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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第13年
Incoloy 800H合金800H特性 耐腐蝕合金2022/10/26
800H合金中的cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。800H合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項(xiàng)區(qū)，因此，使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應(yīng)用較多。在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備。牌號(hào)對(duì)照800H合金具有以下特性:1.在高達(dá)500℃的高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性2.很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能3.很好的加工性lncolo
Hastelloy c-276合金(哈氏C-276)成分及物理性能2022/10/26
HastelloyC-276合是一種，極低的硅碳含量，被認(rèn)為是萬(wàn)能的抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。HastelloyC-276熱加工1.hastelloyC-276的熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。2．為保證最佳的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。HastelloyC-276冷加工1.hastelloyc-276的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備
GH5605合金GH5605恒溫氧化工藝2022/10/26
高溫合金是航空發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、艦艇和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的關(guān)鍵材料,它的研制和生產(chǎn)狀況是一個(gè)國(guó)家金屬材料發(fā)展水平的標(biāo)志之一。了解高溫合金氧化的原理和實(shí)際運(yùn)行情況對(duì)成功設(shè)計(jì)和使用高溫合金具有很高的實(shí)用價(jià)值。鉆基高溫合金GH5605是以20%Cr和15%W(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))固溶強(qiáng)化的鈷基合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能,同時(shí)具有滿(mǎn)意的成型、焊接等工藝性能。試驗(yàn)用料為鈷基高溫合金GH5606。具體化學(xué)成分如表1所示。鈷基高溫合金GH5605合金在不同溫度下氧化
GH4145彈性合金性能2022/10/26
高溫合金GH4145是20世紀(jì)80年代中期開(kāi)發(fā)的以Y'[Nis(Al,Ti,Nb)]為主要強(qiáng)化相的鎳基時(shí)效硬化型合金。主要應(yīng)用:航空發(fā)動(dòng)機(jī)的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等;核反應(yīng)堆;氣輪機(jī)渦輪葉片,砂輪;要求耐松馳的平面彈簧和螺旋彈簧;傳感器;熱空氣管道系統(tǒng);壓力容器。GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強(qiáng)度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能,在低溫環(huán)境中有優(yōu)異的機(jī)械性能。用天平按表1配料,進(jìn)行真空感應(yīng)熔煉合金,再進(jìn)行真空電弧
GH3600合金無(wú)縫管生產(chǎn)工藝2022/10/26
由于高溫合金的成分復(fù)雜，加工變形抗力大，因而，高溫合金管材熱穿孔的可行性一直是國(guó)內(nèi)外在研制中探討的問(wèn)題。GH3600合金是Ni-Cr-Fe基固溶合金，具有耐腐蝕、耐海水侵蝕及較好的綜合性能。為了更好的開(kāi)發(fā)市場(chǎng)，特對(duì)GH3600合金管材批量生產(chǎn)中的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研制。管材規(guī)格:38×3、$25×2.5、p18×2。合金成分見(jiàn)表。主要生產(chǎn)工藝流程為:電弧爐冶煉→電渣重熔→鍛造開(kāi)坯$110圓棒→超聲波探傷→熱穿荒管→冷軋（拔)一固溶處理→渦流探傷→性能檢驗(yàn)。本次試驗(yàn)采取拔制工藝，在變形過(guò)程中合理分配減
膨脹玻封合金4J50棒材 絲材4J50線(xiàn)膨脹系數(shù)2022/10/25
鐵鎳定膨脹玻封合金4]50鐵鎳定膨脹合金是通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。4]50相近牌號(hào)見(jiàn)表1-1.450化學(xué)成分見(jiàn)表1-2.在平均線(xiàn)膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。4150熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度∶在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃士20℃，保溫1h,以不大于5°C/min速度冷至200℃以下出爐
熱處理對(duì)4J42冷軋板組織及力學(xué)性能2022/10/25
