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鋼帶壓縮強度試驗機測試方法2025/03/24

1、.評估材料抗壓性能抗壓能力：壓縮強度測試直接反映材料在壓縮載荷下的抗壓能力，確保其在承受壓力時不會失效。2.材料質(zhì)量控制一致性檢查：通過測試確保不同批次鋼帶的抗壓性能一致，滿足生產(chǎn)要求。缺陷檢測：低壓縮強度可能暗示材料存在內(nèi)部缺陷，如夾雜或氣孔。3.設(shè)計與應(yīng)用參考設(shè)計依據(jù)：為工程設(shè)計提供數(shù)據(jù)支持，確保材料在預(yù)期壓縮載荷下不會失效。應(yīng)用選擇：幫助選擇適合特定應(yīng)用的鋼帶，如高抗壓材料適用于承受高壓的場景。4.工藝優(yōu)化工藝改進：通過測試結(jié)果優(yōu)化熱處理和加工工藝，提升材料抗壓性能。失效分析：分析壓縮

汽車零部件扭轉(zhuǎn)試驗機有哪些功能2025/03/21

汽車零部件扭轉(zhuǎn)試驗機是一種專門用于測試汽車零部件在扭轉(zhuǎn)力作用下的力學(xué)性能的設(shè)備。它主要用于評估汽車零部件如傳動軸、懸掛系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車軸等的扭轉(zhuǎn)強度、剛度和耐久性。主要組成部分驅(qū)動系統(tǒng)：提供扭轉(zhuǎn)力矩，通常由電機或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。傳感器：測量扭矩和扭轉(zhuǎn)變形?？刂葡到y(tǒng)：控制試驗過程，包括加載速率、扭矩大小等。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：記錄和分析試驗數(shù)據(jù)。夾具：固定汽車零部件，確保其在試驗過程中不發(fā)生滑動或偏移。主要功能扭轉(zhuǎn)強度測試：測量汽車零部件在扭轉(zhuǎn)斷裂前所能承受的最大扭矩。扭轉(zhuǎn)剛度測試：評估汽車零部件在扭轉(zhuǎn)

傳動軸扭轉(zhuǎn)試驗機測試方法2025/03/21

傳動軸扭轉(zhuǎn)試驗機用于測試傳動軸在扭轉(zhuǎn)載荷下的性能，包括靜態(tài)扭轉(zhuǎn)強度、動態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞、扭轉(zhuǎn)剛度等。以下是傳動軸扭轉(zhuǎn)試驗的測試步驟和方法：1.試驗準(zhǔn)備樣品準(zhǔn)備：選擇符合測試要求的傳動軸樣品，確保其尺寸、材料和表面處理符合設(shè)計規(guī)范。設(shè)備校準(zhǔn)：校準(zhǔn)試驗機的扭矩傳感器、角度傳感器和其他測量設(shè)備，確保測試精度。安裝夾具：根據(jù)傳動軸的尺寸和形狀，選擇合適的夾具并將其牢固安裝在試驗機上。2.安裝樣品固定傳動軸：將傳動軸的一端固定在試驗機的固定端夾具上，確保其與試驗機軸線對齊。連接加載端：將傳動軸的另一端連接到試驗

花鍵軸扭轉(zhuǎn)試驗機測試方法2025/03/21

花鍵軸靜扭強度試驗機用于測試花鍵軸在靜態(tài)扭轉(zhuǎn)載荷下的抗扭強度和變形性能。以下是花鍵軸靜扭強度試驗的測試步驟和方法：1.試驗準(zhǔn)備樣品準(zhǔn)備：選擇符合測試要求的花鍵軸樣品，確保其尺寸、材料和表面處理符合設(shè)計規(guī)范。設(shè)備校準(zhǔn)：校準(zhǔn)試驗機的扭矩傳感器、角度傳感器和其他測量設(shè)備，確保測試精度。安裝夾具：根據(jù)花鍵軸的尺寸和形狀，選擇合適的夾具并將其牢固安裝在試驗機上。2.安裝樣品固定花鍵軸：將花鍵軸的一端固定在試驗機的固定端夾具上，確保其與試驗機軸線對齊。連接加載端：將花鍵軸的另一端連接到試驗機的加載端夾具上，

萬能材料試驗機的校準(zhǔn)方法2022/11/01

萬能材料試驗機在使用前是需要先進行校正的，校正主要有兩個方面：一、萬能材料試驗機力量值校正：進入計算機程序后于打開校正界面，按測試開始,取一標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼輕掛于上夾具連接座,記錄計算機顯示力量值,并計算與標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼之差,誤差應(yīng)不超出±1%二、萬能材料測試機的速度校正：1、首先記錄機臺橫擔(dān)之初始位置,在控制面板上選擇速度值(使用標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺量測橫擔(dān)行程)。2、起動機臺的同時電子秒表開始計時一分鐘,秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵,根據(jù)秒表的時間,記錄橫擔(dān)行程值即為每分鐘之速率(mm/min),觀察橫

