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杭州朗多檢測儀器有限公司
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金相試樣的制備方法2015/12/19
金相試樣的制備主要包括取樣及磨制，如果取樣的部位不具備典型性和代表性，其檢查結(jié)果將得不到正確的結(jié)論，而且會造成錯誤的判斷。金相試樣截取的方向、部位及數(shù)量應(yīng)根據(jù)金屬制造的方法、檢驗的目的、技術(shù)條件或雙方協(xié)議的規(guī)定選擇有代表的部位進行切取。金相試樣的制備，磨拋及侵蝕參照GB/T13298—1991《金屬顯微鏡組織檢驗方法》的有關(guān)規(guī)定進行。一、金相試樣的選取1．縱向取樣縱向取樣是指沿著鋼材的鍛軋方向進行取樣。主要檢驗內(nèi)容為：非金屬夾雜物的變形程度、晶?；兂潭取⑺苄宰冃纬潭?、變形后的各種組織形貌、熱處
如何來選擇三坐標(biāo)用的紅寶石測針2015/12/19
總長度Renishaw對測針總長度的標(biāo)準(zhǔn)定義，是從測針的后安裝端面到測球中心的長度。有效工作長度（EWL）有效工作長度是在零件法線方向測量時從測球中心到測針桿與被測目標(biāo)干涉點之間的距離。選擇測針為保持接觸點的精度，我們建議您：1.盡量選用短測針測針彎曲或變形量越大，精度越低。使用盡可能短的測針是您的佳選擇。2.盡量減少接頭每增加一個測針與測針桿的連接，便增加了一個潛在的彎曲和變形點。在您的應(yīng)用中盡可能減少測針組件數(shù)。3.選用的測球直徑要盡量大其理由有二，?一是這樣能增大測球/測針桿的距離，從而減
Renishaw使用什么命名規(guī)則來描述其測針系列產(chǎn)品2015/12/19
Renishaw使用以下命名規(guī)則，以通過名稱和訂貨號方便地識別測針。下面的例子顯示了該規(guī)則是如何被定義的，并描述了所使用的縮寫。直測針M2STYD2RL20EWL14d1.4SS以上規(guī)則描述的是一個配有直徑2mm的紅寶石測球的M2螺紋直測針。它全長20mm，有效工作長度（EWL）14mm，1.4mm直徑的不銹鋼桿。星形測針M2STRD2RL205BALLL19.5S32以上規(guī)則描述的是一個配有直徑2mm的紅寶石測球的M2螺紋星形測針。在星形測針上有5個測球，全長19.5mm（從下端測球中心到測頭
游標(biāo)卡尺使用需要注意的以下幾點2015/12/19
游標(biāo)卡尺的讀法，大多數(shù)用戶都明白。但是如何正確使用維護游標(biāo)卡尺，一些使用游標(biāo)卡尺很多年的用戶也不一定明白。如何正確使用與維護游標(biāo)卡尺，本文將做簡單的介紹：1，檢查零位，將測量爪合攏后，如果零位出現(xiàn)誤差，可能會出現(xiàn)以下幾個方面的問題：1）負零位：外量爪磨損，我們可以反向讀出磨損所產(chǎn)生的誤差，在測量結(jié)果上減去誤差值即可。2）正零位，測量面不能*合攏。3）游標(biāo)片松動，對準(zhǔn)鎖緊即可。2，檢查爪縫，將外測量測量面擦干凈，合攏測量爪將其對準(zhǔn)光源，如果爪面透光，說明測量爪的兩個面不平行，或者爪尖變形，將導(dǎo)致測
表面粗糙度符號表示概念2015/12/19
粗糙度符號表示概念參數(shù)輸出測量標(biāo)準(zhǔn)RaRA算術(shù)平均粗糙度RaDINENISO4287:1998ISO4287:1997JISB0601:1994RqRQ均方根粗糙度RqDINENISO4287:1998ISO4287:1997JISB0601:2001RzRy（JIS）相當(dāng)于RzRZ平均峰谷深度Rz（依據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)）或Ry（依據(jù)JIS標(biāo)準(zhǔn)）DINENISO4287:1998ISO4287:1997JISB0601:2001Rz（JIS）RZJ輪廓的平均高度RzJISB0601:2001（以前為：
單位重量轉(zhuǎn)換表2015/12/19
1ct[MET.CARAT]（克?）=0.2g1lb[AVOIRDUPOISPOUND]（磅）=453.59237g1oz[AVOIRDUPOISOUNCE]（盎司）=28.349523125g1dr[AVOIRDUPOISDRAM]=1.7718451g1GN[GRAIN]（U.K）（克?）=0.06479891g1ozt[TROYOUNCE]（?衡盎司）=31.1034768g1dwt[PENNYWEIGHT]（英錢）=1.55517384g1MM[MOMME]（JPN）=3.749996g
怎樣來清潔顯微鏡等精密光學(xué)儀器？2015/12/19
對精密光學(xué)器件的清潔有可能降低器件的性能，不適當(dāng)或不必要的清潔容易破壞器件的表面鍍膜。正確取放器件并將器件保存在容器中，將大限度地減少清潔次數(shù)和器件被損壞的可能。A、推薦清潔材料·聚乙烯實驗室用手套·光學(xué)級的透鏡清潔紙·脫脂長絨棉·根據(jù)環(huán)境按比例調(diào)配酒精、乙醚溶液進行光學(xué)零件表面清潔工作。推薦比例如下：a室溫：18℃-24℃時乙醇：35﹪乙醚：65﹪b室溫：12℃-18℃時乙醇：25﹪乙醚：75﹪B、推薦清潔步驟1、用清潔空氣吹掉表面浮塵。如果不能吹干凈，取兩張鏡頭紙裹在棉簽上或?qū)㈢R頭紙折疊使之
