聚苯板外墻保溫
施
工
方
案
1.施工方法特點(diǎn)
粘貼式取苯板外墻外保溫具有節(jié)能保溫,隔熱﹑﹑隔聲等性能,且能夠滿足節(jié)能50%的要求,粘貼式聚苯板操作簡(jiǎn)單,工效較高,施工質(zhì)量容易控制,濕作減少,避免了抹灰層裂縫﹑空鼓等影響保溫屋質(zhì)量的問題.該施工方法對(duì)于粘貼膠和面層的聚合物砂漿要求較高.
2.適用范圍
本施工方法適用于高層及多層建筑的清水混凝土墻﹑加氣混凝土﹑砌塊﹑燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚等的水泥砂漿外墻保溫工程,也適用于各類既有建筑的節(jié)能改造工程.
3.工藝原理
使用專用的粘結(jié)膠并輔助一定數(shù)量的膨脹螺栓將聚苯板固定在平整的墻面上,在聚苯板面上,使用聚合物砂漿刮貼防裂玻纖網(wǎng)形成保溫板的保護(hù)層和外墻裝飾面的基層.
4.工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1工藝流程
施工﹑施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)
外墻基層處理﹑技術(shù)交底→→外墻基層﹑門窗洞口﹑陰陽角驗(yàn)收→→放垂直水平控制線→→攪拌專用膠→→粘貼聚苯板→→打磨找平﹑安裝錨固件→→粘貼網(wǎng)格布 →→涂抹面層膠漿→→找平﹑修補(bǔ)→→驗(yàn)收
4.1.1操作要點(diǎn)
基層墻體必須干凈﹑墻面沒有油污﹑浮塵﹑脫膜劑﹑涂料﹑蠟﹑防水劑﹑泥土等,必要時(shí)用水清洗墻面,晾干后方可施工,2m范圍內(nèi)的平整度﹑垂直度均不得大于4mm.
4.1.2施工前應(yīng)將所有陰陽角﹑窗口及應(yīng)順直的部位拉通線以確定整體基層的平整度﹑垂直度,并進(jìn)行控制,確保外墻外保溫的施工條件.
4.1.3攪拌專用膠,攪拌膠必須有專人負(fù)責(zé).攪拌標(biāo)準(zhǔn):25kg粉料加5.5升水直至攪拌均勻?yàn)橹?攪拌時(shí)間不得小于10分鐘且沒有結(jié)塊,稀稠度以施工操作簡(jiǎn)易和天氣溫度情況而定,第一次攪拌結(jié)束后,應(yīng)靜止5分鐘后再攪拌一次,以達(dá)到最佳粘結(jié)效果.
4.1.4粘貼聚苯板前,拉好垂直﹑水平控制線;聚苯板按照控制線由上往下隨線粘貼,在保溫系統(tǒng)斷開處(如:陰角﹑陽角轉(zhuǎn)角處等)將250mm寬的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與基層粘貼,粘貼寬度不小于62mm,以便對(duì)聚苯板進(jìn)行反包,粘貼聚苯板時(shí),要求在板背面的四周均勻抹一圈子(50厚寬﹑10厚)專用膠,板的中間部位用膠均勻抹8個(gè)點(diǎn)(直徑為100mm﹑厚10mm),抹膠面積不小于聚苯板面積的40%,見圖4.2.2.粘貼聚苯板后,應(yīng)均勻輕輕輕拍實(shí),上排與下排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),陽角邊應(yīng)用靠尺找直找平,垂直度與平整度誤差應(yīng)小于3mm,見圖4.2.3.
4.25聚苯板粘貼并養(yǎng)護(hù)24小時(shí),達(dá)到粘貼強(qiáng)度后,方可進(jìn)行塞縫和打磨,部距大于1.6mm的縫實(shí)塞緊.聚苯板打磨應(yīng)是輕柔的圓賂運(yùn)動(dòng),不得沿板縫平行方向打磨.
4.2.6聚苯板打磨后,用沖擊鉆按彈線位置打孔并放入膨脹螺栓(螺栓塑料帽部分盡量與板壓緊),膨脹螺栓一般設(shè)在板的上﹑下﹑左﹑右接縫處.