脈動疲勞試驗臺維修保養(yǎng)方法2022/11/01

脈動疲勞試驗臺是根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造測定軟管的檢測設(shè)備，主要應(yīng)用于汽車制動軟管、動力轉(zhuǎn)向管、空調(diào)管脈沖試驗。該試驗機的保養(yǎng)，維修工作應(yīng)當(dāng)注意：1）脈動疲勞試驗機的保養(yǎng)維修和檢查均必須遵照說明書中的要求予以執(zhí)行；2）當(dāng)脈動疲勞試驗機處于運行時，一般情況不得進行保養(yǎng)維修工作，除非必須是在試驗機運行中進行的工作。3）在對液壓管道進行保養(yǎng)維修之前，應(yīng)先調(diào)壓手柄將壓力卸荷（壓力儀顯示接近零值），試驗臺停止運行，油溫降至40℃（數(shù)字溫度儀顯示值）。4）當(dāng)對電氣系統(tǒng)進行維修工作時，為了防止意外，必須掌握

沖擊試驗機操作規(guī)范2022/11/01

1、測量試樣尺寸如有條件可用投影儀檢查試樣缺口處的形狀尺寸及加工精度是否符號標(biāo)準(zhǔn)要求，剔除不合試驗要求的試樣，然后對試樣編號，并記下各試樣缺口橫截面處的尺寸。2、確定試驗溫度將試樣放入保溫容器中，使用確切的介質(zhì)保溫。冷卻介質(zhì)液面高于試樣25mm以上。待達到選定的試驗溫度并穩(wěn)定后開始計算保持時間，保溫時間一般不少15分鐘。取樣的手鉗應(yīng)和試樣一起保溫。3、檢查沖擊試驗機在檢查沖擊試驗機使擺錘刀口處于兩支承鉗口的中心。校正鉗口間的距離為。并檢查其空打時指針是否從上止點（比較大刻度）帶至下止點（零刻度）

汽車制動器襯片摩擦性能評價--小樣臺架試驗方法2022/11/01

引言：摩擦材料的某些特性可以用小樣在實驗室試驗機上進行評價。正如通常作材料試驗一樣，此種試驗方法尚不能保證受試材料在任何特定的工業(yè)應(yīng)用方面的適用性。它僅提供由試驗得出的有關(guān)材料特性方面的定量數(shù)據(jù)。范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制動器襯片材料的尺寸小樣在臺架試驗機上所用的試驗設(shè)備和試驗程序，以及對試驗結(jié)果的評價方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車鼓式制動器和盤式制動器的襯片材料。試驗設(shè)備：1、試驗機能在規(guī)定的壓力、轉(zhuǎn)速及溫度條件下對試樣進行測試。2、制動鼓外形尺寸滿足國標(biāo)要求。取樣與制樣：1、從同一種摩擦材料的不同生產(chǎn)批中

陶瓷彎曲強度試驗方法2022/11/01

陶瓷主要檢測他的抗壓，彎曲等力學(xué)性能，下面主要介紹下陶瓷制品彎曲強度的試驗方法。適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精細陶瓷和纖維增強或顆粒增強陶瓷復(fù)合材料的室溫彎曲強度試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于材料開發(fā)、質(zhì)量控制、性能表征以及設(shè)計數(shù)據(jù)的改進等目的。常用術(shù)語：彎曲強度-------一個特定的彈性梁受彎曲載荷斷裂時的比較大應(yīng)力。四點彎曲-------一種測量彎曲強度的受力結(jié)構(gòu)，試樣被定位在兩個下輥棒和兩個上輥棒之間，上下輥棒相對運動使試樣產(chǎn)生彎曲。四點1/4彎曲-----四點彎曲的結(jié)構(gòu)之一，指試樣同一側(cè)的下輥棒與上

船用平板式隔振器試驗方法2022/10/24

適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用平板式隔振器(以下簡稱隔振器)的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、運輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于隔振器的設(shè)計、生產(chǎn)和檢驗。要求：1、環(huán)境適應(yīng)性A、隔振器在下列條件下應(yīng)符合的要求:a)環(huán)境溫度為一35℃-70℃；b)相對濕度不大于98%。B、在鹽霧環(huán)境中，隔振器金屬構(gòu)件不應(yīng)有明顯腐蝕;橡膠材質(zhì)表面不應(yīng)龜裂和剝落；橡膠和金屬粘接面不應(yīng)有任何剝離和損壞，橡膠應(yīng)無質(zhì)變。2、外觀質(zhì)量①隔振器橡膠部分的外表面無瘤塊、裂紋、砂眼、氣泡等缺陷，但允許有深度不大于0.5mm的局部波紋和模壓壓痕。②隔振

