組    成  

由氰凝預聚體、助劑、優(yōu)質顏填料、溶劑等制成。為甲、乙雙組分包裝。

特    性  

●涂膜柔韌性好，粘結強度高，耐候性優(yōu)，外觀光亮，●耐水、耐油及良好的耐腐蝕性。

用    途   用于橋梁、鐵塔、海上建筑物、化工設備鋼鐵構件及設備的防腐防銹涂裝。

顏    色  根據(jù)客戶要求定制

涂裝方式   刷涂、噴涂，客戶要求最佳表面效果，建議噴涂（高壓大孔徑無氣噴涂）！

理論用量   180-200克／平方米／道

閃    點  29℃

干膜厚度   35-40微米／道

配    比  

主漆（甲）：固化劑（乙）=1：1（根據(jù)氣候變化調整，具體以合格證為準）

稀 釋 劑   請與氰凝防腐涂料配套專用稀釋劑(也叫專用配料）配套使用，100kg涂料添加稀釋劑10-15L以內 （過多稀釋會降低遮蓋力，也會大大影響涂料的附著牢固度，如果稀釋劑加量過多，單道噴涂太厚會出現(xiàn)流掛現(xiàn)象）

表面處理  

1、混凝土表面應無油、無灰、無銹、無水，干燥清潔。

2、砂漿表面有油污的，因混凝土表面有毛孔，油污易滲透至水泥毛孔內，必須將油污的水泥地切除干凈；新的混凝土或水泥砂漿墻面完工至少28天以后并且含水量低于5%方可施工。

3、涂裝前應將金屬表面將脫落物、焊渣等去除干凈。

4、鋼鐵表面的銹需經拋丸或噴砂達到瑞典除銹標準Sa2.5級手動或電動工具 除銹St3級，其表面形成粗糙度控制在40—80μm，鋼材表面除銹后應在4h以內涂上底漆，以免引起二次生銹。

5、金屬表面不管有沒有油污須用稀釋劑擦洗后涂裝，如油污嚴重可用化學除油。

熟化時間  

23士2℃，熟化時間25分鐘。

首先把涂料甲充分攪勻，按照比例稱好稱好涂料乙。在攪伴下把涂料乙緩緩加入涂料甲中，攪伴均勻后，視具體情況適當加入專用稀釋劑調整粘度，以不影響漆的遮蓋力為準，靜置熟化后即可施工。

干燥時間   23士2℃  表干：2h；實干：24h  干燥7天

適用時間  23士2℃  6小時。即漆與固配好后，在6h內應用完，如果超6h未使用完的油漆不可以再使用，因為超過6h油漆已經失效。

涂裝間隔  23士2℃ 最短6小時；最長7天；低于23士2℃，涂裝間隔最短時間須延長。

涂裝道數(shù)  底漆2道 面漆2-3道

友情提醒

●表面處理好方可涂裝涂料，這樣才有良好的結合力，否則會影響附著力。

●涂裝道數(shù)少或者涂裝厚度薄，都會影響油漆的整體封閉性和綜合防腐性。

●若需要加配料的，請選用本公司產品相對應的配料使用。

●前度油漆曝露在陽光下超過涂裝間隔時間后才覆涂后道油漆，則必須特別注意，若前道油漆間隔時間太長，需要表面打磨（去除表面粉化層），以獲得良好的結合力。

●下雨天嚴禁施工，底材溫度應高于5℃，相對濕度須小于85%。

●必須在底漆面漆整套涂裝（并且厚道道數(shù)符合標準）全部結束干透168小時后方可雨淋。若在168h之內淋雨會引起發(fā)花、返銹現(xiàn)象以及影響油漆防腐性能。

●涂覆和使用本產品的一切工作必須根據(jù)國家有關的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。

●本產品的應用應有專業(yè)人士根據(jù)本產品的產品說明使用，使用前務必將涂料攪拌均勻，仔細閱讀本公司產品說明書，不明白咨詢本公司技術部門.

安全防護

●施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

●施工現(xiàn)場嚴禁煙火。

儲存運輸  存放于陰涼、干燥通風的庫房內，避免陽光直射，遠離火種。

貯 存 期  6個月