4.2.7聚合物砂漿網(wǎng)格布面層
(1)鋪設(shè)網(wǎng)格布,整個(gè)保溫系統(tǒng)必須由網(wǎng)格布覆蓋,網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻周圈鋪設(shè),以不露網(wǎng)格布為準(zhǔn),先在聚苯板上均勻涂抹一層面積略大于一張網(wǎng)格布的抹面膠漿,厚度為1.6mm,立即將網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布之間的搭接不少于65mm.拐角部位的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布是連接的,,且兩邊搭接不少于200mm,門窗洞口處必須做護(hù)角網(wǎng),以防止開裂,鋪設(shè)過程,如果某處間隔時(shí)間過長(zhǎng)(如吃飯﹑休息),應(yīng)將搭接處的膠漿用抹子刮平,防止搭接處出現(xiàn)接茬痕跡.
(2)第一遍聚合物砂漿達(dá)到七至八成干燥時(shí),即可施工第二道聚合物砂漿,厚度不大于1.6mm,施工陰陽角和門窗洞口時(shí),應(yīng)先靠角,再秣大面,大面隨角走,以避免陰陽角不順直或陰陽角過厚,在第二遍刮秣膠漿后,要求外觀均勻平整,沒有抹痕和明顯的網(wǎng)格布痕跡.薄抹灰的厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm.
4.2.8特殊部位的處理,對(duì)下列終端部位應(yīng)進(jìn)行翻包:門窗洞口﹑管道或其他設(shè)備穿墻需穿墻的洞口處,勒角﹑陽臺(tái)﹑雨蓬等系統(tǒng)的盡端部位,各種構(gòu)造的陰陽角進(jìn)行錯(cuò)縫搭接,對(duì)各種裝飾線條的陰陽角用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù);保溫系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)部位交接處,采用聚合物砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布將其連接,以防止開裂.特殊部位的處理構(gòu)造見圖4.2.4﹑4.2.5.
4.2.9門窗洞口處要用100mm×10mm的聚苯板片進(jìn)行填補(bǔ),不得遺漏.
4.2.10外保溫工程施工工期間以及完工后24小時(shí)內(nèi),基層及環(huán)境氣溫度不應(yīng)低于5ºC.夏季應(yīng)避免陽光暴曬,在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工.
5材料
本施工方法涉及到的主要材料有:聚苯板.專用粘結(jié)劑及聚合物砂漿﹑玻璃纖維網(wǎng)格布.
5.1聚苯板
51.1聚苯板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)出具相應(yīng)的合格證和試驗(yàn)報(bào)告,并符合保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)的有關(guān)要求.
5.1.2聚苯板的規(guī)格﹑尺寸﹑形狀應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,棱角不得有破損現(xiàn)象.
5.1.3阻燃自熄型聚苯板,容重18~22kg/m³.
5.2專用膠,膠粘劑與水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)下不得小于0.6Mpa,浸水48小時(shí)后不得小于0.4Mpa,與聚苯板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥和浸水48小時(shí)后均不得小于0.1Mpa,,并且破壞應(yīng)在聚苯板內(nèi).
5.3玻璃纖維網(wǎng)格布,玻璃纖維板網(wǎng)格布徑向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于50mm,耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率均不得小于50%.
5.4膨脹螺栓
5.4.1膨脹螺栓的塑料部位為工程用硬質(zhì)塑料.
5.4.2螺栓采用鍍鋅螺栓.
5.4.3螺栓的尺寸為Φ10,長(zhǎng)115mm.
6機(jī)具設(shè)備
粘貼式聚苯板外墻外保溫使用的機(jī)具設(shè)備主要有:抹子﹑角抹了﹑靠尺﹑700~1000r/min電動(dòng)攪拌器﹑刷子﹑多用刀﹑灰漿托板﹑拉線﹑皮尺﹑毛輥﹑粘有﹥20粒度粗砂紙的打磨抹子等.
