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精餾填料塔理論塔板數(shù)的測定2014/11/03

精餾操作是分離、精制化工產(chǎn)品的重要操作。塔的理論塔板數(shù)決定混合物的分離程度，因此，理論板數(shù)的實際測定是極其重要的。在實驗室內(nèi)由精餾裝置測取某些數(shù)據(jù)，通過計算得到該值。這種方法同樣可以用于大型裝置的理論板數(shù)校核。目前包括實驗室在內(nèi)使用zui多的是填料精餾塔。其理論板數(shù)與塔結(jié)構(gòu)、填料形狀及尺寸有關(guān)。測定時要在固定結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)以一定組成的混合物進行。實驗目的1．了解實驗室填料塔的結(jié)構(gòu)，學會安裝、測試的操作技術(shù)。2．掌握精餾理論，了解精餾操作的影響因素，學會填料精餾塔理論板數(shù)的測定方法3．掌握高純度物質(zhì)的

精密精餾塔塔壓變化的原因及采取穩(wěn)定壓力的方案2014/10/13

精密精餾塔塔壓變化的原因及采取穩(wěn)定壓力的方案在操作精餾的過程中zui重要的控制指標之一就是精餾塔的塔壓，由于精餾塔的塔壓波動起來太大，導致物料和氣液的平衡會被破壞掉，zui終會使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量達不到合格標準，所以操作精餾的過程一定要穩(wěn)定再穩(wěn)定，那么只有一個方法就是調(diào)節(jié)精餾塔的塔壓了，調(diào)節(jié)的方法有這兩大點：一、當精餾塔塔頂?shù)睦淠髯兂煞帜鞯臅r候，我們可以按照汽相產(chǎn)品的取出量來調(diào)節(jié)塔壓的大小，比如取出減少塔壓就會上升，反之取出加大那么塔壓就會降低。二、當塔壓升高，蒸汽用量和回流量比較偏大的時候

玻璃精餾塔穩(wěn)定操作的因素有哪些2014/10/13

精餾塔操作穩(wěn)定的因素主要有以下5點：1．物料平衡的影響和制約在精餾塔的操作中，需維持塔頂和塔底產(chǎn)品的穩(wěn)定，保持精餾裝置的物料平衡是精餾塔穩(wěn)態(tài)操作的必要條件。通常由塔底液位來控制精餾塔的物料平衡。2、塔頂回流的影響回流比是影響精餾塔分離效果的主要因素，生產(chǎn)中經(jīng)常用回流比來調(diào)節(jié)、控制產(chǎn)品的質(zhì)量。調(diào)節(jié)回流比的方法可有如下幾種。（1）減少塔頂采出量以增大回流比。（2）塔頂冷凝器為分凝器時，可增加塔頂冷劑的用量，以提高凝液量，增大回流比。（3）有回流液中間貯槽的強制回流，可暫時加大回流量，以提高回流比，但

精餾塔的結(jié)構(gòu)及特點2014/10/10

精餾塔我們不陌生，但是我們應該更深入的了解精餾塔的結(jié)構(gòu)及特點。下面我們一起來了解下。精餾塔通俗來講就是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。主要的特點：1.精餾塔由供熱汽化裝置、精餾分離柱和冷凝集液器等三部分組成。2.提供多種口徑高度精餾分離柱，適應不同物料的需要。3.本系列精餾塔提供不同的保溫形式，包覆式、電熱式、鍍膜式。4.精餾塔的加熱方式：油浴也可根據(jù)規(guī)模選擇其他的加熱方式，供熱汽化裝置可根據(jù)物性選擇特定類型

實驗室精餾過程詳細操作流程2014/08/06

實驗室精餾詳細操作過程培訓資料1.精餾原理精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質(zhì)是多級蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分（沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分）汽化，經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現(xiàn)分離。精餾過程的主要設(shè)備有：精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段，下部為提餾段。一定溫度和壓力的料液進入精餾塔后，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂后全

影響精餾塔操作的因素有哪些？2014/07/28

影響精餾操作的因素有以下幾種：1.回流比的影響；2.進料狀態(tài)的影響；3.進料量大小的影響；4.進料組成變化的影響；5.進料溫度變化的影響；6.塔頂冷劑量大小的影響；7.塔頂采出量大小的影響；8.塔底采出量大小的影響。

