有機(jī)硅耐高溫漆是是廊坊镕坤環(huán)??萍加邢薰局饕奶厣a(chǎn)品,耐溫承受范圍達(dá)到1000度以上,采用的有機(jī)硅樹脂、耐高溫顏料、溶劑和助劑生產(chǎn),對高溫機(jī)械設(shè)備具有的耐熱保護(hù)作用。
有機(jī)硅耐高溫涂料包括底漆和面漆,需要配套涂裝使用,而對于基材的表面處理尤為重要。鋼鐵表面需要進(jìn)行打磨或者更嚴(yán)格的噴砂處理,并且除去油污,避免影響涂層附著力。基材處理關(guān)系到整個涂裝質(zhì)量的好壞,是涂膜體系長久防護(hù)的重要步驟。
底漆的涂裝
底漆主要具有增強(qiáng)附著力以及防腐防銹的作用,對金屬表面的粘附能力要直接涂裝面漆的效果。耐高溫底漆推薦采用噴涂工藝,涂裝1-2道,膜厚即可達(dá)到80μm。
面漆的涂裝
耐高溫面漆具有較好的防護(hù)特性,裝飾效果。大多數(shù)耐高溫涂料顏色主要是銀色、鐵紅色和黑色,涂膜顏色可以調(diào)制白、灰、紅、黃、藍(lán)、綠等多種裝飾漆,在高溫環(huán)境下不易變色。
烘烤干燥
有機(jī)硅耐高溫漆底漆面漆涂裝完畢后,漆膜即使是24小時以后也并不能達(dá)到較好的干燥效果,需要進(jìn)行烘烤才能實(shí)干。未烘干的漆膜僅僅是粘附在金屬表面,各方面的綜合特性不能充分發(fā)揮。鑫威耐高溫漆可在210-220℃條件下烘干40分鐘,此時漆膜干性較好,達(dá)到了佳的防腐狀態(tài)。
環(huán)境要求
空氣濕度應(yīng)小于80%,避免濕氣和漆霧混合終導(dǎo)致漆膜起泡??諝鉂穸容^大會影響基材表面潔凈程度,降低附著力。
鋼材表面溫度應(yīng)露點(diǎn)3℃,可防止水汽在表面結(jié)露。
主要組成:該漆由有機(jī)硅樹脂、合成樹脂、耐高溫顏料、有機(jī)溶劑等組成。
用 途:自干、附著力強(qiáng),涂膜有優(yōu)良的耐熱性和耐候性,能長期承受600℃ 。適用于冶金、石油化工、電力、煙囪等機(jī)械設(shè)備和鋼鐵構(gòu)件的抗高溫保護(hù)。
產(chǎn)品數(shù)據(jù):顏 色 各色
閃 點(diǎn) 27℃
固體含量(w/w) 約56%
比 重 1.1~1.3㎏/L
理論使用量 8~10m2/㎏(以20微米干膜計)
實(shí)際使用量 允許適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)
施工數(shù)據(jù):刷涂或滾涂 適用
傳統(tǒng)噴涂 適用
稀 釋 劑 稀釋劑(不超過總體積5%)
混 合 比 甲:乙=4:1(重量比)
適 用 期 混合后在23℃6小時內(nèi)用完
干燥時間 23℃
表 干 實(shí) 干 復(fù)涂時間
2小時 24小時 短 長
24小時 6個月
表面處理:鋼鐵表面在噴砂前先用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻娴挠椭推渌廴疚?,再?jīng)噴丸或噴砂等方法處理,達(dá)到Sa2.5級或 ST3級。
前配配套:600℃有機(jī)硅底漆
施工條件:施工表面清潔干燥,溫度露點(diǎn)3℃以上,以避免凝露。相對濕度應(yīng)在40~75%之間,在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間通風(fēng)。
貯 存:貯存于涼爽干燥的環(huán)境中,有效貯存期一年。超過貯存期,可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗(yàn),如結(jié)果符合要求,仍可使用。
技術(shù)參數(shù)
項目
指標(biāo)
產(chǎn)品名稱
300度有機(jī)硅耐高溫漆
顏色
銀灰色、鋁色、銀色
耐熱范圍
100——300℃
光澤
無光;半啞光
粘度(涂-4)25oC, s
55~60
干燥時間
表干:≤0.5h;實(shí)干:≤24h;烘干(180℃):1h
耐沖擊強(qiáng)度,kg.cm
50
附著力
1級
耐鹽霧,48h
漆膜完好
耐熱性(800oC烘4h)
漆膜完好
包裝規(guī)格
18kg
技術(shù)數(shù)據(jù):
顏色 銀灰色
體積固體份 31%
耐熱溫度 300℃
350℃(瞬間溫度)
比重 1.04g/ml
涂裝厚度 干膜:20~50微米/道 濕膜:41~115微米/道
理論涂覆率 0.15千克/平方米/30微米
實(shí)際涂覆率 依據(jù)施工條件、鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度及天氣狀況等多種因素制定。
儲存與管理:
儲存溫度 -5℃~40℃
儲存期限 一年
閃點(diǎn) 28℃以上
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