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壓力式中藥浸膏噴霧干燥器20L簡介2021/06/25

壓力式中藥浸膏噴霧干燥器20L待霧干液體物料需要恒溫0-4℃保存；固含量:15%~75%的有熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體；物料對剪切力較為敏感，需要使用低剪切力的泵或裝置；輸出物料：含水率≤2-7%(±1%)，且生物菌活性損失率不大于8%的粉末，產(chǎn)品收率≥85%；干燥后的物料存儲溫度為0-25℃；物料處理速度：需要進風溫度70-90℃，出風溫度40-60℃的工況下，物料干燥處理速度≥25升/小時；材質(zhì)要求：塔體內(nèi)外、旋風分離器及與物料接觸部分材質(zhì)均采用304不銹鋼，邊角圓弧處理，不積料，無積水

低噴包衣沸騰干燥一步制粒機簡介2021/06/16

低噴包衣沸騰干燥一步制粒機沸騰干燥+一步制粒機+低噴包衣+輔助設備產(chǎn)能：干燥60-120kg（顆粒密度0.5），總高度低于3.9米；外表噴砂，拋光處拋光度≤Ra0.4um雙層桶體4-4。帶一步制粒功能，低噴功能；負壓進料、風閥比例、蒸汽控制比例閥。材質(zhì)304；防靜電濾布捕集袋除塵過濾器；抖袋裝置；不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)物料轉(zhuǎn)盤；視鏡；真空上料裝置；溫度傳感器，物料推車；取樣口；敲擊塊；功能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、使用方便、持久耐用。工作壓力負壓，PLC控制系統(tǒng)控制，溫度自控，工作溫度50~100℃；風量風壓調(diào)節(jié)；

1.5萬噸/年合成樹脂氣流干燥系統(tǒng)技術(shù)要求2021/06/15

1.5萬噸/年合成樹脂氣流干燥系統(tǒng)技術(shù)要求需干燥的物料為含水率40%的樹脂濕顆粒，樹脂結(jié)構(gòu)中含大量羥基，親水性較強，同時具有熱敏性，因此干燥過程需分段進行，總體分多級干燥，具體要求如下：1．初級塔式干燥機工藝條件及技術(shù)要求（1）干燥物料：含水率為40%的樹脂濕顆粒（2）處理量：2.5噸/小時（3）干燥要求：固含量達到96%以上（4）物料特性：進料樹脂濕顆粒密度：1.1-1.3g/cm3進料樹脂濕顆粒堆積密度：727g/L出料樹脂顆粒密度：1.12-1.3g/cm3出料樹脂顆粒堆積密度：727g/

微丸生產(chǎn)用流化床底噴包衣機2021/06/11

微丸生產(chǎn)用流化床底噴包衣機微丸生產(chǎn)用流化床底噴包衣機,包括底噴容器和底噴槍固定罩,底噴容器和底噴槍固定罩通過法蘭結(jié)構(gòu)連接,且法蘭結(jié)構(gòu)中限制有分布板,底噴槍固定罩內(nèi)部固定有伸入至底噴容器中的底噴槍,底噴容器位于底噴槍輸出端的外側(cè)設有導向筒,包衣筒,導向筒和包衣筒共用底板,包衣筒的外側(cè)均勻固定有導向座,其中一個導向座中螺接有絲桿,其余導向座中穿設有導向桿,絲桿,導向桿的下端與分布板固定,上端通過橫板與底噴容器的內(nèi)壁固定.本實用新型通過絲桿,導向桿的限制作用,使得導向筒和包衣筒不易發(fā)生"晃動",同時利

中藥配方顆粒劑水平進料方式的干法制粒機2021/06/10

中藥配方顆粒劑水平進料方式的干法制粒機系統(tǒng)數(shù)量共1套。數(shù)量1臺：生產(chǎn)能力≥100千克/小時合格顆粒（10目-40目）壓輥尺寸≥直徑200mm,寬75mm。滿足所有中藥配方顆粒劑（約500個品種）中藥藥粉、中藥浸膏粉的直接壓制制粒（除干法工藝不適應外）。以生產(chǎn)蔗糖顆粒為標準，該機型生產(chǎn)能力不低于100千克/小時合格顆粒（10目-40目），最終成品率應≥95%，顆粒成品率=產(chǎn)出顆粒/投入物料。合格顆粒率要求：一次通過干壓后產(chǎn)出合格顆粒比例（一次成粒率）≥70%（合格顆粒是指使用中國藥典標準篩網(wǎng)10目

