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西門子6ES7315-6TH13-0AB0型號(hào)規(guī)格
西門子6ES7315-6TH13-0AB0型號(hào)規(guī)格
一、改造原因：
現(xiàn)用設(shè)備是由德國(guó)HAGGLUNDS DRIVES公司于93年底安裝交付的，控制主機(jī)采用的是西門子第一代PLC產(chǎn)品S5-95U?？刂茩C(jī)由雙PLC構(gòu)成，CPU和I/O模板均為冗余配置?？刂茩C(jī)是雙機(jī)一用一備，手動(dòng)熱備切換。由于S5產(chǎn)品正逐步退出市場(chǎng)，模塊備件供應(yīng)周期很長(zhǎng)，保障性差，某些部件甚至有價(jià)無市。，三臺(tái)設(shè)備的PLC都已經(jīng)配置不完整，只能單機(jī)維持運(yùn)行。為了保證設(shè)備滿足穩(wěn)定生產(chǎn)的需要，決定將S5升級(jí)到S7。
二、原S5系統(tǒng)的構(gòu)成：
控制主機(jī)采用的是西門子S5-95U，人機(jī)界面為DAA型ITT288-240S智能信息顯示器。ITT信息顯示器配帶有操作按鍵和通訊口?？蓪?shí)現(xiàn)設(shè)備各種狀態(tài)信息和報(bào)警的顯示及確認(rèn)，以及相關(guān)工作參數(shù)的設(shè)置和操作指令的下發(fā)。因設(shè)備超期服役，人機(jī)界面現(xiàn)已經(jīng)失效。雖然人機(jī)界面失效不會(huì)導(dǎo)致全系統(tǒng)停機(jī)，但系統(tǒng)只能默認(rèn)在某一模式下工作，且無法在必要時(shí)候獲取系統(tǒng)的狀態(tài)和報(bào)警信息。柜內(nèi)器件，除了PLC配置不完整外，其余器件狀態(tài)尚可。系統(tǒng)所用壓力，轉(zhuǎn)速，溫度及液位傳感器的狀態(tài)不明。由于人機(jī)界面失效，狀態(tài)無法顯示，而且設(shè)備一直在運(yùn)行，無法檢測(cè)，故系統(tǒng)所有傳感器狀態(tài)不明。器件勉強(qiáng)能維持工作，精度較差。
三、改造方案：
為恢復(fù)控制設(shè)備的可維護(hù)性、兼容性和可擴(kuò)展能力，消除設(shè)備這些方面的不穩(wěn)定對(duì)正常生產(chǎn)的影響和隱患，需要對(duì)現(xiàn)有控制系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)。
經(jīng)業(yè)主同意，對(duì)原有控制柜進(jìn)行整體升級(jí)替換。一方面是全新更換性能有保證，同時(shí)為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度，整體替換也是選擇；另一方面是原有柜體和低壓器件已經(jīng)沒有保留的價(jià)值，在原柜體內(nèi)改造，施工工期沒有保障；其三整體替換費(fèi)用沒有增加。設(shè)備更新以控制柜端子為界，柜外保留不變，柜內(nèi)全部更新。新設(shè)備的功能不變，工藝原理和操作習(xí)慣立足原有規(guī)范，并根據(jù)積累的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行更新設(shè)計(jì)升級(jí)。
PLC:根據(jù)設(shè)備的工藝性能要求，PLC采用西門子經(jīng)濟(jì)型產(chǎn)品S7-200。取消雙PLC的運(yùn)行模式。采用單PLC模式，輔以備件，保證系統(tǒng)在意外之時(shí)能快速恢復(fù)工作。
HMI：人機(jī)界面采用帶按鍵的觸摸屏。除保留系統(tǒng)原有功能，提供更完備的信息提示和反饋，更方便的操作。界面全部中文化。
原系統(tǒng)沒有獨(dú)立于PLC的純手動(dòng)功能。從而系統(tǒng)失去了在PLC失效狀態(tài)下，由操作人員進(jìn)行獨(dú)立處置的靈活性。因此，在新的控制系統(tǒng)中，增設(shè)一套純手動(dòng)功能，手動(dòng)邏輯與PLC無關(guān)。在手動(dòng)模式下，只有液壓主泵的啟停和液壓機(jī)構(gòu)的換向操作可以由操作人員根據(jù)需要強(qiáng)制進(jìn)行，沒有其他安全連鎖條件。其他部分比如提升機(jī)構(gòu)，液壓油溫等不提供手動(dòng)功能。