7勞力組織及安全
7.1勞動(dòng)組織
按照工程裝飾階段的總體進(jìn)度要求組織分段流水施工,每個(gè)施工段根據(jù)面積的大站配備勞力,主要工種有:保溫板安裝工﹑抹灰工﹑外墻噴涂工,以及輔助工,以上工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可上崗.
7.2安全措施
7.2.1工人必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內(nèi).
7.2.2穿防滑鞋,工作時(shí)袖口褲口要扎緊.
7.2.3施工要做到”工完場(chǎng)清”施工完畢后將邊角廢料收集在一起,統(tǒng)一放在垃圾棚內(nèi),避免泡沫滿天飛,造成”白色污染”.
7.2.4聚苯板存放處附近要有防水措施.
7.2.5嚴(yán)禁在聚苯板附近進(jìn)行電氣焊施工.
7.2.6使用吊籃要有專項(xiàng)施工方案,并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程,吊籃必須使用正規(guī)廠家的產(chǎn)品,并出廠合格證﹑準(zhǔn)用證﹑產(chǎn)品備案證等資料.
7.2.7遇到6級(jí)以上大風(fēng)停止操作.
7.2.8其他未盡事項(xiàng)執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程.
8質(zhì)量要求
8.1聚苯板安裝
8.1.1聚苯板安裝完畢后要進(jìn)行預(yù)檢,預(yù)檢內(nèi)容包括拼縫是否嚴(yán)密,表面是否平整脹栓產(chǎn)安置是否符合要求,門窗洞口處的縫隙是否補(bǔ)齊等,待預(yù)檢合格后方可進(jìn)行下一道工序.
8.1.2聚苯板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合表9.1.1的規(guī)定.
8.2抗裂聚合物砂漿薄抹灰面層.
8.2.1各層抹灰之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固,無膠層﹑空鼓現(xiàn)象,面層無爆灰和裂縫等缺陷.
8.2.2抹灰要求表面光滑﹑接槎平整.線角順直清晰.
8.2.3洞處的尺寸要準(zhǔn)確,邊緣整齊,管道后面要平整.
8.2.4門窗護(hù)角要求,護(hù)角材料要符合要求,抹灰后光滑平順,門窗框與墻休間隙堵塞嚴(yán)密,表面平整.
8.2.5分格縫的寬度﹑深度一致均勻,平整光滑,橫平豎直.通順.
8.2.6滴水線面直,滴水槽﹑槽寬度深淺均勻且不小于10mm.
8.2.7抗裂聚合物砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合表9.2.1的要求.
項(xiàng) 目 | 允許偏差 | ||
垂直度 | 層高 | ≤5m | ≤8m |
>5m | ≤10m | ||
全高 | H/1000且≤30m | ||
層高 | ±10mm | ||
全高 | ±30mm | ||
截面尺寸 | +8mm, -5mm | ||
表面平整度(2M) | ≤5m |
聚苯板安裝允許偏差檢查表8.1.1
項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 允許偏差 | 檢查方法 |
1 | 表面平整度 | ≤4m | 2m靠尺和楔尺 |
2 | 表面垂直度 | ≤4m | 2m靠尺和楔尺 |
3 | 陰陽角垂直度 | ≤4m | 2m靠尺和楔尺 |
4 | 陰陽角方正 | ≤4m | 方尺 |
5 | 分格縫平直 | ≤3m | 5m線尺量 |
10效益分析
10.1粘貼式聚苯板外保溫效果好,避免了局部熱橋,不影響室內(nèi)裝飾,外墻不易產(chǎn)生裂縫和滲漏,工程采用外墻保溫增加室內(nèi)使用面積近2%,相當(dāng)于降低了單位面積的造價(jià).
10.2操作簡(jiǎn)單,工效高,縮短了外墻裝飾的工期,減少了外墻抹灰的濕作業(yè)和外腳手架的使用.