雙渦輪流化床氣流粉碎機特點2021/06/09

雙渦輪流化床氣流粉碎機隨著批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的出現(xiàn)，越來越精細的顆粒尺寸的趨勢也很明顯。盡管如此，嚴格的價格限制要求生產(chǎn)效率越來越高。降低能量消耗的一個很好的起點是減少分級輪的壓力下降。產(chǎn)品特點：TTG氣流粉碎機配有一個雙渦輪分級頭，大大降低了分級的壓力。此外，雙渦輪分級輪的流動模式在高氣流速度下進行了非常精細的分類操作，分級輪兩端都有支撐，允許非常高的氣流速度。這使得只有單個分級輪的前提下建造超大型氣流粉碎機成為可能。應用領域：礦物粉礦物填料滑石硫酸鋇

新藥研發(fā)的實驗室氣流粉碎機性能參數(shù)2021/06/08

新藥研發(fā)的實驗室氣流粉碎機性能參數(shù)：粉碎細度d97=5-40um，生產(chǎn)能力：批次：2~60g，產(chǎn)品特點：立式布置，易于操作，便于拆卸清洗不銹鋼材質(zhì)，物料接觸部分高質(zhì)量拋光研磨腔特殊幾何設計，優(yōu)化氣流流向，控制顆粒大粒徑微粉后產(chǎn)品粒徑范圍d97=5-40um,批量收集率可達99.5%結(jié)構(gòu)簡單-易于檢查和清洗無轉(zhuǎn)動部件無熱產(chǎn)生可CIP/SIP設計新藥研發(fā)的實驗室氣流粉碎機性能參數(shù)：粉碎細度d97=5-40um，生產(chǎn)能力：批次：2~60g，產(chǎn)品特點：立式布置，易于操作，便于拆卸清洗不銹鋼材質(zhì)，物料接觸

噴霧干燥制備超細球形磷酸鐵2021/06/08

噴霧干燥制備超細球形磷酸鐵一種液相沉淀結(jié)合噴霧干燥制備超細球形磷酸鐵的制備方法，它是以三價鐵鹽和磷酸為原料，首先利用液相沉淀法在較為溫和的條件下制備納米級磷酸鐵膠體，然后利用噴霧干燥器將溶液烘干并最終得到超細球形磷酸鐵產(chǎn)品。本方法在制備過程中不需要添加形貌助劑，并大大減少了過濾、洗滌廢水量，解決了廢水處理難題，采用噴霧干燥工藝還克服了傳統(tǒng)方法在后續(xù)干燥過程中容易造成嚴重的燒結(jié)現(xiàn)象。通過結(jié)合液相沉淀?噴霧干燥法的優(yōu)點，有效克服了傳統(tǒng)技術(shù)制備球形磷酸鐵時存在的問題，從而獲得了性能更好的球形磷酸鐵，提

污泥干燥臥式風室閃蒸干燥機2021/06/07

污泥干燥臥式風室閃蒸干燥機技術(shù)領域一種用于污泥干燥的臥式風室閃蒸干燥機。申請人：東南大學傳統(tǒng)的閃蒸干燥機在工業(yè)生產(chǎn)上有著廣泛的應用，但污泥含水率高，特別是污泥含水率在50-60%粘度大，使得傳統(tǒng)的閃蒸干燥機用于污泥干燥時不能穩(wěn)定的運行，如污泥易沉積在干燥機底部，堵住干燥介質(zhì)的入口，導致干燥機無法正常運行，另外傳統(tǒng)的閃蒸干燥機阻力大，導致干燥系統(tǒng)運行時動力消耗高，增加了污泥的單位處置成本。針對傳統(tǒng)的閃蒸干燥機進行改進設計，對傳統(tǒng)閃蒸干燥機的風室和風室內(nèi)攪拌裝置進行了改進，以適應污泥干燥時的特性，同

超微粉3um氣流粉碎機2021/06/05

超微粉3um氣流粉碎機操作原理只需一個壓力氣源就能夠獨立工作。本系統(tǒng)在恒溫（吸熱式）條件下工作。粉末在壓縮空氣或氮氣的作用下以亞音速（約50m/s）沿切線方向進入圓柱形粉碎機腔體。進入到腔內(nèi)后，粒子受到環(huán)繞在腔體上的噴射器的加速作用，沿螺旋線運動，速度很快加大到超音速（300m/s）。當沿螺旋線運動的低速粒子和高速粒子發(fā)生碰撞后，就產(chǎn)生了微化粉碎的效果。離心力將大顆粒保留在粉碎腔體的外圍，小顆粒則隨著氣體一起從腔體中心排料。粒子尺寸分布主要由兩個參數(shù)控制：壓力：用于微化粉碎的能量；壓力增大則微化

