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2020
12-01

電加熱反應(yīng)釜的維護
電加熱反應(yīng)釜是一種常用的化學反應(yīng)容器，主要用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。電加熱反應(yīng)釜的維護方法：1、電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)2、電加熱反應(yīng)釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/10003、電加熱反應(yīng)釜所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面。4、電加熱反應(yīng)釜設(shè)備本身在各工
2020
11-25

鈦材反應(yīng)釜的選購
鈦材反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)釜產(chǎn)品，是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，具有使用靈活、性能穩(wěn)定、可靠性高等優(yōu)點。鈦材反應(yīng)釜如何選購？1、鈦材反應(yīng)釜的容積。2、反應(yīng)終應(yīng)達到的溫度。3、所需達到的反應(yīng)壓力。如只是供常壓條件反應(yīng)使用，可選購玻璃反應(yīng)釜;如需高壓反應(yīng)條件，則須選購不銹鋼或鈦材反應(yīng)釜。4、加熱方式。鈦材反應(yīng)釜提供多種加熱方式，如電加熱，液體加熱等。在選擇加熱方式時，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)溫度的要求而定，因為不同的加熱方式所能夠達到的高溫度不同。5、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度與反應(yīng)釜攪
2020
11-19

電加熱反應(yīng)釜常見故障的解決方法
電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。1、密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。2、閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)
2020
11-14

小型反應(yīng)釜如何加溫
小型反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。小型反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：1、水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽;當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽
2020
11-11

高壓釜遇有毒氣體的措施
高壓釜如遇到如氰化氫、硫化氫、笨等這樣劇毒性氣體物質(zhì)，在操作過程中應(yīng)注意進行一下防護措施：1、在布置生產(chǎn)或?qū)嶒灜h(huán)境中要特別標注或設(shè)有有定期對生產(chǎn)實驗環(huán)境空氣進行監(jiān)測的規(guī)范性文件或技術(shù)手段。2、日常中應(yīng)強化對含有毒性氣體高壓反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查、檢測。進行檢修時，人員必須穿戴好防護用品；應(yīng)設(shè)現(xiàn)場人身沖洗設(shè)施和洗眼器。3、在高壓反應(yīng)釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應(yīng)保證能及時采取有效的救護和治療措施，尤其注重氣壓較低時，應(yīng)加強監(jiān)測與防護。4、對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內(nèi)，應(yīng)采用不易滲
2020
11-06

加氫反應(yīng)釜裂紋處理方法
裂紋是加氫反應(yīng)釜中危險的一種缺陷，它是導致容器發(fā)生脆性破壞的因素，同時又會促進疲勞破裂和腐蝕破裂的產(chǎn)生。裂紋種類加氫反應(yīng)釜中的裂紋，按其生成過程，大致可分為兩大類，即原材料或容器制造中產(chǎn)生的裂紋和容器使用過程中產(chǎn)生的裂紋或擴展的裂紋。前者包括鋼板的軋制裂紋、容器的拔制裂紋、焊接裂紋和消除應(yīng)力熱處理裂紋；后者包括疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋。加氫反應(yīng)釜的裂紋雖然在它的內(nèi)外表面的各個部位都可能存在，但是一般容易產(chǎn)生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過高的部位。加氫反應(yīng)釜裂紋處理方法：裂紋的檢查可以
2020
10-31

鈦反應(yīng)釜平常該如何維護保養(yǎng)
鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實驗，鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；鈦反應(yīng)釜的維護保養(yǎng)主要有以下這些：1、裝配螺紋連接件時，應(yīng)涂抹油料或者石墨。2、鈦反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。3、密封面如有損壞，應(yīng)及時修復，如果不行，則應(yīng)進行更換。4、全部操作完畢后，要清除反應(yīng)釜上的殘留物。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進行清洗，并要保持干燥。5、使用鈦反應(yīng)釜前，應(yīng)先進行密封性試驗，可使用惰性氣體進行密封，嚴禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或
2020
10-26