防水材料拉伸試驗方法2022/10/21

防水材料拉伸試驗方法防水材料試驗機拉伸的夾具能隨著試件拉伸的增加而保持或增加夾具的夾持力，對于厚度不超過3mm的產(chǎn)品能夾住試件使其在夾具中的滑移不超過1mm，更厚的產(chǎn)品不超過2mm。這種夾持方法不應(yīng)在夾具內(nèi)外產(chǎn)生過早的破壞。為防止從夾具中的滑移超過極限值，允許用冷卻的夾具。1、試件制備：試件制備整個拉伸試驗應(yīng)制備兩組試件，一組縱向5個試件，一組橫向5個試件。試件在試樣上距邊緣100mm以上任意裁取，用模板或用裁刀，矩形試件寬為（50±0.5）mm，長為（200mm＋2×夾持長度），長度方向為試驗

聚氨酯泡沫塑料的料拉伸測試方法2022/10/21

聚氨酯泡沫塑料的料拉伸測試方法定義：拉伸試樣至斷裂時所施加的比較大拉伸應(yīng)力。試樣的制備：硬泡樣品：硬質(zhì)泡沫塑料質(zhì)地較脆，不宜采用沖切法截取試樣。先用立切裁樣機制出檢測厚度的樣片，再用鋼鋸或裁紙刀裁取樣品，然后在砂紙上磨制成規(guī)定的尺寸，或用專用夾具按規(guī)定方法進行制樣，至少5個樣品。試樣的形狀和尺寸。所有試片的表面不得有明顯的裂縫或缺陷。測量試片橫切面的長度和寬度，取幾個點，記錄比較小數(shù)值，準(zhǔn)確至0.05mm。試片置于電子萬能試驗機的夾具上，選擇合適的載荷范圍和拉伸速度。慢慢調(diào)節(jié)樣品在中心軸上，開動

CBT3351船舶焊接接頭彎曲試驗方法2022/10/21

船舶焊接接頭彎曲試驗方法適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用鋼焊接接頭彎曲試驗的試樣、樣坯截取及試樣制備、試驗步驟和試驗結(jié)果的檢查等本標(biāo)準(zhǔn)適用于船用鋼焊接接頭彎曲試驗。常用術(shù)語：橫向彎曲：焊縫垂直于試樣長度方向的彎曲縱向彎曲：焊縫平行于試樣長度方向的彎曲。正面彎曲：單面焊時，試樣受拉面為焊縫正面的彎曲:雙面焊時，試樣受拉面為先焊的焊縫表面的彎曲。反面彎曲：單面焊時，試樣受拉面為焊縫背面的彎曲:雙面焊時，試樣受拉面為后焊的焊縫表面的彎曲。側(cè)面彎曲：試樣受拉面為焊縫側(cè)面的彎曲。試驗條件：1、試驗應(yīng)在100C^

JBT9836離合器從動盤總成技術(shù)條件2022/10/21

使用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了農(nóng)業(yè)拖拉機離合器從動盤總成的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于農(nóng)業(yè)拖拉機、農(nóng)用運輸車的干式、常結(jié)合摩擦離合器從動盤總成。一般要求：1、從動盤總成應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。2、從動盤總成主要零件①從動盤總成主要零件的材料及熱處理應(yīng)符合產(chǎn)品使用性能和使用壽命的要求。②從動盤總成的所有黑色金屬零件表面應(yīng)經(jīng)防銹處理:鍍鋅、磷化或氧化等，但花鍵孔處不得鍍鋅。③減震彈簧的變形剛度和白由長度應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定。3、從動盤總

玻璃纖維拉伸斷裂強力試驗方法2022/10/21

工作原理：用ZCW-S（ZCW-W）玻璃纖維拉伸強度試驗機將機織物條樣拉伸至斷裂，并指示斷裂強力和斷裂伸長。斷裂強力或斷裂伸長可直接在儀器的指示裝置上讀出，也可以在自動記錄的應(yīng)力-—應(yīng)變曲線上得出。夾具的選擇：夾具的寬度應(yīng)大于拆邊試樣的寬度，如大于50mm或25mm。夾具的夾持面應(yīng)平整且相互平行，在整個試樣的夾持寬度上均勻施加壓力，并應(yīng)防止試樣在夾具內(nèi)打滑或有任何損壞。夾具的夾持面應(yīng)盡可能平滑，若夾持試樣不能滿足要求時，可使用襯墊、鋸齒形或波形的夾具。紙、氈、皮革、塑料或橡膠片都可作為襯墊材料。