4J42合金屬于精密合金中的膨脹合金,含鎳量約為42%,其余主要為鐵,具有穩(wěn)定的低膨脹系數(shù)(常溫下平均膨脹系數(shù)為1.6×10~6/℃),在航空航天、精密儀器、電子行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用于電光源電子管及半導(dǎo)體器件等行業(yè),目前還沒(méi)有其它材料可以取代這種傳統(tǒng)的真空封接材料。退火處理是4J42生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié),在很大程度上會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。研究了熱處理溫度和保溫時(shí)間對(duì)4J42冷軋板組織及性能的影響規(guī)律,旨在為工業(yè)生產(chǎn)中合理制定4J42合金冷軋板的熱軋工藝提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。選用材料為工業(yè)生產(chǎn)
QSn6.5-0.4 錫青銅化學(xué)成分2022/10/25
材料名稱(chēng):QSn6.5-0.4錫青銅；標(biāo)準(zhǔn):(GB/T13808-1992)特性及適用范圍:因含磷量較高，其抗疲勞強(qiáng)度較高，彈性和耐磨性較好，但在熱加工時(shí)有熱脆性，只能接受冷壓力加工?；瘜W(xué)成分:Sn:6.0-7.0Al:0.002Zn:0.3Fe:0.02Pb:0.02Ni:0.2P:0.26-0.40Cu:余量雜質(zhì):0.1力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:(ob/MPa):≥355伸長(zhǎng)率(o10/%)≥50伸長(zhǎng)率(65/%)≥55典型用途：用于制作彈簧和導(dǎo)電性好的彈簧接觸片，精密儀器中的耐磨零件和抗磁零件，
ASTM C17500鈹鈷銅性能2022/10/24
C17500鍍鈷銅冷加工性能好、熱加工性能良好。鉻錯(cuò)銅通過(guò)鉻銅中加入錯(cuò)元素,更加具有高熱傳導(dǎo)性,高耐磨耐蝕,易于機(jī)械加工且不必另行熱處理,主要用于主要作為點(diǎn)焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極，也可以作為焊低碳鋼時(shí)的電極握桿、軸和襯墊材料，或作為凸焊機(jī)的大型模具、夾具，不銹鋼及耐熱鋼用模具或鑲嵌電極等.主要參數(shù):(MainDate)密度g/cm3(8.9)抗拉強(qiáng)度N/mm2(≥380)硬度HV(110-145)延伸率%(15)導(dǎo)電率IACS%(≥75)熱導(dǎo)率W/m.k(330)鉻錯(cuò)銅(CuCrZr)化
C17200高鍍銅合金 時(shí)效2022/10/24
C17200高鍍銅合金是一種典型的析出強(qiáng)化型銅合金，具有高強(qiáng)度、高彈性、耐蝕性、耐磨性、抗應(yīng)力松弛性、抗疲勞性等諸多優(yōu)良性能，被廣泛地應(yīng)用于電子電器、航天航空和機(jī)械制造等領(lǐng)域。在時(shí)效過(guò)程中,C17200合金在320℃下不同時(shí)效時(shí)間的X射線(xiàn)衍射峰的寬化和峰位的偏移分別是由晶格畸變和基體中溶質(zhì)原子析出引起的。圖1所示為C17200合金在320℃下不同時(shí)效時(shí)間的XRD譜。從圖1可以看出，合金經(jīng)過(guò)1h時(shí)效后，合金中的主衍射峰峰形發(fā)生比較明顯的寬化、峰位也往低角度偏移;時(shí)效時(shí)間為4h時(shí)，峰形開(kāi)始銳化，峰位
C17000鈹青銅I鈹銅絲I鈹銅棒I鈹銅板I管2022/10/24
鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時(shí)效處理后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限。同時(shí)又具備有高的導(dǎo)電率，導(dǎo)熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性?；瘜W(xué)成分C17000鈹青銅的機(jī)加工性能，焊接性能，拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機(jī)加工性能，以適應(yīng)精密零件的精度要求，各國(guó)開(kāi)發(fā)了一種含鉛0.2%～0.6%的高強(qiáng)鈹青銅（C17300），其各項(xiàng)性能等同于C17200，但合金的切削系數(shù)由原來(lái)的20%
QBe2鈹青銅 成分性能2022/10/24
QBe2鈹青銅為含有少量鎳的鈹青銅，是力學(xué).物理.化學(xué)綜合性能良好的一種合金。標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T5231-2001)QBe2化學(xué)成分：(Al)≤0.15,(Si)≤0.15,(Pb)≤0.005,(Cu)余量,(Fe)≤0.15,(Be)1.8～2.1,(Ni)0.2～0.4,雜質(zhì)總各%≤0.5鈹銅技術(shù)參數(shù)：密度：8.3g/cm3硬度：36-46HRC電導(dǎo)率：23%IACS熱導(dǎo)率：160W(m.k)20攝氏度軟化溫度600攝氏度延伸率：1%特性及適用范圍:經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強(qiáng)度.硬度.彈性.耐
35NCD6合金鋼35NCD6成分2022/10/22
35NCD6成分C0.30-0.37;si0.10-0.40Mn0.60-0.90PsCr0.85-1.15Mo0.15-0.30Ni1.20-1.60上海隆繼是高性能材料的解決方案供應(yīng)商，生產(chǎn)鎳基合金，精品不銹鋼，高強(qiáng)度合結(jié)鋼，高速工具鋼，提供的棒材，管件，鋼錠，線(xiàn)材，板材等庫(kù)存。我們備有完整系列的認(rèn)證材料，出口到多個(gè)國(guó)家。熱銷(xiāo)產(chǎn)品有Nitronic60特殊合金鋼S20910耐熱不銹鋼GH4169高溫合金X8CrNiS18-9德國(guó)EN10088圓棒SuS316ti日本JISG4303不銹鋼S3
8620H/20CrMoH/16MnCrS5/20MnCrS5性能比較2022/10/22
