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潔凈車間風(fēng)淋室的維護(hù)2016/09/20: 一般風(fēng)淋室是為工作人員和物料進(jìn)入潔凈室專門設(shè)置的特別的通道。目的就是為了減少工作人員和物料進(jìn)入到潔凈室的時(shí)候帶入的塵埃和細(xì)菌，同時(shí)，就是起到氣閘室密閉無塵室的作用。一般可以使用在所有的無塵室和潔凈室配套之間。風(fēng)淋室就是先利用空氣過濾器來過濾氣流，然后通過旋轉(zhuǎn)的噴嘴從不同的方向噴向工作人員的身上和物料的上面，從而能夠清除人和物料表面的塵埃，然后帶有塵埃的空氣就再通過初、空氣過濾器后再次循環(huán)。風(fēng)淋室整體的設(shè)計(jì)就是結(jié)合了動(dòng)力流體學(xué)，里面是全自動(dòng)的紅外線感應(yīng)吹淋，全程都是人性化的語音提示操作的。采用的是

空氣分離設(shè)備安裝工程-電纜敷設(shè)2016/09/20: 1、按設(shè)計(jì)要求，本工程動(dòng)力電纜、控制電纜均選用阻燃型交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電纜。敷設(shè)前，認(rèn)真核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量，并檢查絕緣情況。2、事先制定敷設(shè)計(jì)劃，編制電纜敷設(shè)表。合理安排電纜敷設(shè)路徑及敷設(shè)次序，確保電纜排列整齊無交叉。3、根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，以便將電纜中間接頭減至zui少，并減少電纜的浪費(fèi)程度。4、電纜兩端貼上臨時(shí)標(biāo)志，用透明膠帶纏繞三圈。5、采用人工拖拉方式施放電纜，施放過程中，電纜不得沿地面等粗糙面拖拉，不得強(qiáng)制扭曲、彎曲，保證電纜彎曲半徑

物資管理原則2016/09/20: 項(xiàng)目物資供應(yīng)流程如下：注：虛線為信息反饋，如：到貨情況、庫存數(shù)量、質(zhì)量問題等。

空氣分離設(shè)備安裝工程-橋架安裝2016/09/20: 1、橋架在運(yùn)輸裝卸過程中應(yīng)保持原包裝，并不得碰撞、摔落，不得隨地拖拉、扭轉(zhuǎn)，以防變形扭曲及防腐絕緣層脫落。2、橋架托架安裝應(yīng)牢固，要做到橫平豎直，托架間的距離應(yīng)均勻符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說明書的要求，zui大偏差不大于5mm。3、管架上的橋架安裝與下層管道安裝配合進(jìn)行，待管段吊裝就位后，再進(jìn)行橋架吊裝。吊裝前要用鋼絲繩套上橡皮管。4、橋架安裝應(yīng)橫平豎直，其翻邊毛刺、銳邊、銳角應(yīng)處理平整，以免損傷電纜。5、橋架連接螺栓由內(nèi)向外穿，螺母放在橋架外側(cè)；橋架接縫間隙調(diào)整均勻。

空氣分離設(shè)備安裝工程-電氣線路的安裝2016/09/20: 1、敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)檢查敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、電纜敷設(shè)路徑應(yīng)符合下列要求：（1）按zui短路徑集中敷設(shè)；（2）電纜應(yīng)集中敷設(shè)，電纜在橋架內(nèi)排列整齊；（3）電纜敷設(shè)應(yīng)躲開人孔、設(shè)備起吊孔、窺視孔等。敷設(shè)在主設(shè)備和油管路附近的電纜不影響設(shè)備和管路的拆裝。3、電纜槽架安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝，托架安裝前應(yīng)固定，彈粉線。安裝時(shí)先點(diǎn)焊作臨時(shí)固定，待一整排支架全安裝完畢校正好后，方可全部進(jìn)行焊接。電纜槽架安裝應(yīng)橫平豎直，垂直誤差不得超過其長(zhǎng)度的3/1000。4、電纜保護(hù)管在敷設(shè)時(shí)，

空氣分離設(shè)備安裝工程-DCS系統(tǒng)安裝調(diào)試2016/09/20: 1、集散控制系統(tǒng)（DCS）接地安裝。接地系統(tǒng)分為安全地ACG和邏輯地MRG，安裝中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）兩個(gè)接地系統(tǒng)之間及各接地極之間距離應(yīng)大于3m。（2）接地系統(tǒng)的接地極，接地網(wǎng)金屬材料應(yīng)用同一材質(zhì)，以免不同材質(zhì)與大地之間產(chǎn)生電池效應(yīng)，造成獨(dú)立的兩個(gè)接地間存在電勢(shì)。（3）接地電阻必須小于5Ω。2、操作臺(tái)、機(jī)柜、UPS安裝，這些設(shè)備是DCS系統(tǒng)的重要設(shè)備，安裝要求做到以下幾點(diǎn)：（1）制定DCS設(shè)備二次搬運(yùn)及吊裝方案。（2）會(huì)同甲方和生產(chǎn)廠家共同對(duì)DCS設(shè)備開箱驗(yàn)收，檢驗(yàn)后三方共同簽字確認(rèn)。（3）