ZL膠粉聚苯顆粒外保溫施工方法
摘要:外墻保溫系統(tǒng)在現(xiàn)代建筑特別是高層建筑中起到了相當(dāng)重要的作用作為一種新工藝,ZL膠粉聚苯顆粒外保溫施工被越來越多的地方所采用,本文著中闡述了ZL膠粉聚苯顆粒外保溫施工的工藝原理﹑工藝流程及操作要點(diǎn)﹑材料﹑勞動(dòng)力組織及質(zhì)量要求等,同時(shí)對(duì)其經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了分析.該施工方法被評(píng)為山東省級(jí)(國(guó)家二級(jí))施工方法.
1. 特點(diǎn)
ZL膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)具有保溫隔熱﹑耐侯抗裂﹑憎水性能好現(xiàn)場(chǎng)操作方便等特點(diǎn).
2. 適用范圍
適用于ZL膠粉聚苯顆粒外保溫施工做法.
3.工藝原理
ZL膠粉聚苯顆粒外墻保溫技術(shù)由界面層﹑抗裂防護(hù)層和飾面層組成.保溫層由ZL膠粉料和聚苯顆粒輕骨料加水?dāng)嚢璩蓾{料,抹于墻體表面,形成無空腔保溫層,抗裂防護(hù)層增強(qiáng)了面層柔性變形﹑抗裂及防水性能,該體系適用于種類新建筑保溫工程和既有建筑的節(jié)能改造工程.
4.施工工藝流程
結(jié)構(gòu)基層處理→→吊垂直線﹑套方﹑彈控制線→→打點(diǎn)﹑沖筋﹑做口→→界面砂漿→→抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料→→保溫層驗(yàn)收→→抹水泥抗裂砂漿隨即抹壓涂塑碉堿玻纖網(wǎng)格布 →→抗裂防護(hù)層驗(yàn)收→→涂刷高分子乳液彈性底層涂料→→刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)?/span>→→面層裝飾層施工與驗(yàn)收.
5操作要點(diǎn)
5.1施工準(zhǔn)備
5.1.1搭設(shè)攪拌棚,所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌,防止聚苯顆粒飛散,影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工.
5.1.2聚苯顆粒輕骨料應(yīng)有后好的保護(hù),防止包裝的破壞.
5.1.3對(duì)在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料,用苫布或細(xì)止安全網(wǎng)覆蓋.
5.1.4對(duì)門框在小推車的高度內(nèi),包裹鐵皮,防止門杠破壞.
5.2保溫施工作業(yè)的前提
5.2.1外墻內(nèi)側(cè)面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求.
5.2.2外窗框已安裝完畢,并經(jīng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告合格.
5.2.3施工用腳手回必須搭設(shè)牢固方可施工.
5.2.4主體結(jié)構(gòu)的各種接縫應(yīng)提前做好處理
5.2.5作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5ºC
5.2.6施工時(shí)遺留在墻上的施工孔洞提前處理完畢.
5.2.7墻面的暗埋管線﹑線盒﹑預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢,并應(yīng)考慮到保溫層的厚度影響.
5.3保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)檢要求.
5.3.1材料的合格證﹑檢測(cè)報(bào)告是否齊全,是否與所送材料配套.
5.3.3檢查包裝有無破損.
5.3.4檢查材料是否在有效期內(nèi).
5.4基層
5.4.1墻面清理干凈,清洗油漬﹑清掃浮灰等.
5.5界面處理
界面拉毛用磙子滾﹑笤帚拉﹑木抹子拔都可,但在配合比上應(yīng)做調(diào)整.控制水泥與砂子的比為1:1,合理調(diào)整界面劑用量,拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理.
5.6吊垂直﹑套方﹑彈控制線﹑做灰餅
5.6.1彈出厚度控制線,做厚度灰餅,間隔小于2m,兩灰餅之間拉通線,補(bǔ)充灰餅,使灰餅之間的距離(橫﹑豎﹑斜向)小于2m根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅.
5.6.2測(cè)量灰餅,并作記錄,計(jì)算出厚面積工程量;
5.6.3灰餅可用廢聚苯板裁成5×5cm粘貼,有水泥或其他干縮變形量小的粘結(jié)材料粘結(jié).