旋片式真空泵的常見故障識別與處理2014/06/30

一、排氣口冒煙或者噴油1、冒煙：若為泵開始運轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬正常，若長時間冒煙則不正常。冒煙說明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有泄露真空的狀態(tài)存在。2、噴油：進氣口外有大量的漏點，甚至暴露大氣。封住泵的進氣口使泵運轉(zhuǎn)，若不噴油，說明有漏點；檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。二、噪音1、敲缸：不規(guī)律的響聲，似金屬敲打聲音。可能為泵內(nèi)沒有油，或泵油進入過多水氣，或泵內(nèi)油路不通造成。檢查泵油位是否正常；排出泵油，觀察油內(nèi)是否含有大量水，若含有大量水，請更換新油；拆開泵對泵的每一個模塊上的小

普通精餾裝置組成結(jié)構(gòu)圖2014/06/30

一般精餾裝置由精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐等設(shè)備組成。精餾塔底部是加熱區(qū)，溫度zui高；塔頂溫度zui低。精餾結(jié)果，塔頂冷凝收集的是純低沸點組分，純高沸點組分則留在塔底。

普通精餾和萃取精餾的操作工藝2014/06/30

萃取精餾和普通精餾相比，涉及到的相應操作參數(shù)更多一點，一般萃取溶劑都是循環(huán)使用，要確保萃取效果，要控制溶劑純度，溶劑比，還有塔頂回流的控制與普通精餾不同，回流比不能過高，過高易導致溶劑濃度下降，影響萃取效果，一般溶劑的量遠大于預分離的介質(zhì)進料量，溶劑溫度的控制也很重要，它對萃取效果以及全塔的熱量平衡影響很大……萃取精餾塔為避免少量添加劑從塔頂隨易揮發(fā)組分逸出一般在添加劑入口以上設(shè)一兩塊塔板予以回收，稱為添加劑回收段。一般的精餾塔則沒有此段。

反應精餾主要有哪些工業(yè)應用2014/06/16

雙組分混合液的分離是zui簡單的精餾操作。典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置（圖1），包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。精餾塔供汽液兩相接觸進行相際傳質(zhì)，位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠?部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產(chǎn)品。位于塔底的再沸器使液體部分汽化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。進料加在塔的中部,進料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降，進料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個精餾塔中，汽液兩相逆流接觸，進行相際傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進入汽相，汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入

塔頂采出量變大對精餾操作有什么影響?2014/06/16

精餾塔塔頂采出量的大小和該塔的進料量的大小有著相互對應的關(guān)系，進料量增大，采出量應增大，否則將會破壞塔內(nèi)的氣液平衡。如果進料量未變而塔頂采出量增大，則回流比勢必減小，引起各塔板上的回流液量減少，氣液接觸不好，傳質(zhì)效率下降，同時操作壓力也將下降，各塔板上的氣液組成發(fā)生變化，結(jié)果是重組份被帶到塔頂，塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格，在強制回流的操作中還易造成回流罐抽空。如果進料量加大，而塔頂采出量不變，其后果是回流比增大，塔內(nèi)的物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂、底壓差增大，嚴重時引起液泛，對于強制回流的操作中，則

利用GC譜圖研究蒸餾與精餾過程2014/06/12

利用GC譜圖研究蒸餾與精餾過程借助于反應混合物各組分在GC中的出峰順序及它們的保留時間差，我們可以研究通過精餾提純產(chǎn)物及其他組分的可能性及其難度。1.對于一般常用的毛細管氣相色譜和填充柱說來（不含特殊色譜柱，如手性柱等），氣相色譜的出峰順序主要依據(jù)沸點，同時與各組分的極性有關(guān)。2.保留時間差較大的組分，其沸點差也相對較大。通過精餾手段可以達到分離的目的。3.一般情況下，不同組分的沸點差越小，保留時間差也應越小，精餾分離也就越難，所需要的精餾理論塔板數(shù)也就越多。4.特殊情況下，當兩組分在氣相色譜上

精餾的必要條件是什么2014/05/19

利用液態(tài)或氣態(tài)混合物中各組份揮發(fā)性或沸點不同,來分離這些組份的方法叫精餾。精餾必要條件:(1)氣液相必須充分接觸,精餾塔內(nèi)裝有多層塔板就是提供氣液充分接觸的條件;(2)氣液兩相接觸時,上升的高溫氣相中輕組份的濃度要高于平衡時的濃度,而下降的低溫液相中輕組份的濃度要低于平衡時的濃度。由于氣液兩相不平衡,并存在溫度差才能發(fā)生傳熱和傳質(zhì)過程,起到精餾作用。