增設(shè)一旁路信號(hào)。用途是在特殊情況下，操作人員可以根據(jù)需要，在保證安全的情況下，人為地給其他系統(tǒng)一個(gè)允許開機(jī)的連鎖信號(hào)。也就是在全系統(tǒng)的開機(jī)連鎖邏輯中將爐渣破碎機(jī)的狀態(tài)旁路掉。臨時(shí)滿足維持全系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
四、效果反饋：
控制系統(tǒng)S5升級(jí)改造工程于2007完工至今，設(shè)備狀態(tài)及性能穩(wěn)定正常，各項(xiàng)功能指標(biāo)均達(dá)到用戶的工藝要求。系統(tǒng)的擴(kuò)充，性能的提升，設(shè)備的升級(jí)，服務(wù)的升級(jí)
一、改造原因：
現(xiàn)用控制設(shè)備是建廠時(shí)原始設(shè)備廠家提供的S5系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行了近十年，逐步進(jìn)入故障高發(fā)期。由于S5產(chǎn)品正逐步退出市場(chǎng)，模塊備件供應(yīng)周期很長(zhǎng)，保障性差，某些部件甚至有價(jià)無市。為了保證設(shè)備滿足穩(wěn)定生產(chǎn)的需要，決定將S5升級(jí)到S7。
原S5系統(tǒng)的構(gòu)成：
控制主機(jī)采用的是西門子S5-95U，控制機(jī)配有兩個(gè)機(jī)架，I/O配置共有數(shù)字輸入64點(diǎn)，數(shù)字輸出80點(diǎn)，其中包含了CPU集成的I/O通道。人機(jī)界面為OP393，用于修改CPU的內(nèi)部參數(shù)和工藝數(shù)據(jù)，實(shí)際生產(chǎn)中很少用到。系統(tǒng)所用流量，壓力，溫度及液位傳感器的狀態(tài)正常。
二、改造方案：
為恢復(fù)控制設(shè)備的可維護(hù)性、兼容性和可擴(kuò)展能力，消除設(shè)備這些方面的不穩(wěn)定對(duì)正常生產(chǎn)的影響和隱患，需要對(duì)現(xiàn)有控制系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)。
根據(jù)目前設(shè)備穩(wěn)定性和可維護(hù)性問題主要集中在控制主機(jī)PLC上，為盡可能減少升級(jí)改造工作對(duì)正常生產(chǎn)的影響，原有控制柜改造不進(jìn)行整體升級(jí)替換，而是保留現(xiàn)有低壓主回路，控制柜體和端子等部分均予保留，只對(duì)PLC部分進(jìn)行拆除，然后用替代新產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)重新安裝、配線成柜。PLC的程序也對(duì)應(yīng)由S5狀態(tài)升級(jí)到S7。由于用戶方所提供的時(shí)間比較緊，故采取局部更換升級(jí)的方案：一方面是縮短工期和費(fèi)用，利用大修有限的停機(jī)時(shí)間完成改造升級(jí)工作，節(jié)省時(shí)間、降低成本；另一方面原有柜體和低壓器件等元器件仍有保留的價(jià)值。
PLC:根據(jù)設(shè)備的工藝及性能要求，PLC采用西門子S7-300系列產(chǎn)品。更新替代產(chǎn)品根據(jù)原有技術(shù)要求和狀態(tài)選型，不兼容的部分在設(shè)計(jì)時(shí)通過增加接口來解決。
HMI：混比機(jī)的人機(jī)界面OP393因工藝上沒有保留的必要,故改造升級(jí)后不再保留。
三、效果反饋：
混比機(jī)控制系統(tǒng)S5升級(jí)S7的改造工程于2007年完工，設(shè)備狀態(tài)及性能穩(wěn)定正常。正式投入生產(chǎn)后，設(shè)備運(yùn)行的生產(chǎn)線經(jīng)過了多品種產(chǎn)品的系列完整考驗(yàn)，運(yùn)行狀況穩(wěn)定，各項(xiàng)功能指標(biāo)達(dá)到甲方的要求，由于北京金鼎旺科技有限公司專業(yè)的品質(zhì)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，用戶非常滿意，二期的多條生產(chǎn)線的S5升級(jí)改造即將開始
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