5.7抹保溫漿料
在保溫漿料和抗裂砂漿配制時(shí),需專人專職攪拌,保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確,在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量可以通過觀察其操作性﹑抗滑墜性﹑膏料狀態(tài)以及其濕再現(xiàn)密度等方法判斷.
保溫層分兩遍施工,每遍抹灰厚度20mm左右時(shí)間間隔不小于24小時(shí).
5.8抹面層保溫
面層抹灰時(shí).其平整度偏差不應(yīng)大于4mm,不能抹太厚,以8~10mm為宜保溫面層抹灰時(shí),抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修補(bǔ)平整.待抹完保溫面層30min后,用抹子再趕抹墻面,用托線尺檢測(cè)后彀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).
保溫層施工的幾個(gè)注意事項(xiàng):
1.攪拌棚的搭設(shè):攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向,攪拌棚靠近垂直垂直運(yùn)輸機(jī)械;攪拌棚三側(cè)封閉,一側(cè)作為進(jìn)出料通道,應(yīng)有頂棚,地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí);運(yùn)離砂石料場(chǎng)子.處于砂石料場(chǎng)的下風(fēng)向
2.在施工保溫前應(yīng)清理干凈樓地面,以利于落地灰的回收,落地灰應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)重新攪拌使用.
3.門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度,縫隙分層填塞實(shí)密實(shí),并做好了門窗框表面的保護(hù),窗戶經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫抹灰施工保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm,注意保溫面層到窗框架內(nèi)側(cè)的距離一致.
5.9劃分門﹑窗口滴水槽
在保溫施工完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出滴水槽控制線,用壁紙志沿線劃開設(shè)定粘結(jié)牢固,槽深15mm左右,用抗裂砂漿填表滿凹槽,將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固,收去兩側(cè)沿口浮漿,滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固,水平.
抗裂層施工
待保溫施工完3~7天且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收以后,即可進(jìn)行抗裂層施工.
5.10.1耐堿網(wǎng)格布長(zhǎng)度不3m尺寸事先裁好,網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉.
5.10.2抹抗裂砂漿時(shí),厚度應(yīng)控制在3-4mm,抹完一定寬度應(yīng)立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布,網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm,先壓入一側(cè),再抹一些抗裂砂漿不規(guī)則壓入另一側(cè),嚴(yán)禁干搭,陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接,其寬度≧50mm;網(wǎng)布鋪貼要平整,無褶皺,砂漿飽滿度達(dá)到目*,同時(shí)要抹平﹑找直,保持陰陽角處的方正和垂直度.
5.10.3首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布,第一層應(yīng)鋪貼加強(qiáng)型網(wǎng)格魯吉亞布,鋪貼方法與上述方法相同,鋪貼加強(qiáng)型網(wǎng)格布時(shí),網(wǎng)布與網(wǎng)布之間采用對(duì)接方法,然后進(jìn)行第二層普通網(wǎng)格布鋪貼,鋪貼方法如前所術(shù)述,兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿,網(wǎng)格布之間搭接不小于50mm,嚴(yán)禁干貼.
5.10.4建筑物首層外保溫應(yīng)在陽角處雙層網(wǎng)格布之間設(shè)專用金屬護(hù)角,護(hù)角高度一般為2m,在第一層網(wǎng)格布鋪貼發(fā)后,應(yīng)放好金屬護(hù)角,且抹子拍壓出抗裂砂漿,抹第二遍抗裂砂漿包裹住護(hù)角.
5.10.5在窗洞口等處應(yīng)沿45º方向增貼一道網(wǎng)格布(200×300mm)
5.10.6抗裂砂漿抹完后,嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線處口套線或刮涂剛性膩?zhàn)尤?水泥膩?zhàn)右彩嗄佔(zhàn)拥?
5.10.7抗裂層施工注意事項(xiàng):
在抗裂層施工前,應(yīng)在窗框與保溫層之間放一預(yù)制長(zhǎng)作薄板,其尺寸為厚3mm應(yīng)寬5mm,待抗裂層施工完后取出,留做窗戶注膠用.