原料藥粉D90氣流粉碎機技術(shù)特點2021/06/04

原料藥粉D90氣流粉碎機處理量：2g-500g/批,原料藥粉D90可達2個微米以內(nèi).技術(shù)特點強化的粉碎盤幾何設計噴嘴層流形設計，可以采用不同的射流角度優(yōu)化的靜態(tài)分級機能夠消除粘性粉體的“結(jié)塊”現(xiàn)象粉碎后的物料可以具有“高斯曲線”那樣的粒度分布具有*低的空氣消耗量能夠消除反吹現(xiàn)象具有優(yōu)化的氣體固體分離技術(shù)，單一產(chǎn)品收集點，產(chǎn)出率接近100%粉碎系統(tǒng)內(nèi)壓力的自平衡和控制設計限度的減少接觸面積----清理迅速，產(chǎn)品損失少清洗容易，設備認證簡單原料藥粉D90氣流粉碎機工作原理醫(yī)藥粉體物料從切線方向在壓縮

人參中藥低溫脈動真空干燥箱介紹2021/06/04

人參中藥低溫脈動真空干燥箱真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計的，工作時可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進行溫度的設定、顯示與控制，使用范圍十分廣泛，且性能較佳?，F(xiàn)有的干燥箱在使用時仍然存在一些不足之處：現(xiàn)有的干燥箱在使用中，內(nèi)壁處的放置塊無法拆除，從而一定程度上縮小了烘干室內(nèi)部的空間，且在放置中，容易對使用者的手臂造成傷害，同時在發(fā)生損壞時，只能強硬的將其拆除，使用起來較為困難，而一般通過

DW5-2-24微過熱蒸汽帶式污泥干化機2021/06/03

DW5-2-24微過熱蒸汽帶式污泥干化機污泥干化初始污泥含水率≤85%干化后污泥含水率≤20%污泥處理能力合計120t/dPTA脫水污泥120t/d（濕污泥計）污泥性質(zhì)PTA脫水污泥，循環(huán)水中水污泥污泥中離子含量氯離子≤500mg/L，溴離子≤5000mg/L污泥含油量≤5%操作彈性50%~110%日操作時間24h年開工時數(shù)8400h系統(tǒng)設計使用壽命20年熱源1.0MPa（G）微過熱蒸汽（220℃）污泥干化機主機臺數(shù)2臺帶式干燥機2套2設備型號DW5-2-24面積：240m23網(wǎng)帶寬度2m復合網(wǎng)

油墨藥片印字2021/06/02

油墨藥片印字藥片印字用的是什么類型的墨水？組成成分是什么？決定應該使用什么樣的油墨，是藥品和油墨廠家的共同責任。油墨的成分需要與藥品產(chǎn)品的成分和產(chǎn)品表面的成分"聯(lián)姻"（相容性），并與生產(chǎn)和貯存環(huán)境有關(guān)。油墨的供應商是誰？供應商是否不止一家？油墨廠家有很多。具體的選擇由購買者自己決定。Ackley公司不愿意做任何具體的推薦，因為我們將選擇權(quán)交給油墨的購買者和設備的用戶。我們建議所選擇的油墨，即使是微量的油墨，也應含有所有可能需要的成分，以"定制"油墨的性能，如果有法規(guī)規(guī)定要求的話。這將避免在今后需

XF2.0x8B流化床2021/06/02

型號XF2.0x8B流化床規(guī)格參數(shù)1．基本要求：以蒸汽為熱源，物料含水50~53%，干燥后含水15%左右。氣流溫度不高于100℃，最大水分蒸發(fā)量370kg/h、熱風進風溫度100-120℃、干燥用風量50000m3/h、干燥用熱量130萬Kcal/h。2．基本組成：沸騰床主機、空氣過濾器、送風機、引風機。3．詳細參數(shù)：（1）沸騰床主機型號：XF2.0-8B床面長度：8m床面寬度：1m床面面積：8m2進料配置打散裝置，及進料螺旋輸送機沸騰床內(nèi)部配置雙軸攪拌裝置上箱體寬度：3m干燥段布袋數(shù)量：864

