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不同真空范圍內(nèi)抽氣時間計算2019/11/19: 根據(jù)真空系統(tǒng)的使用目的而決定所需的真空度和抽氣時間，然后選擇合適的真空泵。本節(jié)介紹不同真空范圍內(nèi)的抽氣時間計算。1、大氣壓-低真空領(lǐng)域的抽氣時間計算這里所指的低真空領(lǐng)域，是指真空度在100KPa至0.2KPa，低真空領(lǐng)域真空腔體和泵的連接管內(nèi)，氣體分子是黏性流時，抽氣時間可以通過初期壓強(qiáng)p1、到達(dá)壓強(qiáng)p2、抽氣速度S和容積V(含配管)來計算。式中p1———初期壓強(qiáng)(大氣壓)[Pa]；p2———到達(dá)壓強(qiáng)[Pa]；t———抽氣時間[min]；V———容積[L]；Se———實(shí)際抽氣速度[L/min]。

全自動熔樣機(jī)熔融法大的長處2019/11/05: 據(jù)了解，全自動熔樣機(jī)的平均設(shè)計大溫度為1500攝氏度,zui高使用溫度為1200度.對于碳酸鹽,硅酸鹽,鋁土礦類樣品,1000攝氏度的熔樣溫度即可。熔樣機(jī)主要分為高頻感應(yīng)熔樣機(jī)，電加熱式熔樣機(jī)和燃?xì)馊蹣訖C(jī)三種,典型樣品類型包括氧化物、硫化物、硅酸鹽如采礦礦石、冶金礦石、精礦等。熔樣機(jī)是采用玻璃熔融法制備玻璃熔片，用AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備儀器，基本消除了礦物效應(yīng)和基體的增強(qiáng)吸收效應(yīng)，測量的精密度高、準(zhǔn)確度好；高溫熔融所采用的加熱方式有：燃?xì)饧訜?、電阻輻射加熱和高頻感應(yīng)加熱三種方式。

高溫?zé)Y(jié)爐的配置及技術(shù)特征說明,使用注意事項(xiàng)及常見故障應(yīng)對措施2019/10/15: 高溫?zé)Y(jié)爐的配置及技術(shù)特征說明高溫?zé)Y(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。高溫?zé)Y(jié)爐在抽真空后充入氫氣保護(hù)氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)?？捎霉鈱?dǎo)纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0-2500℃)，并通過智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻

真空熔煉爐工作條件有講究，切不可亂使用2019/09/25: 真空熔煉是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。根據(jù)加熱熱源的不同，真空熔煉主要可分為真空感應(yīng)熔煉，真空電弧熔煉，電子束熔煉等3種。具體怎么理解這幾個，請看：真空感應(yīng)熔煉是將金屬爐料放入置于線圈中的坩堝內(nèi)，當(dāng)線圈接通交流電源時，在線圈中間產(chǎn)生交變磁場，爐料中即產(chǎn)生感應(yīng)電勢。真空電弧熔煉是在真空條件下利用電弧來加熱和熔煉金屬的熔煉方法。這種熔煉方法所使用的電極有自耗電極和非自耗電極兩種。電子束熔煉是在高真空環(huán)境中，將陰極材料(通常選用難熔金屬如鎢等)加熱至高溫后，在高壓直流電作用下發(fā)射電子

實(shí)驗(yàn)鎢絲爐的安裝調(diào)試2019/08/20: 實(shí)驗(yàn)鎢絲爐是用鎢絲作發(fā)熱元件的立式真空電阻爐，供金屬化合物、陶瓷、無機(jī)化合物等在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)制品，也可用于金屬材料的熱處理。本電爐為周期作業(yè)式，主要供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。實(shí)驗(yàn)鎢絲爐為立式結(jié)構(gòu)，由爐蓋、爐體、爐底、發(fā)熱體、真空系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。一、實(shí)驗(yàn)鎢絲爐的安裝安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。1.檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。2.控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。