抗裂層的平整度控制首先要求保溫層的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),達(dá)不到平整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)事先用保溫漿料找平,窗角﹑陰角等部位的加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)等先用ZL水泥抗裂砂漿貼好,接著施工大墻面,在耐堿網(wǎng)格布.施工作業(yè)面上應(yīng)準(zhǔn)備一些未拌和的抗裂劑,在耐堿網(wǎng)格布無法壓入抗裂砂漿不粘抹子,隨拋隨抹.
5.11涂刷高分子乳液彈性底層涂料在抗裂層施工完工后2小時(shí)后即可涂刷高分子乳液彈性底層涂料.
刮抗裂層施工完后2小時(shí)后即或涂刷高分子乳液彈性底層涂料.
5.12刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)语椕鏋槠酵繒r(shí),墻面滿刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)?
6工程材料
6.1聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能及存運(yùn)條件
項(xiàng) 目 | 單 位 | 指 標(biāo) |
堆積密度 | Kg/m³ | 12.0~21.0 |
料度 | mm | 0.5~5 |
貯存:嚴(yán)禁煙火.聚苯顆粒包裝應(yīng)旋轉(zhuǎn)在陰涼處,防止暴曬和雨淋.運(yùn)輸防止劃損包裝.交付注意與ZL保溫膠粉料配套清點(diǎn).
6.2ZL水泥砂漿性能指標(biāo)及存運(yùn)條件
項(xiàng) 目 | 單 位 | 指 標(biāo) |
砂漿稠度 | Mm | 80~130 |
可操作時(shí)間 | H | 2 |
浸水黏結(jié)強(qiáng)度,28d | Mpa | >0.8 |
浸水拉伸黏結(jié)強(qiáng)度,7d | Mpa | >0.6 |
滲透壓力比 | % | ≧200 |
抗彎曲性 | - | 55彎曲無變形裂紋 |
5~30ºC條件下貯存,貯存6個(gè)月,防曬,可按非危險(xiǎn)品貯運(yùn)輸,
6.3ZL涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格步主要性能指標(biāo)及存運(yùn)條件:
項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) | ||
網(wǎng)眼密度 | 普通型 | 經(jīng)向 | 孔數(shù)/100mm | 25 |
緯向 | 孔數(shù)/100mm | 25 | ||
加強(qiáng)型 | 經(jīng)向 | 孔數(shù)/100mm | 16.7 | |
緯向 | 孔數(shù)/100mm | 16.7 | ||
單位面積重量 | 普通型 | g/m² | ≧180 | |
加強(qiáng)型 | g/m² | ≧500 | ||
斷裂強(qiáng)力 | 普通型 | 經(jīng)向 | N/50mm | ≧1250 |
緯向 | N/50mm | ≧1250 | ||
加強(qiáng)型 | 經(jīng)向 | N/50mm | ≧3000 | |
緯向 | N/50mm | ≧3000 | ||
耐堿強(qiáng)度保持率 | 經(jīng)向 | % | ≧90 | |
緯向 | % | ≧90 | ||
涂塑量 | 普通型 | g/m² | ≧90 | |
加強(qiáng)型 | g/m² | ≧90 |
存運(yùn)條件:貯存應(yīng)立碼,不宜平堆,通風(fēng)干燥條件下貯存期12個(gè)月,100m/卷.可按非危險(xiǎn)品輸運(yùn)輸,運(yùn)輸中防劃﹑折﹑損壞.
6.4水泥:強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸水泥,水泥性能存運(yùn)符合«硅酸鹽水泥﹑普通硅酸鹽水泥»(GB1755-99)的要求.
7施工機(jī)具
7.1強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)﹑垂直運(yùn)輸機(jī)械﹑水平運(yùn)輸手推車﹑手提式攪拌器﹑水桶﹑剪刀﹑滾刷﹑鐵鍬﹑掃帚﹑手錘﹑壁紙刀等.
7.2常用的檢測(cè)工具:經(jīng)緯儀及放線工具﹑托線板﹑方尺﹑控針﹑鋼尺等.