動力轉(zhuǎn)向動力缸技術(shù)條件2022/10/20

本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車液壓轉(zhuǎn)向加力裝置中獨立的轉(zhuǎn)向動力缸和轉(zhuǎn)向加力器里的動力缸部分。總則：1、產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。2、在產(chǎn)品的有關(guān)圖樣或技術(shù)文件上必須寫明：對產(chǎn)品的技術(shù)要求：1、產(chǎn)品在全行程范圍內(nèi)的啟動壓力不得大于0.1Mpa。2、產(chǎn)品在全行程范圍內(nèi)的任何位置上，在比較大工作壓力Pmax的作用下的內(nèi)泄漏量不得大于10ml/min。3、產(chǎn)品應(yīng)保證在－40℃～100℃的條件下正常工作。4、產(chǎn)品經(jīng)10萬次全行程滿載壽命試驗后：a．在全行程范圍內(nèi)的任何位置上,在比較

QC/T 302汽車動力轉(zhuǎn)向動力缸臺架試驗方法2022/10/20

本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車液壓轉(zhuǎn)向加力裝置中獨立的轉(zhuǎn)向動力缸和轉(zhuǎn)向助力器里的動力缸部分。試驗條件：試驗用油按GB2512《液壓油類產(chǎn)品的分組、命名和代號》選用N46號普通液壓油（低溫試驗按設(shè)計選用）。進口油溫除高溫試驗和低溫試驗外，均為50±5℃。其它要求按JB2131《液壓元件通用技術(shù)條件》中的規(guī)定。試驗項目和方法：1、本試驗分為出廠試驗和型式試驗兩種。①全行程試驗空載工況下使被試缸活塞在全行程范圍內(nèi)往復(fù)動作數(shù)次，使被試缸活塞分別停于兩端位置，觀察運行情況和測量全行程長度。②耐壓試驗使被試缸在負載工況下

QCT44 汽車風(fēng)窗玻璃電動刮水器技術(shù)條件2022/10/20

適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車風(fēng)窗玻璃電動刮水器的技術(shù)要求、檢驗和試驗方法、標(biāo)志、標(biāo)簽和包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車風(fēng)窗玻璃電動刮水器。常用術(shù)語：1、風(fēng)窗玻璃電動刮水器風(fēng)窗玻璃電動刮水器（以下簡稱刮水器）是指由電動機驅(qū)動、能刮刷風(fēng)窗玻璃外表面上雨水、霜雪和灰塵等物質(zhì)的裝置。2、刮水器刮片刮水器刮片（以下簡稱刮片）是指用于有效刮凈汽車風(fēng)窗玻璃外表面的部件，能承受刮桿的壓緊力，并有一個適于安裝和固定膠條的支架。分平刮和曲刮兩種結(jié)構(gòu)型式。3、刮片膠條刮片膠條（以下簡稱膠條）是指刮水器上與風(fēng)窗玻璃外表面相接觸的彈

DLT678電力鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件2022/10/20

使用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水電站水工金屬結(jié)構(gòu)、火力發(fā)電鋼結(jié)構(gòu)、風(fēng)力發(fā)電站塔筒、光伏發(fā)電場和輸變電工程中的鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制作、安裝、改造、維修工程中的焊接技術(shù)要求?；疽螅?、焊接前，應(yīng)進行焊接工藝評定。2、焊接方法的確定應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的使用要求、焊縫類別、焊接設(shè)備、焊工操作技能、施工條件及經(jīng)濟效益等綜合考慮。3、焊接人員中的焊接技術(shù)人員、韓工預(yù)焊機操作工、焊接熱處理人員、焊接質(zhì)量檢查人員、焊接檢測人員、焊接工程監(jiān)理人員的考核應(yīng)分別按有關(guān)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。4、焊接接頭質(zhì)量檢驗工作，應(yīng)分別按有關(guān)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)

GBT3074石墨電極抗折強度測定方法2022/10/20

使用范圍：規(guī)定了石墨電極抗折強度測定原理、儀器設(shè)備、試樣、試驗步驟、結(jié)果計算。適用于室溫下石墨電極抗折強度測定。工作原理：抗折強度是材料受外力彎曲時所能承受比較大負荷的量度，其數(shù)值為試樣彎曲斷裂時，橫截面上正應(yīng)力的大小。試驗設(shè)備選擇：石墨電極抗折試驗機量程0-5000N，精度2.5N。采用四點法加載。①直徑小于300mm的電極、上壓頭間距為35mm,壓頭曲率半徑5mm；下壓頭間距105mm，壓頭曲率半徑3mm。②直徑300mm-500mm的電極、上壓頭間距為40mm,壓頭曲率半徑5mm；下壓頭間