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上海巖征實(shí)驗(yàn)儀器有限公司

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  • 2019

    07-29

    水熱合成反應(yīng)釜的優(yōu)勢(shì)你知道哪幾個(gè)呢

    水熱合成反應(yīng)釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的反應(yīng)器。它廣泛應(yīng)用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗(yàn)中,是高校教學(xué)、科研單位、化工實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應(yīng)器。水熱合成反應(yīng)釜采用型號(hào)為316L的不銹鋼加工而成。內(nèi)膽有聚四氟乙烯、不銹鋼等。外形美觀、使用方便。釜體與釜蓋擰緊即可起到密封作用、密封效果長(zhǎng)期穩(wěn)定無(wú)泄漏。水熱合成反應(yīng)釜采用外加熱方式,以縮小體積,并有利多反應(yīng)釜處于同一反應(yīng)操作溫度(如將多個(gè)反應(yīng)釜置于烘箱、馬弗爐、水油浴鍋等中加熱)。水熱合成反應(yīng)釜是為在一定溫度、
  • 2019

    07-26

    實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)器工作溫度與一般的工業(yè)相比有哪些特點(diǎn)

    在化工行業(yè)中,實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)器是常用的一種反應(yīng)容器,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力和液位的控制,是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,當(dāng)投放生產(chǎn)原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱,反應(yīng)過程中伴有強(qiáng)烈的熱量產(chǎn)生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應(yīng)溫度沒有得到有效的控制,釜內(nèi)溫度進(jìn)一步上升,會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢甚引起反應(yīng)釜爆炸。另一方面由于反應(yīng)釜是一個(gè)空間有限的容體,在原料投入和取出時(shí),要對(duì)進(jìn)料閥和出料閥的開度和開閉時(shí)間進(jìn)行拄制。同時(shí)當(dāng)實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)器內(nèi)原料達(dá)到一定
  • 2019

    06-26

    高壓反應(yīng)釜的工作原理

    1.反應(yīng)釜主密封口采用A型雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。2.釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。3.隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。4.軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長(zhǎng)。5.磁聯(lián)軸器與釜蓋
  • 2019

    06-26

    了解下平行高壓反應(yīng)器有哪些防電措施

    平行高壓反應(yīng)器采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。平行高壓反應(yīng)器是由金屬制成,所以我們有必要了解下它的防電措施?1、避免水、反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸,避免不同介質(zhì)混合共輸,避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸,儲(chǔ)罐要即使脫水,特別注意進(jìn)料前要脫水;2、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計(jì)、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨
  • 2019

    06-24

    高溫高壓反應(yīng)釜安全操作七個(gè)流程

    1、檢查與高溫高壓反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保反應(yīng)釜符合受料條件的情況下,方可投料。2、檢查高溫高壓反應(yīng)釜攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),反應(yīng)釜機(jī)封冷卻水是否供給正常。3、在確保高溫高壓反應(yīng)釜無(wú)異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時(shí),方可開啟攪拌。4、嚴(yán)格執(zhí)行高溫高壓反應(yīng)釜工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。5、高溫高壓反應(yīng)釜反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)
  • 2019

    06-23

    實(shí)驗(yàn)室光化學(xué)反應(yīng)釜的測(cè)壓操作如何進(jìn)行呢?

    實(shí)驗(yàn)室光化學(xué)反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、
  • 2019

    06-21

    電加熱高壓反應(yīng)釜維護(hù)方法

    電加熱高壓反應(yīng)釜維護(hù)方法:1應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。2應(yīng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。3所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候,不能用力過猛,以免損壞密封面。4控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。5應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來(lái)決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周一定要留有一定的空間,以便安裝與后期維修。6安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度傾斜度也不得
  • 2019

    05-28

    應(yīng)該如何選擇高壓反應(yīng)釜的材質(zhì)

    *,高壓反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。由于各個(gè)行業(yè)的實(shí)驗(yàn)需求不同,我們要求的材質(zhì)也各不相同,很多材質(zhì)因?yàn)槭艿綇?qiáng)酸強(qiáng)堿、高溫高壓的影響,會(huì)受到一定的限制,從而不能達(dá)到自己的實(shí)驗(yàn)需求,因此,應(yīng)該如何合理的選擇反應(yīng)釜材質(zhì),才能滿足自己的實(shí)驗(yàn)需求呢?下面世紀(jì)森朗技術(shù)人員將給大家一個(gè)完善的分析:物料考慮當(dāng)物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時(shí),可選用三種結(jié)構(gòu):1、全不銹鋼結(jié)構(gòu),2、
  • 2019

    05-28

    如何避免快開高壓反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁

    快開高壓反應(yīng)釜的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,傳質(zhì)、傳熱效率高,溫度濃度分布均勻,操作靈活性大,便于控制和改變反應(yīng)條件,適合于多品種、小批量生產(chǎn)。適應(yīng)于各種不同相態(tài)組合的反應(yīng)物料(如均液相、非均液相、液固相、氣液相、氣液固相等),幾乎所有有機(jī)合成的單元操作(如氧化、還原、硝化、磺化、鹵化、縮合、聚合、烷化、酞化、重氮化、偶合等),只要選擇適當(dāng)?shù)娜軇┳鳛榉磻?yīng)介質(zhì),都可以在快開高壓反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。因此,快開高壓反應(yīng)釜的應(yīng)用十分廣泛。快開高壓反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙
  • 2019

    05-23

    加氫反應(yīng)釜注意事項(xiàng)

