ATOS葉片泵常見故障及排除方法是什么？

　　(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。

　　表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法

　　ATOS葉片泵常見故障及其原因

　　ATOS葉片泵排除方法

　　頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降

　　適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)

　　個別葉片滑動不靈活

　　清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片

　　定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸

　　定子內表面磨損一般在吸油腔處

　　配流盤端面磨損嚴重

　　更換

　　ATOS葉片泵的葉片與轉子裝反

　　使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致

　　系統(tǒng)泄漏大

　　逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

　　(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。

　　表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法

　　ATOS葉片泵常見故障及其原因

　　ATOS葉片泵排除方法

　　油面過低，油液吸不上

　　檢査并加注到規(guī)定油標線

　　油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不

　　靈活

　　一般用20#液壓油或22#汽輪機油

　　配油盤端面與殼體內平面接觸不良，高低壓腔串通

　　整修配油盤端面

　　泵體內部有砂眼，高低壓腔串通

　　更換

　　電動機轉向反了

　　糾正

　　(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。

　　ATOS葉片泵的的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。

　　雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。