軟膠囊油墨印字和激光刻字2021/06/01

軟膠囊油墨印字和激光刻字位于美國新澤西州莫里斯敦的AckleyMachine公司是片劑、膠囊（硬膠囊和軟膠囊）和糖果印刷技術(shù)的全球，其片劑印刷業(yè)務曾面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。AckleyMachine需要能夠檢查所有的印刷產(chǎn)品，以便識別和剔除不良品，以符合美國食品和藥物管理局（FDA）的要求，即每片印刷品都是可識別的。行業(yè)的原有技術(shù)不適合滿足這一要求。它使用相機來獲取圖像，并使用一臺個人電腦（PC）來處理其藥片印刷機上的圖像，這一過程經(jīng)常陷入困境。當他們的電腦需要升級其Microsoft®Windows

粘稠物或濾餅閃蒸干燥機簡介2021/06/01

粘稠物或濾餅閃蒸干燥機在化工、石油和冶金等行業(yè)，通常需要將濕度較大的膏狀的粘稠物或濾餅等濕度較大的物料進行干燥粉碎，從而得到干燥的顆粒狀粉體。閃蒸干燥克服了噴霧干燥能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，成為了一種高效、節(jié)能且快速的理想干燥手段。閃蒸干燥一般是將原料經(jīng)過初步破碎后，與熱風一同被送入閃蒸干燥器中，在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下，物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小顆粒，在旋轉(zhuǎn)熱風作用下送出干燥機，而較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥機中繼續(xù)進行干燥，直至達到干燥要求為止。目前所使用的閃蒸干燥機

FL-1.5多功能流化床制粒干燥機2021/05/31

FL-1.5多功能流化床制粒干燥機流化床制粒機需求方案品牌型號：FL-1.5多功能沸騰制粒干燥機設備配置單：1.物料接觸SUS304，壁厚2mm或3mm2.脈沖系統(tǒng)1套3.金屬燒結(jié)網(wǎng)3只4.初效過濾器1套5.電加熱9KW，可控制6.底筒氣囊密封1只7.密封條1套8.風機4KW9.變頻器4KW10.噴頭1只11.蠕動泵1只12.內(nèi)置配電柜1只13.電氣元件1套14.氣動元件1套15.觸摸屏1只16.PLC，1套17.過濾固定網(wǎng)，1只，鋁合金不包括氣管與電纜線設備技術(shù)參數(shù)：1.制粒生產(chǎn)最小能力0.5

Ackley的VIP型藥片打印機2021/05/31

Ackley的VIP型藥片打印機Ackley的VIP型藥片打印機采用**的單軌道打印技術(shù)，將您的產(chǎn)品分離出來，并將其**定位，用于打印和視覺檢查。單軌道VIP印刷機提供單面或雙面輪轉(zhuǎn)凹版印刷，具有像素精度。Ackley的視覺檢測功能，可用于所有VIP印刷機。主要特征:任何形狀和大小的片劑、膠囊和軟膠囊。膠版印刷單側(cè)/雙側(cè)印刷可選視覺檢查符合FDA和CE標準產(chǎn)出率高達60,000/小時Ackley的VIP型藥片打印機Ackley的VIP型藥片打印機采用**的單軌道打印技術(shù)，將您的產(chǎn)品分離出來，并將

緩控釋膠囊流化床微丸包衣機2021/05/28

緩控釋膠囊流化床微丸包衣機因為微丸體積較小，無法進行旋轉(zhuǎn)或滾轉(zhuǎn)包衣，流化包衣是膜控型微丸包衣的常見形式。流化床微丸包衣顧名思義就是使用流化床包衣，具體做法是先將空白微丸或含藥丸芯置于流化床內(nèi)并使其在氣流的作用下有規(guī)則運轉(zhuǎn)，同時噴入霧化的包衣材料，當丸芯通過包衣區(qū)域時，霧化的包衣液在丸芯表面鋪展并相互結(jié)合，隨著溶劑的溶劑蒸發(fā)，包衣材料在丸芯表面收縮成卷曲交叉狀，形成局部的衣膜，隨著丸芯反復被包衣液噴射，整個表面都被包裹起來。因流化床能提供較高的蒸發(fā)熱，在包衣區(qū)內(nèi)，顆粒高度密集，規(guī)則運動，被霧滴噴射