光譜熔樣機(jī)說明及注意事項(xiàng)2019/08/02: 熔樣機(jī)主要作用：在物理和化學(xué)分析方法中，無論采取什么手段，高的性只有在均勻的樣品中才能獲得，尤其是X-射線熒光（XRF）分析。達(dá)到這種要求的一種簡單方法是將樣品熔于熔劑中，一種*的、通用并且快速的技術(shù)就是用堿性硼酸鹽進(jìn)行熔融制樣。在XRF分析中，由于終得到的是固態(tài)玻璃，所以硼酸鹽熔融制樣尤為*。在其他物理-化學(xué)方法中—AA和ICP分析—硼酸鹽熔融制樣與酸消化技術(shù)對比，通常是制備液態(tài)熔融液中更簡單易行的途徑。控制方式：觸摸屏+PLC全自動控制，產(chǎn)品熔煉結(jié)束儀器自動報警，告知操作員取料放料。優(yōu)點(diǎn)：體

小型真空熱壓爐的主要結(jié)構(gòu)簡介2019/07/17: 小型真空熱壓爐的主要結(jié)構(gòu)簡介小型真空熱壓爐是用石墨作發(fā)熱元件的立式真空電阻爐，外有框架式雙立柱支承體。下有液壓油缸升降為壓力源，可供金屬化合物、陶瓷、無機(jī)化合物、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛中加熱壓制產(chǎn)品。小型真空熱壓爐結(jié)構(gòu)簡介：1.爐體立式爐殼，內(nèi)層為1Cr18Ni9做成的園筒，外殼為不銹鋼經(jīng)油漆處理。兩層之間形成夾套可以通水冷卻，將傳到爐殼內(nèi)壁上的熱量帶走。內(nèi)外筒與上下法蘭焊成一個整體，中間開有抽氣孔、紅外測溫孔及觀察孔等，三相電極從側(cè)部引入，與發(fā)熱體聯(lián)接。2.爐蓋內(nèi)外封頭和法蘭焊成，中間可通

真空電弧爐與感應(yīng)爐在精煉、適應(yīng)能力等各方面的對比2019/06/28: 1、精煉能力的比較真空電弧爐在去除磷、硫和脫氧能力方面比感應(yīng)爐強(qiáng)。感應(yīng)爐是冷渣，爐渣溫度由鋼液提供熱量來維持。電弧爐是熱渣，爐渣由電弧加熱，通過爐渣可以完成脫磷和脫硫任務(wù)，通過爐渣充分進(jìn)行擴(kuò)散脫氧。因此，電弧爐的去除磷、硫和脫氧能力優(yōu)于感應(yīng)爐。電弧爐冶煉鋼中含氮量高于感應(yīng)爐。這是因?yàn)樵陔娀「邷貐^(qū)空氣中氮分子被電離成原子后被鋼液吸收。感應(yīng)爐冶煉合金含氮量低于電弧爐，含氧量則高于電弧爐，合金的快速壽命值高于電弧爐。2、合金元素收得率的比較感應(yīng)爐冶煉合金元素的收得率高于電弧爐。在電弧高溫下元素的揮發(fā)、

小型甩帶機(jī)怎樣抽真空和清理內(nèi)腔2019/06/20: 小型甩帶機(jī)的抽真空是怎么樣的？一、抽低真空1.將機(jī)械泵拉桿逆時針旋轉(zhuǎn)一下輕輕外拉至不能拉動再順時針旋轉(zhuǎn)一下鎖定；2.等待真空表指針為“-0.1”后按下復(fù)合真空計左表頭的紅色按鈕，等待將腔內(nèi)真空抽至低于中間檔3Pa，同時繼續(xù)緊固腔門上的螺絲（若超過5分鐘未能將真空抽至低于3Pa，請將拉桿按a）步驟所示手法推進(jìn)2分鐘后再拉出）。二、抽高真空1.當(dāng)腔內(nèi)真空低于3Pa后，將機(jī)械泵拉桿推進(jìn)并順時針旋轉(zhuǎn)鎖定；2.將擴(kuò)散泵閥門開關(guān)手柄逆時針旋轉(zhuǎn)180°至“開”；3.當(dāng)左表頭指針低于0.2Pa后，按下右表頭上的