實驗室高壓釜你要注意的使用方式
實驗室高壓釜在操作過程中要注意以下事項：1、嚴禁帶壓操作。2、釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷。3、實驗完應(yīng)該先降溫再泄壓，否則可能被高溫蒸汽燙傷。4、不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。5、在操作前，應(yīng)仔細檢查無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。6、升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。7、用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試驗壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)。8、爆破膜在使用一
2020
10-24

加氫高壓釜是一種進行氣液反應(yīng)的攪拌釜
加氫高壓釜是一種進行氣液反應(yīng)的攪拌釜，它時在機械攪拌作用下，氫氣以鼓泡形式通過被攪拌液層在液相中擴散、對流和反應(yīng)的。主要應(yīng)用于化學工業(yè)等四個領(lǐng)域：(1)液相反應(yīng)過程；(2)氣體洗滌和凈化；(3)純凈的產(chǎn)品制造；(4)生物系統(tǒng)。加氫高壓釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面加氫反應(yīng)釜體積小巧，整機結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)濟、耐
2020
10-20

電加熱反應(yīng)釜的使用特點
電加熱反應(yīng)釜是一種常用的化學反應(yīng)容器，主要用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、行業(yè)。電加熱反應(yīng)釜使用特點:1.反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。2.加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。3.夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。4.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。5.高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦
2020
10-14

高壓釜一般應(yīng)注意的事項
在實驗室進行高壓實驗時，反應(yīng)釜中廣泛使用的就是高壓釜。高壓釜除高壓容器主體外，往往還與壓力表、高壓閥、安全閥、電加熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個整體。一般應(yīng)注意的事項：1、實驗高壓釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。2、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。3、壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。4、氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。5、安全閥及其它的安全裝置，要使用
2020
10-09

高壓反應(yīng)釜(加氫)
高壓釜加氫反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、檢查氣密性、加氫、取樣、泄氫四個過程。高壓釜反應(yīng)的安裝操作1.檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有，請移走；2.檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈；如果不干凈，請洗凈；3.關(guān)閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料后，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時應(yīng)用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣)；4.關(guān)閉排氣閥。一、操作注意事項：1.對于初次進行高壓釜操作人員進行操作時，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場；2.在場操作的人員
2020
09-27

不銹鋼反應(yīng)釜的檢修要點
不銹鋼反應(yīng)釜的檢修要點：1、高溫高轉(zhuǎn)速不銹鋼攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設(shè)置的，只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50C.C，用注射器注入。2、如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導流筒等構(gòu)件，務(wù)必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。3、拆卸以前，首先應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈，以免釜內(nèi)物料對拆卸人員造成傷害。4、整個檢修過程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打不銹鋼反應(yīng)釜各零部件，以免影響安裝精度。5、檢修不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器時，則不需打開釜蓋，
2020
09-22

高壓釜是進行高溫高壓下化學反應(yīng)的理想裝置
高壓釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應(yīng)的理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應(yīng)，更加顯示出它的*性。高壓釜是用水蒸汽的高溫高壓對物品進行滅菌處理的裝備。通常的處理條件是在高壓飽和蒸汽121攝氏度下處理15到20分鐘，具體處理條件由待處理物品的體積和數(shù)量決定。日常使用規(guī)范：1、為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線，按控制儀的使用電壓，接
2020
09-18

氫化反應(yīng)釜操作須注意，以防設(shè)備損壞
氫化反應(yīng)釜主要特點是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機械密封，從而實現(xiàn)整臺反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學介質(zhì)進行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機合成、制藥、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的理想設(shè)備。氫化反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的主要區(qū)別就在于反應(yīng)氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應(yīng)釜的氫氣泄漏與明火產(chǎn)生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的，例如電機選用防爆電機、加熱器選用防爆加熱，測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的防止產(chǎn)生火花。主要應(yīng)用于生產(chǎn)
2020
08-26

