘貼到墻體置于托件上,與下層巖棉板對齊不留縫隙,

粘貼時應輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢驗垂直平整,每貼完一塊板,應 及時清除擠出的粘結(jié)劑，使板與板之間無“碰頭灰”，縫寬超出 2mm 時用相應的巖 棉板片填塞。

9、鋪壓翻包網(wǎng)格布:

粘結(jié)砂漿凝結(jié)后（至少 24h 后，將預留的翻包網(wǎng)格布用抹面砂漿鋪壓在巖棉板上。 10、門窗洞口加強網(wǎng)：

在大面積抹灰以前，需要在門窗洞口部位做加強網(wǎng)格布(示意圖如下。

11、鋪設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)并用錨固件固定:

待粘結(jié)砂漿凝結(jié)后(至少 24h 后，根據(jù)季節(jié)、地域適當調(diào)整鋪設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng) 時間，在巖棉板面鋪設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),保證鋼絲網(wǎng)拉緊繃平,鋪設(shè)遇有搭接時， 搭接長度不得少于橫向 60mm 、縱向 40mm 。

為了保證系統(tǒng)的安全性及熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的平整性，錨固件的安裝應在鋼絲網(wǎng)鋪 設(shè)完畢后馬上進行，錨固件有效深入基層深度與混凝土基層應不小于 30mm ，與砌體 墻應不小于 50mm 。 錨固件具體安裝數(shù)量如下:6層以下 6個 /㎡， 6-17層 6—7個 /㎡, 17層以上 7—8個 /㎡。

如果局部熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)有起鼓處，可用火燒絲做成U型狀,斜插入巖棉板中， 用以進一步輔助鋪平巖棉板面的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。 12、配制抹面砂漿 按配制要求，做到計量準確,機械攪拌，確保攪拌均勻。一次配制量應少 于1。5小時內(nèi)的用量。拌好的料注意防曬避風，超過1。5小時后不準使用。 13、抹底層抹面砂漿用以覆蓋熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)及錨固件 在事先鋪設(shè)好的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)上抹面層抹面砂漿，厚度 3～4mm，鋼絲網(wǎng)、錨 固件全包裹不得外露。抹面砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓. 14、鋪壓網(wǎng)格布、抹面層抹面砂漿 底層抹面砂漿抹涂完畢，網(wǎng)格布隨即埋入砂漿中，網(wǎng)格布保證繃緊、平整壓實， 嚴禁網(wǎng)格布褶皺。鋪貼遇有搭接時，搭接長度不得少于橫向100mm、縱向80mm。以 覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。抹面砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 巖棉板面抹面砂漿的總厚度宜控制在在5～6mm范圍內(nèi)。 15、工程驗收： 根據(jù)驗收標準驗收已完工巖棉板保溫工程，保溫層與抹面砂漿層允許偏差及檢 驗方法如下表： 項 項 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 立面垂直 表面平整 陰陽角垂直 陰陽角方正 接茬高度 分格條（逢）平直 立面總高度垂直度 上下窗口左右偏移 同層窗口上、下 保溫層厚度 目 保溫層 3 3 3 3 1.5 3 H/1000 且不大于 20 不大于 20 不大于 20 符合設(shè)計要求 抗裂層 4 4 4 4 --用 2m 托線 板檢查 用 2m 靠尺及塞尺檢查 用 2m 托線板檢查 用 200mm 方尺和塞尺檢查 用直尺和楔形塞尺檢查 拉 5m 小線和尺量檢查 用經(jīng)緯儀、吊線檢查 用經(jīng)緯儀、吊線檢查 用經(jīng)緯儀、拉通線檢查 用探針、鋼尺檢查 允 許 偏 差 檢 查 方 法

六．施工注意事項： 施工注意事項： 1。 使用前應核對配套產(chǎn)品的標簽，確認無誤后方可使用。 2。 嚴格按照使用說明書要求進行配料,配好的料要求在 1。5 小時內(nèi)用完，隨 配隨用。 3. 膠類產(chǎn)品儲存溫度應在 0℃以上、40℃以下，粉類產(chǎn)品儲存環(huán)境應在陰涼 干燥處，避免雨淋受潮。 4. 巖棉板的存放應在避雨庫房。 5. 施工基層溫度不低于 5℃，風力不大于 5 級,雨天或即將下雨天不得施工。 如施工中突遇降雨，應采取有效措施,防止雨水沖刷裸露的巖棉板。 6. 現(xiàn)場工人做好身體各部位的防護措施。