我公司采用低碳低合金鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生產(chǎn)制造齒輪、軸,我們?cè)囼?yàn)了這四種材料的熱處理工藝性能，做了一個(gè)比較。8620H、20CrMoH、16MnCrS5、20MnCrS5化學(xué)成分要求如表1所示。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，化學(xué)成分都符合要求，正火組織檢驗(yàn)結(jié)果按GB/T13320標(biāo)i準(zhǔn)執(zhí)行≤3級(jí)為合格﹐正火帶狀組織按GB/T13299檢驗(yàn)要求≤2級(jí)。晶粒度按GB/T6394的比較法或參照ASTME112進(jìn)行，規(guī)定5級(jí)或更細(xì)的晶粒度為合格，根據(jù)產(chǎn)品的力學(xué)性能和熱變形的條件
20MnCrS5齒輪鋼棒材球化退火工藝2022/10/22
隨著中國(guó)汽車(chē)工業(yè)的飛速發(fā)展,汽車(chē)的升級(jí)換代速度加快,對(duì)作為汽車(chē)動(dòng)力傳動(dòng)的主要部件—齒輪的加工精度和性能要求也越來(lái)越高;一些先進(jìn)的齒輪零部件加工企業(yè)為了同時(shí)提高齒輪的加工效率及材料的利用率,開(kāi)始越來(lái)越多地采用冷精鍛方式加工齒輪,這就要求冷精鍛齒輪的原材料必須具有良好的冷加工性能。而經(jīng)過(guò)球化退火的材料一般均具有良好的冷加工性能。2OMnCrS5齒輪鋼棒材球化退火狀態(tài)交付的技術(shù)條件主要有化學(xué)成分、球化率、硬度﹑組織等,化學(xué)成分如表1所示,球化退火狀態(tài)的性能指標(biāo)如表2所示。硬度檢測(cè)值如表3所示,可以看出
ASP2005是什么材料2022/10/21
asp2005高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼，俗稱(chēng)白鋼，粉末高速鋼。asp2005高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，asp2005主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。ASP2005化學(xué)成分:碳C：1.50；鉻Cr：4.0；鉬Mo:2.50；鎢W:2.50；鈷Co：-釩V：4.0；硬度（HB）：軟退火：260；冷軋或拉拔：310；熱處理?軟退火：在保護(hù)氣體內(nèi)，于850-900°C下軟退火3小時(shí)，然后每小時(shí)緩冷1
W18Cr4V2Co8高速工具鋼 成分W18Cr4V2Co8硬度要求2022/10/21
W18Cr4V2Co8高速工具鋼的材料名稱(chēng)是高速工具鋼特性及適用范圍:為鎢系一般含鉆高速鋼,紅硬性和高溫硬度及耐磨性較W18Cr4VCo5鋼高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達(dá)64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的復(fù)雜條件（重負(fù)荷）下工作的車(chē)刀、銑刀、滾刀等。化學(xué)成份：C：0.75～0.85(答應(yīng)偏差:±0.01)Si：0.20～0.40(答應(yīng)偏差:±0.05)Mn：0.20～0.40(答應(yīng)偏差:0.04)S：≤0.030P：≤0.030Cr：3.75～5.00(答應(yīng)偏差:±0.05
W18Cr4VCo5是鎢系含鉆高速鋼2022/10/21
W18Cr4VCo5是鎢系含鉆高速鋼?；瘜W(xué)成份(%):0.75~0.85C,0.20~0.40Si,0.20~0.40Mn,≤0.030S,≤0.030P,3.75~5.00cr,≤0.30Ni,≤0.25Cu,1.80~2.40V,0.50~1.25Mo,17.50~19.00W,7.00~9.50Co。熱處理工藝:820~870℃預(yù)熱,1270~1290℃(鹽浴爐)或1280~1300℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560c回火2次,每次2h。主要性能:一般較W18Cr4V的紅硬性和高溫硬度
W18Cr4V鎢系高速鋼 切削性能W18Cr4V熱加工2022/10/21
W18Cr4V為鎢系高速鋼，具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。其熱處理范圍較寬淬火不易過(guò)熱，熱處理過(guò)程不易氧化脫碳，磨削加工性能較好。該鋼在500℃及600℃時(shí)硬度分別保持在HRC57~58及HRC52~53，對(duì)于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。W18Cr4V化學(xué)成分:W18Cr4V鋼臨界溫度W18Cr4V鋼熱導(dǎo)率W18Cr4V鋼熱加工工藝w18Cr4V紅硬性:切削溫度540度時(shí)，硬度可保持HRC66；切削溫度600度時(shí)，硬度可保持HRC63。w18Cr4V優(yōu)點(diǎn):通用性強(qiáng)，工藝成熟。w
W10Mo4Cr4V3Co10高速工具鋼簡(jiǎn)介2022/10/21
W10Mo4Cr4V3Co10是一種高速工具鋼,為中國(guó)牌號(hào)。瑞典牌號(hào)是：HSP-15日本牌號(hào)分為兩種：（1）日本JIS標(biāo)準(zhǔn)：SKH57（2）日本日立（HITACHI)公司標(biāo)準(zhǔn)：XVC5中國(guó)牌號(hào)：W10Mo4Cr4V3Co10統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：T71010標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9943—2008（2008.5.13發(fā)布，2008.11.1實(shí)施）化學(xué)成分：S：≤0.030P：≤0.030Cr：3.80～4.50V：3.00～3.50W：9.00～10.00Mo：3.20～3.90Co：9.50～10.50使用特
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