    1、一般的工業(yè)加氫反應(yīng)釜要耐一定的壓,但是要做氫化,一般要加壓。2、如果是小試的話,好用耐壓的不銹鋼釜,如果不銹鋼釜對(duì)催化劑有影響的話,要對(duì)釜體內(nèi)襯四氟。小試或者中試時(shí)置換后的氫氣可以通道水池里,一般的化工廠都有水池,一定是清水池,放氫氣的時(shí)候要緩慢的放出,后還要抽一下,在沖氮?dú)庵脫Q。3、催化劑的要是鈀碳碳的話,放到濕潤(rùn)的地方時(shí)不會(huì)著火的。往加氫反應(yīng)釜加的時(shí)候要快速加入然后加入反應(yīng)所用的溶液,不要等。4、加氫反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后,放料前一定要冷卻,讓后放氫氣,充氮?dú)馀艢?,然后壓濾?;厥沾呋瘎?。要是需
  • 2019

    05-23

    釜體升降高壓反應(yīng)釜加熱和冷卻需要注意哪些地方

    釜體升降高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?,可能引起?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,以及熱處理不當(dāng)?shù)?,可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強(qiáng)度降低或附件缺失等。釜體升降高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。釜體升降高壓反應(yīng)釜屬于精
  • 2019

    05-21

    反應(yīng)釜操作規(guī)范

    反應(yīng)釜操作規(guī)范反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則因?yàn)楹芏嗟脑蛟斐珊芏嗟膿p壞,反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。先,是自己一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,工作運(yùn)行間禁止反應(yīng)釜主體從主機(jī)上脫離,脫離時(shí)務(wù)必要關(guān)掉電源、拔掉溫度傳感器連接線,;拆卸與組裝釜體時(shí)要把整個(gè)釜體脫離主機(jī)工作。后,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓
  • 2019

    05-15

    如何正確的安裝使用小型高壓反應(yīng)釜

    下面小編就為大家詳細(xì)講解正確的小型高壓反應(yīng)釜安裝使用步驟:(1)開控制臺(tái)電流開關(guān)前,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。(2)投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面,接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。(3)上螺絲時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座,且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上,以避免力不均。螺絲不要一次扭到位,應(yīng)逐步加力對(duì)稱上緊。(4)螺絲上緊后,先用機(jī)械泵抽真空,然后反復(fù)通氮?dú)舛拇?,將釜?nèi)空氣排盡,再抽真空,通入氫氣,開攪拌,升溫,正常操作。(5)反應(yīng)畢,停止攪拌,將
  • 2019

    05-10

    不銹鋼高壓反應(yīng)釜的工作過程

    不銹鋼高壓反應(yīng)釜的工作過程:化工生產(chǎn)時(shí),在反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程,同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。在反應(yīng)釜中,化學(xué)反應(yīng)的激勵(lì)、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對(duì)于氣液反應(yīng),反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外,還與相界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。對(duì)于氣固反應(yīng),不論在什么條件下進(jìn)行,氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上,再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)?;瘜W(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過程。由于化學(xué)反應(yīng)時(shí)原料的種類很多,反應(yīng)過程也很復(fù)雜,對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物的要求也
  • 2019

    04-25

    微型高壓反應(yīng)釜存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方

    微型高壓反應(yīng)釜必須按工藝要求配備測(cè)壓裝置、測(cè)溫裝置,計(jì)量裝置、泄壓閥、安全閥、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、電氣控制裝置等。安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠,開封反應(yīng)釜,連接管道、密封件、管口等,并進(jìn)行整體密封性試驗(yàn),整個(gè)系統(tǒng)無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定,微型高壓反應(yīng)釜與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。微型高壓反應(yīng)釜適用于冶金、石油、化工、醫(yī)藥、科研、大
  • 2019

    04-19

    水熱合成反應(yīng)釜是測(cè)定及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手

    水熱合成反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器??捎糜谠游展庾V及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理;也可用于小劑量的合成反應(yīng);在氣相、液相、等離子光譜質(zhì)譜、原子吸收和原子熒光等化學(xué)分析方法中做樣品前處理。水熱合成反應(yīng)釜是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手??稍阢U、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測(cè)定中應(yīng)用,還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應(yīng)容器,以及有機(jī)合成、水熱合成、晶體生長(zhǎng)或樣品消解萃取等方面。水熱合成反應(yīng)釜抗腐蝕性好,無(wú)有害物質(zhì)溢出,減少污染,使用安全。升溫、升壓后,能快速無(wú)損
  • 2019

    04-19

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的構(gòu)造

    實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜適合于大專院校、科研院所及企業(yè)單位的實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)行小劑量高溫、高壓、加氫等狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)用釜。其安全、快捷的操作特點(diǎn),深受大家喜愛。按操作方式分為:快開式反應(yīng)釜,升降反應(yīng)釜,普通反應(yīng)釜。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的主要技術(shù)參數(shù)如下:1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容積規(guī)格:0.25L-5L,設(shè)計(jì)壓力:0-35Mpa,使用溫度:450°C,攪拌轉(zhuǎn)速:0~100rpm無(wú)級(jí)調(diào)速.2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用不銹鋼材質(zhì)3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu),具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝及操作極
  • 2019

    04-15

    高壓反應(yīng)釜的安裝及和使用

    高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。高壓反應(yīng)釜的安裝加和使用。1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、
  • 2019

    04-12

    高壓反應(yīng)釜電路原理說(shuō)明

    攪拌控制電路的電子元件采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)組裝在一塊線路板上,具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、調(diào)速精度高、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),并且具備過流、限制超速等完善的保護(hù)功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制攪拌速度的目的。高壓反應(yīng)釜*的自潤(rùn)滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓反應(yīng)釜的控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,上蓋可以向后抽出,便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,
  • 2019

    04-10

    如何安裝使用反應(yīng)釜

    1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。5、用手盤動(dòng)釜
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