談無菌凈化食品生產(chǎn)工廠設(shè)計(jì)-無菌凈化探討2016/09/20: 無菌凈化是根據(jù)GMP在藥品生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)，為了確保食品的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)食品的環(huán)境中的空氣塵埃粒子和細(xì)菌進(jìn)行過濾清除而達(dá)到凈化的目的。對(duì)塵埃粒子進(jìn)行控制采用的是ISO14644標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)目前尚未在食品企業(yè)運(yùn)用，但在一些食品*、藥品和保健品生產(chǎn)過程中已經(jīng)成熟運(yùn)用。其ISO14644是根據(jù)空氣中懸浮粒子的濃度來劃分空間的潔凈度及相關(guān)空氣潔凈程度的分級(jí)，以每立方米含有多少個(gè)粒子（個(gè)/m3）來表示，粒子粒徑一般為0.1μm~5μm【1】。如表1。表1：ISO14644分級(jí)序數(shù)N大于或者等于表中粒徑的粒子的zu

空氣分離設(shè)備安裝工程-一次取源部件的安裝2016/09/20: 1、取源中的測(cè)點(diǎn)開孔位置應(yīng)按設(shè)計(jì)或制造廠規(guī)定進(jìn)行，如無規(guī)定時(shí)，可根據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測(cè)點(diǎn)和設(shè)備、管道、閥門等相對(duì)位置，按下列規(guī)定選擇。（1）測(cè)孔應(yīng)選擇在管道的直線段上，應(yīng)避開閥門、彎頭、三通、大小頭、人孔及以介質(zhì)流速會(huì)有影響或會(huì)造成泄漏的地方。（2）不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。（3）取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑，但不小于200mm，壓力和溫度測(cè)孔在同一地點(diǎn)時(shí)，壓力測(cè)孔應(yīng)開鑿在溫度測(cè)孔的前面（按介質(zhì)流動(dòng)方向而言）。（4）在同一處的壓力或溫度測(cè)孔中，用于自動(dòng)控制系統(tǒng)的測(cè)孔應(yīng)選擇在前面。（5）

空氣分離設(shè)備安裝工程-脫脂2016/09/20: 所有氧氣管路及管件、儀表設(shè)備、配件，在安裝前都要進(jìn)行去油脫脂處理。1、經(jīng)脫脂的管及管件，要封閉好管口或端口，單獨(dú)妥善存放待用。2、脫脂前應(yīng)保持脫脂件干燥，若管子及管件有明顯油污或銹蝕時(shí)，應(yīng)先清除油污及鐵銹后再進(jìn)行脫脂。3、脫脂封裝的管子及管件存放一定時(shí)間后再安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有油跡等有機(jī)雜質(zhì)，應(yīng)重新脫脂。4、脫脂用的工具、量具等，應(yīng)按同樣要求先行脫脂處理。5、脫脂安裝后的管路檢漏時(shí)，必須用干燥無油的空氣或氮?dú)膺M(jìn)行。

空氣分離設(shè)備安裝工程-電機(jī)檢查接線2016/09/20: 1、檢查電機(jī)銘牌、位號(hào)、引出線相序是否正確，核對(duì)電纜標(biāo)示牌是否相符。2、用手盤動(dòng)電機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。3、電機(jī)接線應(yīng)連接緊密，固定可靠，進(jìn)線口應(yīng)嚴(yán)密封堵。4、電機(jī)外殼油漆應(yīng)完整，接地良好。5、電機(jī)試運(yùn)前應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)要求做好各項(xiàng)檢查工作。6、電機(jī)試運(yùn)方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理及甲方審核批準(zhǔn)，并派專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行操作、監(jiān)護(hù)。7、在空載情況上電機(jī)做*次啟動(dòng)，試動(dòng)時(shí)間為兩小時(shí)，并記錄起動(dòng)電流、空載電流、電機(jī)溫升等。