微型電弧爐在煉鋼時原材料的準(zhǔn)備2019/06/12: 微型電弧爐爐體由金屬構(gòu)件和耐火材料砌筑成的爐襯兩部分組成，金屬構(gòu)件包括爐殼、爐門、出鋼機(jī)構(gòu)、爐蓋圈和電極密封圈等。目前，電爐以偏心底出鋼方式為主。為了便于電弧爐出鋼和出渣，爐體應(yīng)能傾倒。傾動機(jī)構(gòu)就是用來完成爐子傾動的裝置，偏心底出鋼電爐要求向出鋼方向能傾動12°~15°以出盡鋼水，向爐門方向傾動10°~15°以利出渣。電極升降機(jī)構(gòu)由電極夾持器、橫臂、立柱及傳動機(jī)構(gòu)組成。其任務(wù)是加緊、放松、升降電極和輸入電流。廢鋼是微型電弧爐煉鋼的主要材料，廢鋼質(zhì)量的好壞直接影響鋼冶的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)率，因此，對

真空電弧爐的智能化供電技術(shù)科普2019/06/04: 真空電弧爐的智能化供電技術(shù)科普供電操作是真空電弧爐煉鋼過程的重要環(huán)節(jié)之一，同時，優(yōu)化供電的關(guān)鍵在于電極的自動調(diào)節(jié)。為改善電極調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度和控制精度，確保電弧爐三相電流的平衡及電極連續(xù)穩(wěn)定的調(diào)節(jié)，需要不斷改進(jìn)電弧爐電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提高產(chǎn)量和質(zhì)量的目標(biāo)?！る姌O的智能調(diào)節(jié)目前國內(nèi)外大部分關(guān)于真空電弧爐電極調(diào)節(jié)自適應(yīng)控制的研究主要是將電弧爐主電路作為線性系統(tǒng)進(jìn)行辨識和控制，然后采用線性系統(tǒng)的自適應(yīng)方法進(jìn)行研究。分段線性化自適應(yīng)控制的方法便是其中的一種，分段線性化自適應(yīng)控制策略是將電弧爐

簡述真空鎢絲爐的升溫控制2019/05/28: 真空鎢絲爐的鎢材料的電阻溫度系數(shù)相對較大，低溫段電阻值較小，因此由鎢材料做發(fā)熱體的電阻爐在冷態(tài)升溫過程中，若不采用合適的控制方法極易產(chǎn)生過大的電流而損壞設(shè)備。對于真空鎢絲爐的升溫控制可通過手動升溫、單溫度閉環(huán)自動升溫和溫度、電流雙閉環(huán)自動升溫三種方法，如何有效地防止升溫過程中產(chǎn)生過大電流。下面簡單來了解一下：真空鎢絲爐鎢熱元件的熔點(diǎn)高，一般用于1200～2000℃的高溫電爐中。盡管鎢發(fā)熱體的熔點(diǎn)高，但電阻溫度系數(shù)大（10-3級），即電阻率隨溫度的升高而顯著增大。例如鎢在1600℃時的電阻率是20

電阻爐介紹2019/05/21: 電阻爐resistancefurnace,利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。Vitm&qM自從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(yīng)(即楞茨-焦耳定律)以后，電熱法首先用于家用電器，后來又用于實(shí)驗(yàn)室小電爐。隨著鎳鉻合金的發(fā)明，到20世紀(jì)20年代，電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)等

有關(guān)真空速凝爐的熱處理分析2019/05/04: 真空速凝爐是利用真空感應(yīng)熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金（或是導(dǎo)電材料）原料進(jìn)行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進(jìn)行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設(shè)備。用途磁性材料的熔煉及快速冷凝。真空速凝爐是生產(chǎn)合金（永磁材料）的設(shè)備，是先進(jìn)鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設(shè)備。關(guān)于真空速凝爐的熱處理工藝：真空速凝爐的熱處理工藝一般包括：加