講解一下實驗室裝置反應(yīng)釜的電纜接線方法
實驗室裝置反應(yīng)釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。比較上述可以看到，選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。很多新用戶可能不知道安裝的時候接線是非常重要的一個環(huán)節(jié)，出廠時一般都是只有引出電纜，用戶安裝時還需要自行另外再接電
2020
08-05

蒙乃爾高壓釜該如何防止泄露
蒙乃爾高壓釜的氣體泄漏而且對人們的安全構(gòu)成了很大的威脅。針對這一問題，完善結(jié)構(gòu)是當務(wù)之急，特別是傳動軸的密封部件，這是實驗室反應(yīng)釜容易泄露氣體的地方，任何可燃氣體都能與空氣形成爆炸性的混合物，同時被泄漏的氣體很多是有毒的，也能對人體直接構(gòu)成危害。不管怎樣精制的機械密封也還是要泄漏的，因為機械密封是硬質(zhì)材料的平面磨擦，總有氣體分子從磨擦面的隙縫中鉆出去。一旦受損，則進一步加快了損壞的程度，泄漏量也會增大。而磁力傳動反應(yīng)釜確實解決了軸封的泄漏問題，然而這種裝置的結(jié)構(gòu)復雜，體積偏大，成本過高。另外還有
2018
03-09

關(guān)于制藥用不銹鋼反應(yīng)釜物料結(jié)壁問題的分析
從工藝上講：一般情況是要控制結(jié)晶過程的溫度和速度，防止降溫面局部過冷造成過飽和結(jié)晶！如果攪拌效果好一點，控制冷卻溫度，就可以控制好結(jié)晶速度.建議如下：先查一下物料的不同區(qū)域溫度，防止傳熱不均，再考慮調(diào)整攪拌情況或結(jié)晶方式優(yōu)化1.先用溫度計測量下，看降溫時反應(yīng)釜內(nèi)壁處與中心處的溫度，看看是否溫差很大。因為如果反應(yīng)釜大的話，在降溫過程中（尤其是間壁水冷降溫也就是夾套降溫）由于攪拌效果相對不是太好，容易導致降溫面局部過冷，這樣容易使溶液達到過飽和，此時晶體容易在冷接觸面形成晶體，導致晶體結(jié)壁。2.結(jié)晶
2018
03-09

專業(yè)生產(chǎn)磁力反應(yīng)釜磁力驅(qū)動高壓釜小型高壓釜
威海鵬威精密儀器有限公司國內(nèi)專業(yè)的汽液相催化反應(yīng)釜配套裝置生產(chǎn)企業(yè)，液相催化加氫的工藝流程一般包括氫化反應(yīng)系統(tǒng)、催化劑過濾系統(tǒng)和其他氫源、取樣、冷卻、產(chǎn)品精制等配套系統(tǒng)，不同工藝需要不同工藝流程和設(shè)備。反應(yīng)系統(tǒng)一般設(shè)計成間歇生產(chǎn)，特殊要求時也可設(shè)計成連續(xù)生產(chǎn)。加氫反應(yīng)釜裝置的核心設(shè)備是自吸式氣液反應(yīng)釜，它是高壓反應(yīng)釜和攪拌裝置組成。反應(yīng)釜有特殊的高徑比規(guī)定，并設(shè)置盤管和夾套，以滿足物料的預熱和反應(yīng)撤熱的要求，反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)置改善流場的附件，防止混合死區(qū)，提高換熱能力。各種結(jié)構(gòu)需要合理組合，并通過C
2018
03-09

磁力反應(yīng)釜攪拌速度如何控制？
磁力驅(qū)動是八十年代開發(fā)的一種新型傳動密封技術(shù)。磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，反應(yīng)介質(zhì)*任何泄露和污染。高壓磁力反應(yīng)釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點，試驗過程中應(yīng)該怎么樣操作來控制攪拌速度呢？磁力反應(yīng)釜推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的

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