有機化合物重結(jié)晶技巧2014/05/16

重結(jié)晶提純法是利于固態(tài)混合物中各組分在某溶劑中的溶解度不同使它們相互分離從而達到提純目的的。但只適用于純化雜質(zhì)含量在其總重量5%以下的固體混合物。重結(jié)晶提純法的一般過程是：(1)選擇適當?shù)娜軇?2)將粗產(chǎn)品溶于適宜的熱溶劑中，制成飽和溶液。(3)趁熱過濾除去不溶性雜質(zhì)。若溶液帶顏色，則應先脫色后過濾。(4)冷卻過濾液或蒸發(fā)溶劑，使結(jié)晶慢慢析出，而雜質(zhì)留在母液中(或者雜質(zhì)析出，被提純物留在溶液中)。(5)減壓抽濾，分離母液，分出晶體或雜質(zhì)。(6)洗滌晶體，除去表面吸附的母液。(7)干燥晶體(風干

磁力加熱攪拌器操作規(guī)程及保養(yǎng)辦法2014/05/16

磁力加熱攪拌器操作步驟1、將磁力攪拌棒放入盛有溶液的燒杯中。2、將燒杯放在加熱板上，插入傳感元件。3、打開電源，調(diào)節(jié)加熱速度，開啟攪拌。4、攪拌時，須慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速鈕，調(diào)節(jié)過快會使攪拌轉(zhuǎn)子脫離磁鋼磁力，不停跳動。應迅速將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，緩緩升速攪拌，逐級穩(wěn)定升速。室溫時粘度較大的液體，常常熱傳導性能也較差，加熱攪拌時，不宜迅速升溫，以免容器破裂。應充分利用恒溫裝置，逐步分級升溫，且須將傳感元件插入外加水套中。5、欲測容器內(nèi)溫度可緩緩轉(zhuǎn)動調(diào)溫旋鈕使溫度指示紅標下降，當紅燈亮起，即時紅標指

短程分子蒸餾器操作規(guī)程2014/05/13

短程分子蒸餾器操作指南短程蒸發(fā)器由一個帶夾套加熱的圓筒體、內(nèi)冷凝器及轉(zhuǎn)子等部件組成。內(nèi)冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，帶刮膜系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子在蒸發(fā)器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面，刮膜器將產(chǎn)品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，幾乎未經(jīng)碰撞就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出

為什么回流比越大對精餾效果越好2014/05/04

問：為什么回流比越大對精餾效果越好答：這是因為增大回流比，既加大了精餾段的液氣比L/V，也加大了提餾段的氣液比，兩者均有利于精餾過程中的。設(shè)計時采用的回流比較大，則在y-x圖上兩條操作線均移向?qū)蔷€，達到的分離要求所需的理論板數(shù)較少。

精餾塔填料的選擇？2014/05/04

問：精餾塔填料的選擇？在精餾中，精餾塔的填料的形式和大小，決定于要分離混合液的沸點差和要求的分離程度。但應用什么材料則和所精餾物質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。精餾非腐蝕性物質(zhì)可用金屬填料。至于有機鹵化物，酸，酸酐和含硫化合物，酚或胺類，對金屬填料或多或少有腐蝕作用，如醇類會腐蝕金屬填料，這就需要用玻璃或其他惰性填料。有些物質(zhì)在精餾時易聚合，在填料表面形成一層包衣，所以用玻璃或惰性填料，以便精餾后用強烈試劑把它清洗掉。此外，還應考慮被精餾的物質(zhì)的熱穩(wěn)定性或化學穩(wěn)定性。比如含羥基物質(zhì)的聚合，裂解和脫水反應，被精餾組

精密精餾塔冷凝方式有哪些？他們有哪些特點和使用范圍?2014/05/04

問：精密精餾塔冷凝方式有哪些？他們有哪些特點和使用范圍?答：精密精餾塔頂出來的氣相，一般需要用其它冷媒冷疑（如循環(huán)水、冷凍水或冷物料），具體是采用全凝器冷凝或分凝器冷凝以及選用何種冷媒，要看被冷凝的氣相溫度高低及氣相組分的沸點高低。當被冷凝的氣相溫度較高及組分較單一且常溫下為液態(tài)時，一般采用全凝器冷凝，用循環(huán)水做冷媒；當被冷凝的氣相溫度較高但組分較多且常溫下有某組分為氣態(tài)或易氣化時，一般采用分凝器冷凝，先用循環(huán)水做冷媒將氣相中沸點較高的組分冷凝下來，未冷凝氣體再用低溫冷凍水做冷媒冷凝，即所謂分凝

什么是分子蒸餾？它與常規(guī)蒸餾相比的優(yōu)缺點？2014/04/23

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