真空速凝爐的設(shè)計特點(diǎn)介紹2019/04/27: 真空速凝爐是一種多功能，高信賴度的節(jié)能高溫真空爐，真空速凝爐廣泛應(yīng)用于加工熱處理等作業(yè)上，如各類陶瓷燒結(jié)、玻璃琉璃、工藝燒結(jié)、烤漆、噴粉、五金塑膠、絲印、電鍍、珠寶等烘烤脫水以及電容、電源、線路板、中、低溫老化測試等等，高溫有各類適合五金熱處理、回火、定型等產(chǎn)品。真空速凝爐的設(shè)計特色：1、真空速凝爐高集成化、模塊化、效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。2、真空速凝爐設(shè)有全面閉環(huán)保護(hù)，保證設(shè)備主電路正常工作，主器件不損壞。3、設(shè)備設(shè)有全面的保護(hù)回路。保護(hù)齊全，無后顧之憂。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設(shè)

淺述小型甩帶機(jī)的開關(guān)機(jī)操作2019/04/27: 一、小型甩帶機(jī)的開機(jī)1.開總電源：將對面墻壁上左邊的電源閘刀向上撥至“on”；2.開冷卻水：將設(shè)備后水管總開關(guān)扭至與水管平行，并將兩個水閥逆時針旋轉(zhuǎn)45°；3.開機(jī)械泵：按下機(jī)械泵開機(jī)電源按鈕，等待2分鐘，待系統(tǒng)內(nèi)空氣抽凈；4.開擴(kuò)散泵：按下擴(kuò)散泵開機(jī)電源按鈕，等待50分鐘，待擴(kuò)散泵預(yù)熱*；5.開銅輥電機(jī)：按下電機(jī)“調(diào)速”電源按鈕，并按變頻器上的“run”一次，運(yùn)行變頻器；注意：預(yù)熱時務(wù)必確保機(jī)械泵和擴(kuò)散泵閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。6.小型甩帶機(jī)開腔門：將腔體右側(cè)的氬氣充氣閥順時針旋轉(zhuǎn)90°，給腔體充氬

小型真空脫脂爐的使用注意事項(xiàng)2019/04/27: 小型真空脫脂爐真空熱處理后的工件獲得良好的表面狀態(tài)，具有脫氣、蒸發(fā)、去除氧化膜及表面污物的效果，因此克服了鹽浴爐處理過程中的氧化、脫碳、腐蝕等疵病而引起的淬火硬度不足、硬度不均勻、因淬火應(yīng)力不均而出現(xiàn)的耐磨性下降，以及變形大、裂紋和沖擊韌性下降等熱處理缺陷，因此，小型真空脫脂爐取代鹽浴爐等爐型勢在必行。小型真空脫脂爐使用要注意：保證壓力調(diào)整器左邊油缸內(nèi)的油加滿，油不足時及時添加；右邊容器內(nèi)容易積水和灰塵，造成閥塊卡在中間，導(dǎo)致密封性不好，應(yīng)經(jīng)常對其排水和排污處理。電機(jī)冷卻水暢通，保證水壓上限(紅

真空熔煉爐廠家分析熔煉爐的幾種結(jié)構(gòu)2019/04/25: 真空熔煉爐廠家的熔煉爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據(jù)真空熱處理工藝的需要，配接適當(dāng)?shù)恼婵障到y(tǒng)，即成為筒單的真空熱處理爐。真空熔煉爐是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構(gòu)成的真空系統(tǒng)。真空熔煉爐的熱源在真空的外部，也就是電熱元件設(shè)置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內(nèi)部，靠間接加熱。真空罐是真空甩帶爐的關(guān)鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應(yīng)具備良好的熱穩(wěn)定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素

小型熱壓爐的機(jī)械系統(tǒng)組成2019/04/25: 小型熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。小型熱壓爐的機(jī)械系統(tǒng)組成1、真空系統(tǒng)：由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。2、液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定

高溫?zé)Y(jié)爐的使用注意事項(xiàng)須知2019/04/25: 1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應(yīng)計算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下：系統(tǒng)允許加壓（噸）=上或下沖頭面積×30MPa如預(yù)先不計算盲目加壓可能會導(dǎo)致模具、壓塊、發(fā)熱體、保溫屏等石墨制品損壞。2、熱電偶為鎢錸型，使用過會發(fā)脆，不能接觸。如損壞應(yīng)及時更換。3、冬天應(yīng)注意高溫?zé)Y(jié)爐循環(huán)水的保暖問題，否則易發(fā)生水管爆裂。

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