空氣分離設(shè)備安裝工程-儀表調(diào)試2016/09/20: 所有儀表在安裝之前，必須進(jìn)行單體調(diào)試，儀表的單體調(diào)試必須在環(huán)境條件滿足調(diào)校要求的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行（室溫10℃~35℃，空氣相對(duì)溫度不大于85%，無腐蝕性氣體，電源220VAC±10%，24VDC±5%）。調(diào)試項(xiàng)目以設(shè)計(jì)技術(shù)條件和出廠使用說明書、出廠調(diào)試資料為依據(jù)。調(diào)試之前，技術(shù)人員要確認(rèn)試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法，所有的管路、線路連接原理圖，實(shí)驗(yàn)用氣源、電源、標(biāo)準(zhǔn)壓力，所選用標(biāo)準(zhǔn)表的度、量程等滿足要求。調(diào)試校驗(yàn)記錄要用正式實(shí)驗(yàn)記錄，反映調(diào)試情況，儀表調(diào)試后，應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)反映調(diào)校內(nèi)容（包括：方法、標(biāo)準(zhǔn)表

空氣分離設(shè)備安裝工程-安裝后的系統(tǒng)檢查及試驗(yàn)2016/09/20: 1、系統(tǒng)檢查（1）儀表空氣系統(tǒng)（a）儀表空氣必須干燥、潔凈、無油，露點(diǎn)低于－40℃。（b）儀表空氣壓力應(yīng)在0.45～0.5Mpa。（2）儀表及控制回路電源（a）檢查本系統(tǒng)的供電電壓是否正確接到各儀表盤及用電器。（b）DCS接地正確無誤，供電線路絕緣良好。（c）各級(jí)電源開關(guān)能對(duì)儀表及控制回路正常供電。（d）UPS系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，可正常供電。（e）檢查各測(cè)量、控制、調(diào)節(jié)及連鎖報(bào)警回路中的各組件之間的接線，接管，并確認(rèn)正確無誤。2、系統(tǒng)試驗(yàn)（1）系統(tǒng)試驗(yàn)是以下述各項(xiàng)為前提的：（a）DCS控制部分應(yīng)在安裝

空氣分離設(shè)備安裝工程-現(xiàn)場(chǎng)儀表和設(shè)備的安裝2016/09/20: 1、現(xiàn)場(chǎng)儀表和設(shè)備的安裝應(yīng)符合制造廠規(guī)定和規(guī)范的要求。儀表安裝在便于觀察、維護(hù)和操作的地方，周圍應(yīng)干燥和無腐蝕性氣體。2、直接安裝在工藝管道上的儀表和設(shè)備宜在工藝管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝。當(dāng)必須與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下。3、儀表標(biāo)牌上的文字及端子編號(hào)等應(yīng)書寫正確、清楚。電氣接線盒的引入孔不應(yīng)朝上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入接線盒。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。4、壓力變送器、差壓變送器的安裝應(yīng)避開強(qiáng)烈振動(dòng)源和電磁場(chǎng)，環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

空氣分離設(shè)備安裝工程-母線裝置的安裝2016/09/20: 1、母線裝置所采用的設(shè)備和器材，多數(shù)是易損或易遭受腐蝕的瓷件或有色金屬材料，在運(yùn)輸與保管期間，包裝及擺放穩(wěn)定性等方面應(yīng)采取有效措施，以防母線裝置受腐蝕性氣體侵蝕及受機(jī)械損傷。2、設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)認(rèn)真地進(jìn)行檢查驗(yàn)收，內(nèi)容如下：（1）包裝及密封是否良好。（2）規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，附件、備件應(yīng)齊全，完好無損傷。（3）產(chǎn)品的技術(shù)文件、合格證等資料應(yīng)齊全。（4）母線表面應(yīng)光潔平整，且不得有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。（5）絕緣子、穿墻套管完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。3、母線

空氣凈化器的分類2016/09/20: 空氣凈化器的分類1、被動(dòng)式凈化類（濾網(wǎng)凈化類）用風(fēng)機(jī)將空氣抽入機(jī)器，通過內(nèi)置的濾網(wǎng)過濾空氣，主要能夠起到過濾粉塵、異味、有毒氣體和殺滅部分細(xì)菌的作用。2、主動(dòng)凈化類（無濾網(wǎng)型）根據(jù)這些產(chǎn)品的主動(dòng)殺菌原理可分為銀離子技術(shù)、負(fù)離子技術(shù)、低溫等離子技術(shù)、光觸媒技術(shù)和凈離子群離子技術(shù)。3、雙重凈化類（主動(dòng)凈化+被動(dòng)凈化）