英展電子秤7段數(shù)碼管顯示說明2015/12/19
英展電子秤7段數(shù)碼管顯示說明
氣動量儀的特點2015/12/19
1、倍率高，一般可以達到幾千倍至幾萬倍。刻度間隔大，指示清晰，讀數(shù)方便，適用于精密測量。2、氣動測量屬于相對測量，只要相應(yīng)地提高標(biāo)準(zhǔn)件的精度，氣動量儀就可以獲得很高的測量精度。3、可以實現(xiàn)非接觸測量，不會劃傷工件表面，測量力很小，僅為0.05～1N。4、操作簡單，穩(wěn)定性好，倍率和位移的漂移甚小，使用壽命較長。5、氣動測頭和氣動量儀是分開的，因而適當(dāng)加長連接管的長度，可以方便地測量大型、重型工件上的某個部位的尺寸，還能適用于如高溫、放射性等苛刻條件下的測量。
氣動量儀常見故障分析及排除方法2015/12/19
氣動量儀在使用過程中,難免會產(chǎn)生故障,需注意如下事項：凈化氣源是確保氣動量儀正常使用的重要條件，所以應(yīng)該在量儀所帶過濾器之前再加上容量更大些的過濾裝置，并經(jīng)常放水和更換、清洗過濾元件；另外，還應(yīng)注意氣源壓力不要低于0.3Mpa；避免將量儀放在太陽直射的地方和溫度變化很大的地方；注意及時更換塑料管；在關(guān)閉進氣閥后又重新打開時，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)件重新校對一次零位和倍率；在量儀的有效示值范圍選擇量儀；測頭的測量間隙不得大于大測量間隙
浮標(biāo)氣動量儀的調(diào)整2015/12/19
浮標(biāo)氣動量儀的調(diào)整點擊次數(shù)：966發(fā)布時間：2011/12/28氣動量儀在使用過程中需要經(jīng)常調(diào)整倍率和零位。在使用一段時間后，就會產(chǎn)生各種各樣的故障，這就需要進行故障排除，以恢復(fù)原有的機能和性能。量儀的各項性能指標(biāo)的調(diào)整大多在生產(chǎn)過程中進行，其前提是量儀各零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標(biāo)準(zhǔn)的。1、示值誤差的調(diào)整影響浮標(biāo)式氣動量儀示值誤差的主要因素是錐度玻璃管、工作壓力、漏氣和測頭。錐度玻璃管內(nèi)腔形狀是決定量儀示值誤差大小的關(guān)鍵因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管，內(nèi)腔形狀誤差一般比較大
氣動量儀的測量原理2015/12/19
氣動量儀的測量原理是比較測量法。其測量方法是將長度信號轉(zhuǎn)化為氣流信號，通過有刻度的玻璃管內(nèi)的浮標(biāo)示值，稱為浮標(biāo)式氣動測量儀；或通過氣電轉(zhuǎn)換器將氣信號轉(zhuǎn)換為電信號由發(fā)光管組成的光柱示值，稱為電子柱式氣動測量儀。氣動量儀是一種可多臺拼裝的量儀，它與不同的氣動測頭搭配，可以實現(xiàn)多種參數(shù)的測量。氣動量儀由于其本身具備很多優(yōu)點，所以在機械制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點如下：1、測量項目多，如長度、形狀和位置誤差等，特別對某些用機械量具和量儀難以解決的測量，例如：測深孔內(nèi)徑、小孔內(nèi)徑、窄槽寬度等，用氣動測
洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法2015/12/17
洛氏硬度計雖然結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但如果長期操作不當(dāng)，檢驗硬度失準(zhǔn)，將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響，帶來不良后果?，F(xiàn)將我們在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下：一、人為誤差。(1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實踐經(jīng)驗較差，應(yīng)由熟悉硬度計的人員使用;(2)加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時間。二、被測零件影響的因素。(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，
硬度計正確使用方法2015/12/17
硬度計用于測定材料硬度值的試驗機。硬度定義是表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。硬度計使用前的準(zhǔn)備工作1、被測試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。2、試件的厚度應(yīng)不小于6mm，試件的大小應(yīng)保證在同一表面進行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。3、若試件無法得到所規(guī)定的小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數(shù)不得多于三層，其結(jié)果不能與非疊
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