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手動(dòng)偏心半球閥理論知識(shí)2014/10/28: 手動(dòng)偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。閥門(mén)的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題，非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮?，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì).◆手動(dòng)偏心半球閥產(chǎn)品特點(diǎn)1、手動(dòng)偏心半球閥結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開(kāi)啟時(shí)閥芯

各大閥門(mén)的分類2014/08/27: 1.閥門(mén)按作用和用途分類(1)截?cái)囝悾喝玳l閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截?cái)囝愰y門(mén)又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。(2)止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。(3)安全類：如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。(4)調(diào)節(jié)類：如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是

閥門(mén)知識(shí)概述2014/08/27: 閥門(mén)是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。人類使用閥門(mén)已經(jīng)有近4000年的歷史了。中國(guó)古代從鹽井中吸鹵水制鹽時(shí)，就曾在竹制管路中使用過(guò)木塞閥。公元前1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規(guī)模水利時(shí)，也曾采用過(guò)類似的木制旋塞來(lái)控制水流的分配。這些都是閥門(mén)的雛形。工業(yè)用閥門(mén)的大量應(yīng)用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以后才開(kāi)始的。二十世紀(jì)初出現(xiàn)了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅等各種材質(zhì)的閥門(mén)。應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，各種工況。早引進(jìn)國(guó)外閥門(mén)生產(chǎn)技術(shù)的公司不多，后引進(jìn)國(guó)外生產(chǎn)技術(shù)，使得國(guó)內(nèi)閥門(mén)生產(chǎn)技術(shù)的突破，質(zhì)量的

偏心半球閥的優(yōu)點(diǎn)2014/06/20: 偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕.偏心半球閥偏心半球閥要求：閥體材質(zhì)為WCB/WC9，對(duì)于雙閥系統(tǒng)中的啟動(dòng)閥要求抗氣蝕，V級(jí)關(guān)閉等級(jí)，對(duì)于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時(shí)滿足鍋爐啟動(dòng)與正常運(yùn)行時(shí)的需要。一般閥門(mén)選擇為故障關(guān)，（需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會(huì)加入聯(lián)胺進(jìn)行處理，它會(huì)對(duì)SALITE6號(hào)合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng)，所以不使用3

閥門(mén)扭矩怎樣計(jì)算2014/05/13: 閥門(mén)扭矩計(jì)算的方法是什么?閥門(mén)扭矩是閥門(mén)一個(gè)重要參數(shù)，因此不少朋友都很關(guān)注閥門(mén)扭矩計(jì)算的問(wèn)題。下面，為大家詳細(xì)介紹閥門(mén)扭矩計(jì)算。閥門(mén)扭矩計(jì)算具體是：二分之一閥門(mén)口徑的平方×3.14得出是閥板的面積，再乘以所承壓力(即閥門(mén)工作壓力)得出軸所承受的靜壓力，乘以磨擦系數(shù)(去查表一般鋼鐵的磨擦系數(shù)取0.1，鋼對(duì)橡膠的磨擦系數(shù)取0.15)，乘以軸徑除以1000即得閥門(mén)的扭矩?cái)?shù)，單位為牛·米，電動(dòng)裝置和氣動(dòng)執(zhí)行器參考安全值取閥門(mén)扭矩的1.5倍。閥門(mén)在設(shè)計(jì)時(shí)，選用執(zhí)行器是靠估算，基本分為三部分：1、密封件見(jiàn)的

硬密封球閥安裝指導(dǎo)2014/05/13: 硬密封球閥適用的地方低徑管、水和換流的地方或快速開(kāi)啟-關(guān)閉截?cái)喾植肌Ｌ攸c(diǎn):1)、流通阻力小,二),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,三),體積小,重量輕,四),現(xiàn)在的球閥密封材料選用塑性,密封性好,五)、操作方便、快捷、方便的遠(yuǎn)程控制的開(kāi)啟和關(guān)閉,六)、維修方便、密封圈通常很容易改變的活動(dòng),刪除,7),開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí),球和閥座密封、中等、介質(zhì)隔離閥密封表面不會(huì)導(dǎo)致通過(guò)侵蝕。球分類1),根據(jù)系統(tǒng)工作原理的浮球閥分為固定球閥類型,并提升桿式球閥等等。二),球可以分為根據(jù)課文,三個(gè)位置(一般直角。兩個(gè)閥門(mén)的分銷和改變方向的媒介

全焊接閥體管線球閥焊接接頭安全評(píng)估（前言）2014/05/13: 摘要：介紹了一種評(píng)價(jià)全焊接閥體管線球閥焊接接頭安全性的方法，根據(jù)焊接接頭斷裂韌度CTOD試驗(yàn)值，對(duì)埋弧焊焊接接頭免焊后熱處理的可能性進(jìn)行安全評(píng)定。為大型全焊接閥體管線球閥制造提供科學(xué)依據(jù)。一、前言石油、天然氣輸送管道是一條能源供給線，線上的緊急切斷閥為全焊接閥體管線球閥，要求30年以上的無(wú)維護(hù)使用壽命。但服役條件卻十分惡劣：從北極圈到赤道，從高原到海底，從沙漠到荒原；其間穿過(guò)地震帶、沼澤地、凍土層、江河、湖泊和山坡；有架設(shè)的，有直埋地下的；在野外，無(wú)人操作，維護(hù)困難．既承受管道內(nèi)部壓力，又承受外

埋地式全焊接球閥安裝方法和操作2014/05/13: 1.1埋地式全焊接球閥安裝前試壓管線閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以確保閥門(mén)本身的嚴(yán)密性與安全性。(1)強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì)；在閥門(mén)兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門(mén)開(kāi)至45攝氏度位置后，通過(guò)袖管上的試壓閥門(mén)向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無(wú)泄漏為合格。(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密睦試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì)；將球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門(mén)向球閥內(nèi)注入氮?dú)猓畨毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè)．插入深度為1cm；5min內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。1.

法蘭全焊接球閥中法蘭的解析2014/05/13: 一、法蘭全焊接球閥中法蘭的連接方式法蘭連接是管道施工的重要連接方式。是一個(gè)鏈接件，用來(lái)連接閥門(mén)與管道，就是閥門(mén)在和管道連接的時(shí)候連接處是通過(guò)螺栓連接的，因此閥門(mén)兩個(gè)端面帶有N個(gè)均布螺栓孔就是法蘭式。法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán)，也是屬于法蘭連接。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤(pán)的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)

總結(jié)預(yù)防全焊接球閥焊接變形的5大措施2014/05/13: 總結(jié)預(yù)防全焊接球閥焊接變形的5大措施全焊接球閥在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生中閥體和左右體閥座配合位置的尺寸變形，為了預(yù)防焊接變形的情況，所以焊接過(guò)程中應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，共有5點(diǎn)，具體如下：1、全焊接球閥焊接時(shí)應(yīng)采用能量高的熱源。2、選擇合理的工藝參數(shù)、坡口形式和低能量輸入。3、限制和縮小焊接受熱面積，強(qiáng)制冷卻（水冷或銅墊板）焊接件。4、選用細(xì)焊絲，低速度，控制每層間隔溫度在50～80℃。5、安排合理的裝配和焊接順序。

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