與潔凈度有關(guān)的數(shù)據(jù)2016/09/20: 浮游菌法細(xì)菌濃度：在空氣中隨機(jī)采樣，對(duì)采樣培養(yǎng)基經(jīng)過培養(yǎng)得出菌落數(shù)（cfu），代表空氣中的浮游菌數(shù)個(gè)/m3。沉降法細(xì)菌濃度：用直徑90mm的培養(yǎng)皿在空氣中暴露30分鐘，經(jīng)過培養(yǎng)得出的菌落數(shù)。代表空氣中可以沉降下來的細(xì)菌數(shù)。凈化手術(shù)室空氣培養(yǎng)方法：既以直徑90mm的培養(yǎng)皿，靜置室內(nèi)30分鐘，然后培養(yǎng)得出的每個(gè)皿的菌落數(shù)。每個(gè)手術(shù)間內(nèi)放置13個(gè)培養(yǎng)皿，中間5個(gè)（局部?jī)艋瘏^(qū)域，相當(dāng)于手術(shù)床的位置），四周每面墻2個(gè)，放置位置、高度與普通采樣方法要求一致。1、100級(jí)粒徑≧0.5μm的塵粒數(shù)350-350

無菌操作區(qū)要求2016/09/20: 1、不設(shè)置水池及地漏；2、更衣室、物料緩沖間設(shè)連鎖或報(bào)警裝置；3、關(guān)鍵操作間設(shè)壓差表，氣流方向發(fā)生變化即作偏差論處；4、人員進(jìn)入，必須穿無菌衣、鞋、手套及無菌口罩；5、所用消毒酒精必須除菌過濾；6、所用的清潔工具必須經(jīng)清潔、消毒/滅菌，無菌操作區(qū)清潔結(jié)束后，應(yīng)立即從無菌區(qū)取出；7、所用容器、工器具、過濾器均須滅菌或消毒；8、膠塞必須滅菌；9、小瓶或安瓿須經(jīng)干熱滅菌；10、藥液經(jīng)除菌過濾；11、如果扎蓋設(shè)在無菌區(qū)，則鋁蓋應(yīng)當(dāng)滅菌；12、小車必須消毒；如采用傳送帶形式，則分段設(shè)置的傳送帶，定期消毒；

空氣濾清器的分類2016/09/20: 慣性式：即旋轉(zhuǎn)離心式，又叫旋風(fēng)式；利用汽流的急速改變方向時(shí)，因塵土具有較大的慣性而被清除。油浴式：這種空氣濾清器底部是一個(gè)環(huán)形的機(jī)油盤，盤內(nèi)盛裝一定量的潤(rùn)滑油，空氣進(jìn)入濾芯前，由于殼內(nèi)環(huán)形護(hù)罩的阻擋而一直向下流動(dòng)，并沖向機(jī)油表面，然后再改變方向，經(jīng)過濾芯，由于慣性使一部分較大的塵粒落入油池，較輕的塵埃則被濾芯粘附。潔凈的空氣便從中央管進(jìn)入進(jìn)氣支管。干性過濾式：這種空氣濾清器結(jié)構(gòu)和第二種相同只是底部沒有油池。

凈化空調(diào)系統(tǒng)組合式空調(diào)器安裝2016/09/20: 凈化空調(diào)系統(tǒng)組合式空調(diào)器安裝1、安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，理解安裝說明書，熟悉各功能段的安裝設(shè)置；2、檢查安裝基礎(chǔ)的強(qiáng)度，坐標(biāo)位置，大小，標(biāo)高及水平度，以減少因傾斜引起的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和振動(dòng)；3、對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，擦拭清除塵雜物和油污。檢查送回風(fēng)機(jī)是否有雜物，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉輪時(shí)是否有異響；4、檢查設(shè)備各檢修門是否平整，啟閉是否正常，密封是否脫落，關(guān)門檢查箱體是否有漏光，空調(diào)允許漏風(fēng)率不大于2％；5、檢查設(shè)備內(nèi)表冷器是否有明顯損壞，隨機(jī)配套風(fēng)量調(diào)節(jié)是否啟閉正常，對(duì)表冷器碰歪的翅片應(yīng)以校正；6、空調(diào)器送回風(fēng)風(fēng)

旋裝式機(jī)油濾清器技術(shù)條件（節(jié)選）2016/09/20: 1、總成中的彈性材料密封圈應(yīng)耐油、耐溫。2、總成內(nèi)外表面及螺紋蓋板、密封件固定板、彈簧等金屬件應(yīng)經(jīng)防銹處理，表面鍍、涂層無銹蝕、脫皮。3、總成的耐液壓脈沖疲勞能力，在試驗(yàn)臺(tái)上按制造廠規(guī)定的上緊扭距擰緊，以油壓峰值0.8MPa,經(jīng)脈沖循環(huán)15000次后濾清器外殼不應(yīng)變形,接合處不允許漏油,零件不應(yīng)損壞。4、總成的原始阻力，在額定體積流量時(shí),不應(yīng)大于0.025MPa。5、總成的濾清效率，用機(jī)油濾清器標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)雜質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn),其原始濾清效率應(yīng)不低于60%。6、濾芯部件在0.35MPa壓降的作用下，中心管不

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