真金板（外墻陰陽(yáng)角窗口）施工參考方案

材料組成

1、熱固型改性聚苯板（真金板）

規(guī)格為1200*600*30mm，燃燒性能為A2級(jí)。

2、專(zhuān)用聚合物粘結(jié)、抹面（抗裂）砂漿

出廠時(shí)已配制好，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)或?qū)Ｓ脻L筒攪拌機(jī)攪拌，重量比為水:聚合物砂漿=1: 3.5，可操作時(shí)間不小于2h。

3、錨固件

采用自攻螺絲配合工程塑料膨脹釘固定膨脹真金板，要求單個(gè)固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥0.8KN，塑料錨固釘規(guī)格為8×80mm。

4、耐堿玻纖網(wǎng)格布

用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂與整體性，耐堿玻纖網(wǎng)格布孔徑5×5，寬度1米，160g/㎡。

施工要求與條件

1、經(jīng)甲方、監(jiān)理單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的擬施工外墻體（可分段進(jìn)行），刮糙平整度、陰陽(yáng)角垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求，門(mén)窗框安裝到位，飄窗、陽(yáng)臺(tái)欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單并由甲方開(kāi)具書(shū)面技術(shù)交底后即可進(jìn)行施工。

2、雨天施工時(shí)，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度與刮糙層表面溫度在施工中與施工后24h內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)。

施工工具

壁紙刀、電錘、根部帶刀片的沖擊鉆鉆頭、螺絲刀、剪刀、鋼據(jù)條、紅外線水平儀、墨斗、棕刷、木銼或粗沙紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、抹子、粘結(jié)砂漿專(zhuān)用抹刀（3：2：2）、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線板、2m靠尺等。

工藝流程

基層清理

1、清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物與抹灰空鼓部位等。

2、剔除剪力墻接茬處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。

3、要求粘貼真金板表面平整度偏差不超過(guò)4mm，對(duì)刮糙時(shí)留下的突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用1：2.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽(yáng)角方正、上下通順。

配制砂漿

1、施工使用的砂漿分為真金保溫板粘結(jié)砂漿與抹面（抗裂）砂漿。

生產(chǎn)廠家：江蘇郎旭節(jié)能科技有限公司

規(guī)格：均為50Kg塑編加內(nèi)襯包裝。

2、施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5分鐘，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定粘度。

3、砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5分鐘，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1.5小時(shí)內(nèi)用完。

調(diào)整腳手架

使腳手架管或管頭與墻面的最小距離為400mm，以便施工。

粘貼真金保溫板

1、施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制真金板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。真金板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。

2、真金板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如飄窗、陽(yáng)臺(tái)、挑檐）與陰、陽(yáng)角部位開(kāi)始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽(yáng)角的順直度而非垂直度）在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。

3、粘貼真金板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用真金板條將縫塞滿(mǎn)，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。

4、按照事先排好的尺寸（見(jiàn)下圖）切真金板（用電熱絲切割器或墻紙刀），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。（見(jiàn)下圖）

5、涂好聚合物砂漿的真金板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。

6、真金板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度與粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要與時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因真金板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再?gòu)堎N。

7、真金板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積不小于板面積保證真金板與墻體粘結(jié)牢固。

8、為防止外窗漏水，施工時(shí)要求窗洞口真金板和窗外框平行，在外窗主框安裝完成打好發(fā)泡劑、土建單位做好防水處理后再進(jìn)行窗側(cè)保溫施工

9、在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。

安裝固定件

1、真金板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在16—24小時(shí)內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)至少25mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。

2、固定件個(gè)數(shù)按照以下要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且數(shù)量不小于1個(gè)。

3、操作時(shí)，自攻螺絲須擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北日娼鸢暹叡砻媛詳Q進(jìn)一些；如此才可保證真金板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。

打磨

真金板接縫處表面不平時(shí)，須用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與真金板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除真金板表面的泡沫碎屑。

滴水槽

在所有外窗洞口的上口與保溫部位的頂部需做滴水線的部位采用嵌入做法，采用1cm寬度的滴水線進(jìn)行施工。

處理真金板縫隙

真金板張貼與錨固釘施工完畢后，要對(duì)真金板縫隙進(jìn)行處理，具體的做法是：

檢查施工面，對(duì)超出2mm的縫隙用真金板割出的薄片進(jìn)行填塞，薄片厚度要略大于縫隙，填塞時(shí)不得用砂漿刮抹，真金板水平與垂直的縫隙都必須填塞結(jié)實(shí)。

抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿

抹第一遍抗裂砂漿要涂布均勻，厚度控制在1～2mm之間，不得漏抹。

埋貼網(wǎng)格布

1、所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開(kāi)始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。

2、將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開(kāi)始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度80mm，上下搭接寬度100mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿(mǎn)度*，嚴(yán)禁干搭接。

3、在墻身陰陽(yáng)角處必須從兩邊埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度不小于20mm。

4、門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門(mén)窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。

抹面層聚合物抗裂砂漿

1、抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在4～5mm之間。

2、所有陽(yáng)角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。

3、面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)與施工后24小時(shí)沒(méi)有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。

細(xì)部與特殊部位做法

1、預(yù)留孔洞位置（破損處）處理

進(jìn)行大面積真金板粘貼過(guò)程中，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，真金板只能進(jìn)行甩茬處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過(guò)程中，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。

2、用干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。

3、按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的真金板并打磨其邊緣部分，使其能?chē)?yán)密封填于孔洞處。

4、將上述預(yù)裁好的真金板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。

5、涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。

 安全措施

1、公司在現(xiàn)場(chǎng)派駐專(zhuān)職安全員，進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督安全生產(chǎn)，并對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。

2、在腳手架上施工的工人，必須戴安全帽，并系好帽帶。發(fā)現(xiàn)腳手架跳板（竹排）不全時(shí)，必須報(bào)告帶班工長(zhǎng)，待腳手架搭設(shè)完整后方可施工；

3、在外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)；

4、若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全；

5、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級(jí)開(kāi)關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器，工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作，專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行接線；

6、在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴(yán)禁酒后上架施工。

文明施工與成品保護(hù)

1、裁切下來(lái)的真金板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。

2、在涂抹真金板粘結(jié)砂漿時(shí)，注意不要污染窗框，被污染的窗框必須與時(shí)用濕布擦洗干凈。

3、粘貼上部真金板時(shí)，掉落下來(lái)的粘結(jié)砂漿可能會(huì)污染下部真金板，必須與時(shí)清理干凈。

4、拆除腳手架時(shí)應(yīng)作好對(duì)成品墻面的保護(hù)工作，禁止鋼管等重物撞擊真金板墻面。

5、嚴(yán)禁在真金板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。

6、施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門(mén)。

7、進(jìn)場(chǎng)的真金板必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。

8、每一施工樓層內(nèi)必須設(shè)置小便桶，從措施上保證工人能按章操作，杜絕不文明現(xiàn)象發(fā)生。

成本降低措施

1、施工中依據(jù)配板圖裁切真金板，減少浪費(fèi)；

2、對(duì)工人進(jìn)行交底，使其熟悉節(jié)點(diǎn)部位做法，合理利用邊角料；

3、控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應(yīng)計(jì)算好砂漿的用量，防止砂漿超時(shí)而無(wú)法使用，造成浪費(fèi)。

環(huán)境保護(hù)措施

裁切下來(lái)的擠真金板板條必須分類(lèi)存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般性的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。