7.3總包方為本工程提供:外腳手架﹑室外垂直運(yùn)輸設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)施工所需水﹑電﹑工人食宿所需臨建設(shè)施,以上周轉(zhuǎn)材料,分包方驗(yàn)收使用,分包方必須保證其使用功能,清理刷油,保證質(zhì)量退還.
8勞動(dòng)力組織及安全要求
勞動(dòng)組織的配備應(yīng)根據(jù)工程量和工期的要求而定,一般抹ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料為一個(gè)班組,其中配料﹑運(yùn)輸2人﹑抹灰4人;抹ZL抗裂砂漿時(shí),配料﹑運(yùn)輸2人,抹灰2人;刮抗裂性耐水膩?zhàn)訒r(shí)需4人,保溫工程采用抹灰施工.
安全要求:作業(yè)人員必須戴安全帽﹑安全帶﹑穿防滑鞋,操作層滿鋪操作板,材料及時(shí)清理,不得亂堆亂放.
9質(zhì)量要求
9.1施工檢測(cè)控制點(diǎn)
9.1.1基層處理:要求墻面清洗干凈,無浮土,無油漬﹑空鼓及松動(dòng),風(fēng)化部分剔掉,界面拉毛均勻,黏結(jié)牢靠;
9.1.2ZL膠粉聚苯顆粒每遍的厚度控制(不大于20mm)與平整度控制;要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,無空鼓﹑無開裂﹑無脫落,墻面平整陰陽角,門窗洞口垂直﹑方正.
9.1.3抗裂砂漿的厚度控制:抗裂砂漿層厚度為3~5mm,墻面無明顯接茬﹑無明顯抹痕,墻面平整﹑門窗洞口﹑陰陽角垂直﹑方正.
9.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
9.2.1主控項(xiàng)目
1.所用材料品種﹑品種性能﹑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定性能(材料檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證).
2.保溫層厚與構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求,保溫層厚度不允許有負(fù)偏差.
3.保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須黏結(jié)牢固,無脫層﹑空鼓及裂縫,面層無粉化﹑﹑起皮﹑爆灰.
9.2.2一般項(xiàng)目
1.表面平整﹑潔凈,接茬平整﹑線角順直﹑清晰,毛面紋路均勻一致.
2.護(hù)角符合施工規(guī)定,表面光滑﹑平順,門窗框與墻體間縫隙填密實(shí),表面平整.
3.孔洞﹑槽子﹑盒位置和尺寸正確﹑表面平整﹑潔凈,管道后面平整.
9.2.3允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法
項(xiàng) 目 | 允許偏差mm | 檢驗(yàn)方法 | |
保溫層 | 抗裂層 | ||
立面垂直 | 4 | 3 | 用2cm托線板檢查 |
表面平整 | 4 | 3 | 用2m靠尺和楔尺檢查 |
陰陽角垂直 | 4 | 3 | 用2cm托線板檢查 |
陰陽角方正 | 4 | 3 | 用20m方尺和楔尺檢查用 |
保溫層厚度 | 不允許有負(fù)偏差 | 探針﹑鋼尺檢查 |
10成品保護(hù)
10.1門窗框架殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈嚴(yán)禁瞪踩窗臺(tái),防止損壞棱角.
10.2拆除架子時(shí)應(yīng)輕拆輕放,防止撞壞門窗﹑墻面和棱角.
10.3應(yīng)保護(hù)好墻睥埋件﹑電線槽﹑盒﹑水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等.
10.4嚴(yán)禁使用過時(shí)灰,各構(gòu)造層硬化前禁止水沖撞擊和擠壓.
10.5嚴(yán)禁在地面上直接倒膠粉聚苯顆粒保溫漿料和抗裂砂漿.
11效益分析
11.1經(jīng)濟(jì)效益:本工藝有施工層五層,每層部位使用專用的材料,按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)50/m²,較高的材料和工藝要求可以保證外墻保溫的質(zhì)量,減少維修,避免浪費(fèi).
11.2社會(huì)效益:本工藝可以大大提高外墻保溫層的使用效果,改善居住環(huán)境,有效的節(jié)約能源工業(yè).
相關(guān)產(chǎn)品
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