二、工作原理
閥瓣通過閥桿壓板和閥桿連接,該閥為節(jié)流、截止。順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄,閥桿向下移動,推動閥瓣向下移動,逐步地縮小閥座與閥瓣上的開口通道面積,以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時針方向旋轉(zhuǎn)手柄時則相反。
閥瓣中心處和閥桿頭部開有通孔,使閥瓣下腔高壓液體通過通孔進(jìn)入閥瓣上腔,起到閥瓣上、下腔壓力自平衡作用,便于減少開關(guān)力矩,使開關(guān)輕便、靈活。
永方
該閥也可作閉路裝置,順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉,逆時針轉(zhuǎn)時則為開啟。
三、適用范圍
該產(chǎn)品適用于公稱壓力PN≤25.0MPa,溫度t<121攝氏度的水、油品、天然氣等介質(zhì)的管路上,作為介質(zhì)流量和壓力的調(diào)節(jié)、節(jié)流裝置。
四、性能規(guī)范
技術(shù)參數(shù)壓力等級(MPa)
25.016.0
公稱壓力(MPa)25.016.0
試驗(yàn)壓力(MPa)強(qiáng)度37.524.0
密封27.517.6
適用介質(zhì)水、油品、天然氣等
工作溫度(度)-29~121℃
五、采用標(biāo)準(zhǔn)
閥門制造:GB12235
結(jié)構(gòu)長度:GB/T15188.1
六、外形及連接尺寸
公稱壓力(MPa)公稱通徑(mm)LHWL0
16
2025230293240385
40260397260436
50300432280516
65340496320558
80380556350594
100430687400667
150550786450837
2525230293240385
40260397260436
50300432280516
65340496320558
80380556350594
100430687400667
150550786450837
七、主要零件材料
零件名稱材料標(biāo)準(zhǔn)
閥體、閥蓋、手柄碳素鑄鋼WCBGB12229
填料壓蓋、軸承壓板碳素鋼45GB699
閥座、閥瓣、閥桿、導(dǎo)向密封套鉻不銹鋼Cr13GB1220
閥桿螺母鋁青銅QAl9-4GB1176
填料四氟/耐油橡膠
螺栓碳素鋼35GB699
O形密封圈耐油橡膠I-2HG4-329
八、使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn),使用時除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,并根據(jù)限位柄升降大小,調(diào)節(jié)啟閉高度。
3、關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿。
4、產(chǎn)品使用過程中,要定期向油杯內(nèi)注入定量潤滑脂。
5、如因易損件損壞而泄漏,要及時更換易損件。
6、檢修過程中,要將閥門內(nèi)腔清洗干凈,組裝時注意保護(hù)密封膠圈,防止磕壞而造成泄漏。同時在各傳動部位加入一定量的潤滑脂。
7、閥門儲存停用期間,應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
閥瓣通過閥桿壓板和閥桿連接,該閥為節(jié)流、截止。順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄,閥桿向下移動,推動閥瓣向下移動,逐步地縮小閥座與閥瓣上的開口通道面積,以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時針方向旋轉(zhuǎn)手柄時則相反。
閥瓣中心處和閥桿頭部開有通孔,使閥瓣下腔高壓液體通過通孔進(jìn)入閥瓣上腔,起到閥瓣上、下腔壓力自平衡作用,便于減少開關(guān)力矩,使開關(guān)輕便、靈活。
永方
該閥也可作閉路裝置,順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉,逆時針轉(zhuǎn)時則為開啟。
三、適用范圍
該產(chǎn)品適用于公稱壓力PN≤25.0MPa,溫度t<121攝氏度的水、油品、天然氣等介質(zhì)的管路上,作為介質(zhì)流量和壓力的調(diào)節(jié)、節(jié)流裝置。
四、性能規(guī)范
技術(shù)參數(shù)壓力等級(MPa)
25.016.0
公稱壓力(MPa)25.016.0
試驗(yàn)壓力(MPa)強(qiáng)度37.524.0
密封27.517.6
適用介質(zhì)水、油品、天然氣等
工作溫度(度)-29~121℃
五、采用標(biāo)準(zhǔn)
閥門制造:GB12235
結(jié)構(gòu)長度:GB/T15188.1
六、外形及連接尺寸
公稱壓力(MPa)公稱通徑(mm)LHWL0
16
2025230293240385
40260397260436
50300432280516
65340496320558
80380556350594
100430687400667
150550786450837
2525230293240385
40260397260436
50300432280516
65340496320558
80380556350594
100430687400667
150550786450837
七、主要零件材料
零件名稱材料標(biāo)準(zhǔn)
閥體、閥蓋、手柄碳素鑄鋼WCBGB12229
填料壓蓋、軸承壓板碳素鋼45GB699
閥座、閥瓣、閥桿、導(dǎo)向密封套鉻不銹鋼Cr13GB1220
閥桿螺母鋁青銅QAl9-4GB1176
填料四氟/耐油橡膠
螺栓碳素鋼35GB699
O形密封圈耐油橡膠I-2HG4-329
八、使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn),使用時除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,并根據(jù)限位柄升降大小,調(diào)節(jié)啟閉高度。
3、關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿。
4、產(chǎn)品使用過程中,要定期向油杯內(nèi)注入定量潤滑脂。
5、如因易損件損壞而泄漏,要及時更換易損件。
6、檢修過程中,要將閥門內(nèi)腔清洗干凈,組裝時注意保護(hù)密封膠圈,防止磕壞而造成泄漏。同時在各傳動部位加入一定量的潤滑脂。
7、閥門儲存停用期間,應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
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